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Afiladora para afilar cuchillos de cepilladoras. Afiladora de cuchillos para cepillar. Cómo afilar un cuchillo cepillador

Los propietarios de cepilladoras y cepilladoras eléctricas se enfrentan periódicamente al problema del afilado de los bordes cortantes. Una herramienta bien afilada garantizará un procesamiento limpio de la madera incluso en ángulos y velocidades no ideales. La forma más sencilla es afilar cuchillos y cabezas de cuchillos con sus propias manos utilizando equipo especializado.

Es necesario afilar los cuchillos.

afilar cuchillo cepillador

Las cuchillas cepilladoras requieren un cuidado oportuno porque:

  • las superficies desafiladas procesan mal la madera;
  • al procesar rocas blandas con cuchillos sin filo, la superficie se cubre de pelusa y desniveles;
  • los bordes desgastados se desmoronan;
  • Durante el cepillado con bordes romos, el motor y las unidades de potencia se sobrecargan.

Los intentos de afilar las hojas con sus propias manos utilizando piedras de diamante, por regla general, dan resultados a corto plazo. Debido a la mala calidad del montaje, las hojas deben afilarse pronto. Por lo tanto, los carpinteros profesionales utilizan únicamente el afilado mecánico.

Tipos y diseños de máquinas.

Las máquinas del mercado se distinguen por el mecanismo de alimentación de las cuchillas:

La máquina para afilar cuchillas de cepillado con avance manual consta de:

  • jardines;
  • piedra abrasiva;
  • Carros para fijar el cuchillo.

Durante el procesamiento, el cortador avanza con la ayuda de un mango. El movimiento transversal de la cortadora está asegurado por un volante.

Las máquinas automáticas difieren en tamaño y variedad de opciones. Los mecanismos para uso industrial están instalados sobre un potente marco de hierro fundido. El carro está equipado con un soporte. Puede configurar la velocidad de movimiento de la hoja y el grosor de la capa de metal que se elimina. Las máquinas industriales le permiten afilar simultáneamente varias hojas de cepilladora sin cambiar la configuración.

Corbeta K-470 WTG-163 GA-630 GA-850 ZX-1000
Longitud máxima de cuchillos, mm. 630 630 640 850 1000
Diámetro del disco abrasivo, mm 100 150 125 125
Ángulo de afilado, grados 35…55 hasta 30 35…45 35…45 Hasta 30
Potencia del motor, W 550 550 850 850 1500
Dimensiones, cm 90x48x42 100x60x65 100x54x120 120x54x120 190x56x150
Peso, kilogramos 75 60 112 125 250
Agregar. inteligencia Equipado con un motor asíncrono, posible afilado en húmedo. Procesamiento de cortadoras, sierras circulares. Posibilidad de afilado en húmedo Puede afilar hasta 4 cuchillas, método húmedo Se proporciona un método húmedo, un disco abrasivo tipo copa se controla mediante un control remoto

Tabla 1. Características de algunos modelos de máquinas para afilar cuchillas de cepillado.

Las máquinas automáticas compactas para el hogar y pequeños talleres están diseñadas para procesar un cortador de una sola vez. También proporcionan control de velocidad y alimentación automática de herramientas.

Antes de comenzar a trabajar en cualquier equipo de afilado, debe asegurarse de que el marco esté bien sujeto. La vibración de la máquina perjudica la calidad del afilado y puede provocar lesiones al operador.

Reglas básicas para el uso de equipos de alimentación manual.

máquina para afilar cuchillos de cepillado Corvette-470

Estas máquinas se utilizan para trabajos únicos y para afilar pequeños lotes de cuchillas con sus propias manos, ya que el proceso de procesamiento es bastante largo.

  • Antes de comenzar a trabajar, debe asegurarse de que la superficie de lijado esté limpia, sin manchas ni rayas.
  • El movimiento del carro debe ser suave, sin tirones ni sacudidas. Está prohibido detenerlo cuando el cortador se acerca al afilador.
  • Cuanto más rápido se mueva el carro, menor será la calidad del afilado. La velocidad óptima de movimiento es de 5 a 6 m/minuto.
  • Para un afilado adecuado, la amplitud de movimiento del carro es importante. Al pasar en cada dirección, debe moverse entre 10 y 13 cm más que el extremo del cuchillo. Esto asegura un contacto óptimo entre el cortador y el afilador, que debe romperse antes de moverse en la dirección opuesta.

Reglas básicas para trabajar en máquinas automáticas.

  • Los cuchillos de cepillado se pueden afilar en seco o en húmedo. En el segundo caso, la cuchilla se lava constantemente con un chorro de agua. El método húmedo es más suave para la hoja y más eficaz;
  • Antes de comenzar el procesamiento, es necesario configurar los siguientes parámetros: ángulo de afilado, amplitud del movimiento del carro. La amplitud debe ser 15 cm mayor que la longitud del cuchillo;
  • Las cuchillas se fijan cuidadosamente en el carro móvil con sus propias manos.

Máquina casera para afilar cuchillos de cepillado.

máquina para afilar cuchillos de cepillado Kraton-630

El diseño, hecho en casa con sus propias manos, le permite afilar cuchillos de manera rápida y eficiente en un ángulo determinado. Esto cambiará el ángulo de fábrica, por lo que será necesario volver a afilar todas las cuchillas. La calidad del cepillado no se deteriorará, sino que incluso podrá mejorar.

Para hacer un dispositivo para afilar hojas rectas de máquinas cepilladoras, ensambladoras y regruesadoras con sus propias manos, necesita:

  • esquina de metal No. 50;
  • tubo redondo con un diámetro no superior a 50 mm;
  • motor eléctrico de una lavadora;
  • resorte poderoso;
  • perno con tuerca;
  • mango de plástico (perilla);
  • Búlgaro;
  • maquina de soldar.

Hacer una máquina con tus propias manos.

  1. Corta una esquina de unos 50 cm de largo.
  2. Doblamos dos trozos de tubería para obtener un soporte estable para la esquina y soldamos las patas. La esquina debe colocarse verticalmente hacia el maestro.
  3. En el extremo izquierdo, detrás de la esquina, colocamos un motor eléctrico. Está colocado sobre dos puntos: un eje rígido y un potente resorte; El resorte se aprieta y se suelta mediante el tornillo de ajuste, acercando o alejando el motor de la guía angular.
  4. Colocamos una muela abrasiva en el eje del motor eléctrico.
  5. El motor arranca mediante un interruptor ubicado en el bastidor en un lugar conveniente.
  6. Alimentamos la herramienta con un tornillo de banco casero hecho con un trozo de tubo de 25 cm de largo, una placa de presión, un perno con una tuerca y un pomo. Sujetamos el cuchillo en un tornillo de banco y lo movemos a lo largo de la guía sujetándolo por el pomo.

Revisión en video de este modelo de máquina:

stanokgid.ru

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Dedicado a los propietarios de cepilladoras, ensambladoras y cepilladoras eléctricas.....

Todo propietario de cepilladoras, ensambladoras y cepilladoras eléctricas se enfrentaba a la necesidad de afilar los cuchillos de sus equipos. Tener una pequeña máquina especializada para afilar cuchillos de cepillado no le resultará difícil hacerlo. También sería buena idea acudir a un taller de afilado, donde podrán afilar sus cuchillas de cepillado de forma rápida y económica.

¿Se pueden afilar cuchillos cepilladores y ensambladores en casa???


Tal vez. Y puedes afilar los cuchillos de cepillado con un afilador. Sí, en la muela. Pero para ello necesitará un afilador moderno de baja velocidad (o mejor dicho, incluso una máquina afiladora) con refrigeración por agua. La mejor opción es utilizar Tormek T7. Naturalmente, estos cuchillos no se afilan a mano. Para afilarlos utilizamos una herramienta especial Tormek SVH 320.
Para un afilado de alta calidad de las cuchillas cepilladoras se necesita una piedra de afilar lisa y no grasosa. Nivelemos la piedra de afilar Tormek SG 250 utilizando la herramienta para nivelar y rectificar la piedra de afilar Tormek TT-50 incluida con el Tormek T7.
Después de afilar, alisamos la piedra de afilar utilizando una piedra de afilar para limpiar y nivelar la piedra de afilar Tormek SP-650. Una vez preparada la piedra de afilar, comenzaremos a afilar las cuchillas de cepillado. Retiramos el tope universal e instalamos el tope especial que viene con el kit Tormek SVH 320.

Le atornillamos un tornillo que regula el ángulo de inclinación del cuchillo a afilar con respecto a la piedra de afilar. Con este tornillo podremos fijar posteriormente el ángulo de afilado requerido.

Cogemos el portacuchillas incluido en el kit SVH 320 e instalamos en él nuestra cuchilla de cepillado.

El fabricante Tormek recomienda afilar hojas y cuchillos con un ancho mínimo de 13 mm. La longitud del cuchillo no es tan importante, porque... Es posible reubicar el cuchillo largo en el soporte. Sin embargo, se puede discutir esto, porque... Tengo dudas sobre la comodidad y calidad de afilar cuchillos largos con reordenamiento. Es muy importante instalar correctamente el cuchillo en el soporte, porque... De lo contrario, quedará afilado torcido. Al instalar el cuchillo en el soporte, apoye la parte posterior del cuchillo contra el tope y sujételo con los tornillos del soporte. Para configurar y controlar con precisión el ángulo de afilado establecido, use un marcador para pintar sobre el bisel afilado del cuchillo.

Ahora, basándonos en la naturaleza de las marcas de la piedra de afilar en la hoja pintada, podemos estimar el ángulo de inclinación y ajustarlo en las proporciones necesarias. Instalamos el soporte con el cuchillo en el tope montado en el Tormek. Usando los tornillos de ajuste del tope, baje el soporte con el cuchillo hasta que toque la piedra de afilar.

Utilice el tornillo de ajuste de ángulo para establecer el ángulo del cuchillo con respecto a la piedra. Girando manualmente la piedra de afilar, determinamos por la naturaleza de las marcas en la hoja pintada si es necesario ajustar el ángulo de inclinación del portacuchillas. Si es necesario, hacemos ajustes.

Entonces, habiendo establecido el ángulo requerido, procedemos directamente al afilado. Para retirar fijamente el metal del cuchillo que se está afilando, en el tope hay dos correderas con una división de escala de 0,1 mm. Se supone que el afilador puede ajustar la cantidad de eliminación en proporciones precisas. Después de cada alimentación, asegúrese de fijar firmemente el tope con dos tornillos de sujeción para que no haya fluctuaciones en el tope durante el afilado. El afilado del cuchillo se realiza moviendo el soporte con el cuchillo hacia la derecha y hacia la izquierda con respecto a la piedra de afilar.

No está permitido que el cuchillo a afilar sobresalga del borde de la piedra de afilar. Se recomienda detener el soporte 12 mm antes del borde del círculo. Para eliminar errores, se proporcionan topes que se pueden mover y se puede configurar la carrera requerida del soporte. Nosotros no utilizamos estas paradas, confiando en nuestra experiencia. Cabe señalar que durante el afilado de una cuchilla cepilladora, el agua de la piedra de afilar se acumula y se distribuye sobre la hoja de la cuchilla, lo que provoca que el agua se escurra hacia el cuerpo de la máquina afiladora y hacia el suelo. Y mucha de esta agua fluye hacia abajo. Por lo tanto, es necesario añadir agua periódicamente al depósito de agua de Tormek. Para reducir el derrame de agua sobre la carrocería, se recomienda colocar una almohadilla de 6 mm de alto debajo de la pata derecha de la máquina (debajo de la rueda de bruñido de cuero).

Sin embargo, esta medida no impide por completo que entre agua en la caja del Tormek T7. Sin embargo, Tormek T7 tiene una buena protección y no teme a estos baños de agua.

Otro problema al afilar una cuchilla cepilladora fue que la piedra SG 250 se engrasaba constantemente, lo que reducía la eficiencia del afilado y aumentaba el tiempo de afilado. Tuve que limpiarlo periódicamente con una piedra de afilar para limpiar y nivelar la piedra de afilar SP-650. Por supuesto, es de gran importancia de qué material está hecho el cuchillo. En nuestro caso, el cuchillo estaba afilado con acero HSS y esta piedra debía afilarse constantemente. Al afilar cuchillos de acero para herramientas (acero más blando), se produce una eliminación más intensa de la tiza y el afilado se produce más rápido. Para afilar cuchillos HSS se recomienda utilizar otra piedra, Tormek SB 250.

Entonces, después de 20 minutos de afilado, tenemos un bisel del cuchillo uniforme, suave y hermoso con una rebaba estable y uniforme en el filo.

El cuchillo requiere un ajuste fino. Pulimos la cuchilla de cepillado sobre una rueda de cuero Tormek T7 utilizando pasta de acabado y pulido Tormek PA-70.


Primero traemos el plano de trabajo del cuchillo, luego su chaflán. Nos aseguramos de que no quede ninguna rebaba en el filo del cuchillo. Una vez eliminada la rebaba, el cuchillo queda afilado y listo para usar. Después del afilado, comprobamos la geometría del cuchillo. El cuchillo tenía un estricto paralelismo entre el filo y el dorso. Incluso a pesar del ángulo de afilado bastante grande, el cuchillo que afilamos cortó perfectamente una hoja de papel.

Resumamos:

1. Para afilar las cuchillas de cepillado no es necesario disponer de máquinas complejas y costosas. Basta con tener una Tormek T7 y un dispositivo especial Tormek SVH 320 2. Después de afilar con una Tormek T7, se obtiene una cuchilla de cepillado afilada de alta calidad con la misma geometría.

Deficiencias identificadas:

1. Durante el afilado, el agua del cuchillo que se está afilando sale abundantemente sobre la mesa de trabajo y el cuerpo de la máquina, lo que provoca algunas molestias. Incluso recurriendo a ciertos trucos no se puede eliminar por completo este inconveniente.

2. La piedra de afilar Tormek SG 250 se ensucia regularmente y requiere limpieza y nivelación con una piedra de afilar Tormek SP-650. Se supone que si utiliza piedra Tormek SB 250, este problema se eliminará.

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Descripción de afilado de cuchillos para máquinas para trabajar la madera.

Afilar cuchillos para máquinas para trabajar la madera es un proceso obligatorio que se puede realizar con sus propias manos utilizando herramientas especiales. El afilado es la restauración de las capacidades de corte anteriores de sierras para metales, ejes de tijeras, cepilladoras, ensambladoras y otros dispositivos para procesar madera.

  • 1. Información General
  • 2 actividades preparatorias

Fotos de cuchillos afilados.

  • Para afilar el eje de la cuchilla de una cepilladora o ensambladora, necesitará el dispositivo adecuado;
  • El trabajo de afilado se realiza a mano;
  • Los artesanos aprendieron a montar dispositivos de afilado;
  • Al restaurar sierras para metales, dispositivos de unión, afilar ejes de cuchillos, asegúrese de seguir varias recomendaciones y seguir estrictamente la tecnología;
  • Si los dientes de las sierras para metales y los ejes de los cuchillos se afilan incorrectamente, la calidad del procesamiento de la madera con herramientas se deteriorará significativamente;
  • Las piedras de afilar son una buena alternativa a las máquinas afiladoras. Pero si tienes la oportunidad de montarlo tú mismo o comprar una máquina afiladora, no dejes de aprovecharla.

Diagrama del dispositivo para afilar cuchillos de máquinas para trabajar la madera.

Si necesita afilar cuchillos para una máquina para trabajar la madera, debe comenzar con los pasos de preparación necesarios. No es tan importante qué parámetros tengan el eje del cuchillo o las hojas de corte de las sierras para metales de 13 mm, 20 mm o todos los de 200 mm, definitivamente necesitarán afilarse.

Algunas personas prefieren enviar los ejes desafilados a talleres especiales, donde pueden restaurar fácilmente el filo anterior de un cuchillo de 200 mm o de un pequeño torno. Pero tanto encargar un afilado como comprar nuevos ejes de cuchillo es una cuestión económicamente costosa.

La preparación para el afilado comienza con la familiarización con los medios disponibles para restaurar las superficies de las herramientas de corte y algunas recomendaciones.

  1. Para mantener en funcionamiento las ensambladoras, cepilladoras y sierras para metales, monte o compre un dispositivo de afilado adecuado.
  2. La opción económica más sencilla es una piedra de afilar. Pero la calidad del procesamiento depende directamente de sus habilidades para trabajar con piedra. Si no los hay, es extremadamente difícil alcanzar el nivel de afilado requerido. Además, las piedras no pueden hacer frente a todos los tipos de herramientas de corte que están equipadas con las modernas máquinas para trabajar la madera.
  3. Elija una máquina que pueda afilar a bajas velocidades, ya que esto tiene un efecto positivo en la calidad del acabado.
  4. El equipo recomendado para la máquina afiladora es un sistema de refrigeración por agua.
  5. Estudie detenidamente el equipamiento de las máquinas domésticas para trabajar la madera. A menudo ya existe una piedra de afilar que es óptima para procesar los cuchillos utilizados.
  6. Si la piedra no está incluida en el paquete, deberá comprarse por separado, nivelarse con un dispositivo especial y alisarse. Sólo así se pueden afilar eficazmente los ejes de las cuchillas de las máquinas ensambladoras.
  7. Las máquinas tienen una función de ajuste del ángulo de inclinación, regulable mediante un tornillo especial. Al girar el tornillo y cambiar la posición del dispositivo de afilado, puede fijar correctamente la herramienta con respecto a la piedra.
  8. La siguiente etapa preparatoria es el soporte en el que se instala el eje del cuchillo.
  9. Si eres principiante, no es recomendable empezar tu primer trabajo con cuchillas de 200 mm. Comience literalmente con 13-15 mm y gradualmente aprenderá a procesar 200 mm e incluso 2 mm. Para hacer esto necesitas acumular cierta experiencia.
  10. La longitud del cuchillo no es un parámetro fundamental, ya que el cuchillo en el soporte puede moverse a la distancia que necesites.
  11. Asegúrese de sujetar el eje firmemente en su lugar. De lo contrario, obtendrá una distorsión significativa, por lo que la calidad de la carpintería se verá afectada.
  12. Estudie en detalle el manual de funcionamiento de la máquina afiladora adquirida. Si se trata de una herramienta de bricolaje, tendrá que confiar en los dibujos y la información disponible en Internet sobre un proyecto específico de dispositivo de afilado.

Afilado

Para que el afilado de cuchillos para una máquina para trabajar la madera dé un resultado positivo, pueda volver a trabajar con el equipo con el mismo nivel de calidad, debe cumplir con algunas reglas bastante simples.

  1. El soporte del afilador puede moverse hacia la izquierda y hacia la derecha con respecto a la piedra para afilar cuchillos.
  2. No permita que la hoja termine sobre el borde.
  3. Fije inmediatamente el soporte a una distancia de 12 mm del borde de la muela.
  4. Al afilar cuchillos de 200 mm o variaciones más pequeñas, asegúrese de que la función de refrigeración por agua esté activada en la máquina.
  5. El sistema de refrigeración requiere un seguimiento constante. El tanque suele tener un volumen pequeño, por lo que es necesario agregar agua periódicamente. Si se acaba y el proceso de afilado continúa sin enfriarse, corre el riesgo de arruinar un cuchillo bastante caro.
  6. A medida que se procesan los cuchillos, el agua del sistema de enfriamiento puede acumularse en el piso. Dado que las máquinas afiladoras son dispositivos eléctricos, asegúrese de que el agua drene lejos de sus pies y use zapatos de goma. En cualquier caso, permanecer en un charco de agua mientras se trabaja con una máquina eléctrica siempre es peligroso. Siga las normas de seguridad.
  7. Mantenga limpia la piedra de afilar. Se ensucia bastante rápido con un uso activo.
  8. Las muelas abrasivas de las máquinas se limpian con un dispositivo especial. Las máquinas deben estar equipadas con esta barra de limpieza, pero si no está incluida en el juego, tendrás que comprarla por separado.
  9. Cada afilado posterior, de acuerdo con las reglas de funcionamiento, se realiza únicamente con la condición de que la piedra esté limpia. Por eso, después de cada afilado, ármate con una barra de limpieza y trata la máquina con ella.
  10. En promedio, afilar con una máquina especial tarda entre 10 y 20 minutos. Todo depende del tipo y tamaño de la herramienta, que se ha desafilado como resultado de las operaciones de carpintería.
  11. Después de afilar las herramientas de las máquinas para trabajar la madera, no se apresure a devolverlas a su lugar y seguir trabajando. Después del procesamiento en la máquina, es necesario ajustar la herramienta.
  12. El acabado consiste en aplicar una pasta especial a la superficie del elemento de corte. Proceder según las instrucciones proporcionadas por el fabricante de la pasta de acabado en el embalaje. Las diferentes pastas pueden diferir ligeramente en los métodos de aplicación.

Si hizo todo correctamente, entonces el cuchillo debe estar perfectamente liso, bien afilado y libre de irregularidades o rebabas. No te preocupes si el resultado no cumple tus expectativas la primera vez. Esto requiere algo de tiempo y un poco de experiencia. Por eso deberías empezar con cuchillos sencillos y económicos que no te importe arruinar.

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Lo que necesitas saber sobre el afilado de cuchillos para ensamblar

La ensambladora y la ensambladora han sido durante mucho tiempo una de las herramientas de carpintería más populares y hoy no han perdido su relevancia. Muchos especialistas especializados están interesados ​​​​en la cuestión de cómo afilar los cuchillos de carpintería, ya que una herramienta de trabajo completamente preparada permite lograr una mejor calidad de trabajo. Lo primero que hay que hacer es retirar la cuchilla y el rompevirutas, que hay que desenroscar antes de empezar a trabajar. Las herramientas usadas deben limpiarse de contaminantes, como el alquitrán, que se elimina mejor con gasolina.

Para afilar cuchillos para cepillar y unir, es mejor utilizar dispositivos especializados. El procedimiento también se realiza manualmente, además, el dispositivo para afilar las cuchillas de ensamblar se puede montar usted mismo. Cuando trabaje, debe seguir una serie de reglas; puede utilizar varias tecnologías. Independientemente de la opción de afilado que utilice, debe seguir las instrucciones lo más estrictamente posible. De lo contrario, se puede lograr un trabajo de mala calidad de la herramienta, cuyas funciones el carpintero no podrá utilizar al 100%. Si está pensando en cómo afilar cuchillos de carpintero en casa, utilice piedras de afilar normales, aunque lo ideal es elegir una máquina afiladora profesional con función de enfriamiento.

Preparándose para afilar cuchillos

El afilado de cuchillos de carpintería se puede realizar de manera más eficiente si se elige un dispositivo con bajas velocidades y alta calidad. Si quieres utilizar una piedra de afilar, primero debes nivelarla. Después de enderezar el dispositivo, la piedra debe alisarse con un bloque.

Ahora establezca el ángulo de inclinación adecuado, esto se hace girando el tornillo que sujeta la hoja. A continuación, debe utilizar el soporte incluido en el equipamiento estándar de la máquina, donde se fija la cuchilla para unir. El trabajo debe comenzar con cuchillos de no más de 13 mm de ancho. La longitud no es importante, ya que el soporte mantiene la herramienta en una posición cómoda.

Para fijar bien el cuchillo, sujételo en la posición seleccionada y apriete bien los tornillos.

Para controlar el ángulo de afilado de las cuchillas ensambladoras, se utiliza un marcador para marcar el bisel de la cuchilla. Para comprender la precisión del ajuste, puede girar la piedra manualmente.

Afilado de herramientas

Afilar las cuchillas de la ensambladora es un proceso simple, solo necesita mover el soporte de un lado a otro con respecto a la piedra de afilar. Trate de no dejar que la hoja sobrepase los bordes de la piedra. Fije el soporte a 12 mm del final del círculo. Al realizar el trabajo, es necesario instalar un suministro de refrigeración por agua. Esté preparado para reponer periódicamente el líquido del tanque y no permitir que se seque. Para garantizar un trabajo seguro, debe asegurarse de que la humedad no fluya hacia el suelo bajo sus pies.

Afilar cuchillos para juntas es un procedimiento bastante largo. Compruebe periódicamente la limpieza de la piedra de afilar, ya que puede ensuciarse rápidamente. Para limpiarlo, es necesario utilizar una barra especial tan pronto como se detecte contaminación. Por cierto, la elección de la piedra depende en gran medida del tipo de instrumento. Una cepilladora puede incluir cuchillos de diferentes tipos de dureza, así que elija su piedra de afilar con cuidado.

Por lo general, los cuchillos de ensamblar se afilan durante 20 minutos, después de lo cual es necesario realizar el acabado. Este procedimiento se lleva a cabo utilizando una pasta especial. El pulido se realiza para que la hoja no tenga la más mínima aspereza o rebabas; de lo contrario, el trabajo con dicho cuchillo no estará completo. Compruebe la eficacia del afilado cortando con él un trozo de papel. Si el corte se realiza con cuidado, el cuchillo estará completamente listo para usar.

Otros materiales para afilar herramientas: * Afilado de una sierra para madera. * Afilar un cincel con tus propias manos.

Se utilizan máquinas especiales para afilar cuchillos de tipo cepilladora y ensambladora. El trabajo se puede realizar con sus propias manos, la máquina se puede montar usted mismo si es necesario. El afilado se realiza de acuerdo con ciertas reglas, se utilizan varias opciones. Hay que tener cuidado y no violar la tecnología.

De lo contrario, los cuchillos para cepilladoras, ensambladoras y cepilladoras quedarán mal procesados ​​y no podrán realizar plenamente sus funciones. Además del equipo especial, para afilar se pueden utilizar piedras de afilar, pero lo mejor para este trabajo es una máquina afiladora pequeña con refrigeración.

Trabajo de preparatoria

Cualquiera que tenga un cepillo o una ensambladora se enfrenta al problema de afilar cuchillos. Es caro comprar nuevos constantemente, especialmente porque los cuchillos se pueden afilar fácilmente con sus propias manos utilizando máquinas especiales o piedras de afilar. Si la ensambladora se usa con frecuencia, como otros equipos para trabajar la madera, será un inconveniente enviar constantemente cuchillos al taller para afilarlos. Es mejor montar la máquina usted mismo. Para que la ensambladora esté siempre en funcionamiento, se recomienda afilarla en casa. La forma más sencilla de hacerlo es con un afilador normal. Solo es necesario llevar un afilador a baja velocidad, su calidad debe ser alta. Debe estar disponible refrigeración por agua.

También puede utilizar una piedra de afilar, pero primero debe nivelarse con un dispositivo especial. Por lo general, viene completo con una pequeña máquina afiladora, por lo que no es necesario buscar dichos dispositivos adicionalmente. Una vez finalizada la edición, es necesario alisar la piedra, para ello se utiliza un bloque. Afilar una cuchilla para ensamblar sin este paso será problemático.

¿Qué hacer a continuación? Es necesario establecer el ángulo de inclinación. Un tornillo especial le permitirá fijar correctamente la hoja en relación con la posición de la piedra de afilar. Con este tornillo se puede ajustar posteriormente cualquier ángulo de inclinación del cuchillo. A continuación, coge el soporte que viene con la máquina. Se instala una cuchilla para unir. Los expertos recomiendan empezar a afilar cuchillos con un ancho de al menos 13 mm.. La longitud no es crítica; si es necesario, el portacuchillas se puede reubicar en cualquier posición.

El cuchillo debe estar bien sujeto en el soporte; de ​​lo contrario, el afilado se realizará de forma torcida y esto empeorará la calidad de la ensambladora. ¿Cómo asegurar correctamente un cuchillo en un soporte? Mientras sostiene la hoja en la posición deseada, apriete los tornillos de sujeción hasta que se detenga. Para controlar el ángulo de afilado, es necesario utilizar un marcador, que marca el bisel afilado del cuchillo. Es con este sencillo método que podrá controlar fácilmente la calidad y el progreso del trabajo. El afilado será correcto si la esquina del cuchillo toca la piedra. La piedra debe girarse manualmente para determinar si es necesario realizar más ajustes.

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Proceso de afilado y reglas de funcionamiento.

El soporte se mueve hacia la derecha y hacia la izquierda, los movimientos se realizan en relación con la piedra de afilar. No se debe permitir que la hoja sobrepase el borde. Es mejor instalar inmediatamente el soporte a 12 mm del borde del círculo de trabajo. Si se realiza un afilado, se debe suministrar refrigeración por agua. Tendrás que agregar agua al tanque, debes asegurarte de que no se acabe. Es necesario asegurarse de que no se acumule agua en el suelo cerca de sus pies. Esto se hace por razones de seguridad.

A la hora de realizar los trabajos debes procurar que la piedra permanezca limpia en todo momento, ya que se ensucia con bastante rapidez. Para la limpieza se utiliza una piedra de afilar especial, se recomienda realizar este procedimiento con frecuencia, ya que para afilar solo se pueden utilizar piedras limpias. La elección de la piedra depende del tipo de cuchillos que se utilicen. Hoy en día, los fabricantes producen cuchillas para juntas a partir de acero para herramientas duro o blando, por lo que las condiciones de trabajo variarán.

El afilado dura aproximadamente 20 minutos y luego se realiza el ajuste fino. Para ello se utiliza una pasta especial. Después del pulido, no deben quedar rebabas en la superficie; de ​​lo contrario, la cuchilla para juntas no estará lista para su uso. La prueba es sencilla de realizar: un cuchillo terminado y con un excelente afilado debe cortar fácil y uniformemente una hoja de papel mientras está colgado, dejando un corte limpio.

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¿Cómo hacer una máquina con tus propias manos?

Para afilar una cuchilla ensambladora, es necesario utilizar máquinas afiladoras especiales. Esto es especialmente importante cuando se utilizan con frecuencia ensambladoras, cepilladoras y otros equipos de carpintería. La máquina afiladora tiene un tamaño compacto y se puede instalar incluso en un garaje o en un pequeño cobertizo en una cabaña de verano. Antes de comenzar el montaje, es necesario preparar las herramientas adecuadas que se utilizarán durante el montaje de la máquina afiladora:

  • la mesa sobre la que se realizará el trabajo;
  • placa frontal;
  • aspiradora;
  • motor;
  • carcasa para la máquina.

Debe comenzar a ensamblar la máquina buscando una placa frontal adecuada. Es una de las piezas más importantes de una máquina afiladora. Todas las cuchillas para ensamblar son bastante estrechas, por lo que sólo se pueden afilar con un tipo de placa frontal adecuada. Entonces el trabajo de afilado será de alta calidad, seguro y rápido. La placa frontal representa la mayor parte del coste de todo el equipo. Hacer una máquina afiladora usted mismo es más rentable, no se necesitan piezas costosas. La fabricación estará bastante justificada si es necesario realizar trabajos de carpintería con frecuencia.

Es necesario comprar placas frontales nuevas, se recomienda llevar elementos de fabricación estadounidense o alemana. Tienen la más alta calidad y el costo ronda los 25.000 rublos. A continuación, debe elegir un motor para la futura máquina afiladora, lo mejor es tomar un motor de 1-1,5 kW, incluso puede usar un elemento usado. Los motores de lavadoras viejas son excelentes para la máquina, pero primero debes asegurarte de que el motor esté funcionando.

El motor está montado debajo de la mesa, la placa frontal está montada en la parte móvil.

Es imprescindible disponer de un botón para encender/apagar la máquina. Debe estar ubicado al alcance de su mano. La placa frontal está cubierta en la parte superior con una carcasa hecha en forma de cuadrado. Se debe cortar una esquina de la carcasa, ya que desde este lado los cuchillos para unir se afilarán con sus propias manos. En la parte inferior del tablero se hace un agujero, que estará destinado al tubo de la aspiradora, con la ayuda del cual se eliminarán todos los contaminantes que surjan durante el afilado. Además de afilar cuchillos para unir, una máquina similar se puede utilizar para otros trabajos, por ejemplo, para procesar hojas de hachas, sierras y otras herramientas utilizadas en el jardín.

El afilado de las cuchillas para unir se puede realizar mediante varios métodos. Para ello son adecuadas las piedras de afilar especiales. Sin embargo, usted mismo puede montar una máquina afiladora compacta. Se utilizará para afilar una variedad de herramientas, incluidas sierras y hachas.

El filo de un cuchillo es uno de los principales parámetros que influyen en la calidad del procesamiento de la madera. Además, esta característica también afecta al grado de seguridad.

A menudo una persona no quiere correr una y otra vez en busca de un lugar donde pueda poner sus herramientas de corte en buenas condiciones. En este caso, ha llegado el momento de pensar en fabricar una máquina afiladora casera que solucionaría de una vez por todas el problema del afilado de las cuchillas de cepillado.

El desarrollo de equipos industriales no se detiene. Los requisitos de velocidad y, lo más importante, de calidad del procesamiento de materiales aumentan constantemente y rápidamente. En este sentido, existe la necesidad de crear herramientas de corte con parámetros elevados.

Uno de los principales problemas que surgen durante el proceso de trabajo es el afilado de cuchillos. Esto determina las capacidades básicas de las máquinas y su idoneidad para su uso.

Afiladora casera.

Dependiendo de las tareas a resolver, dichos dispositivos se dividen en dos tipos: universales y especiales. Los primeros son dispositivos de afilado para las superficies de la mayoría de los elementos cortantes. Están equipados con una variedad de dispositivos que le permiten asegurar, instalar y afilar cuchillos.

Todas las unidades están equipadas con diversos equipos, lo que determina el grado de automatización y control de la precisión del trabajo realizado. también los hay diferentes. Pueden ser dispositivos estacionarios o temporales que se pueden colocar en cualquier superficie horizontal.

A pesar de la amplia gama de tipos de equipos ofrecidos, para ahorrar dinero, se puede fabricar una máquina afiladora de cuchillos con sus propias manos.

Las unidades caseras pueden, en algunos casos, incluso ser más convenientes que las opciones compradas. Esto se debe al hecho de que el maestro decide de forma independiente qué características debe tener este dispositivo.

Aunque, por supuesto, muchos modelos de dispositivos universales permiten elegir el tipo de equipo más adecuado que pueda resolver las tareas.

Afiladora de cuchillos casera

La mayoría de las veces se debe a dos razones. El primero es el deseo de ahorrar dinero. El segundo es mostrar tu habilidad y hacer todo con tus propias manos exactamente como tu alma lo desea.

Dibujo del dispositivo de la máquina.

Por ejemplo, muy a menudo es posible que se enfrente a la necesidad de ordenar solo determinadas herramientas. Pueden ser taladros, cortadores, sierras o cuchillas para juntas.

Cada caso específico requiere un enfoque separado. El autoensamblaje de la máquina le permitirá crear una unidad conveniente para trabajar con ciertos elementos.

Entre otras cosas, la presencia de unidades de afilado permitirá ahorrar significativamente los costes de compra de cuchillos nuevos o de restauración en talleres de terceros.

Si necesita afilar profesionalmente las herramientas enumeradas anteriormente, aún así debe dar preferencia a los dispositivos comprados. Son más reflexivos y elaborados.

Además, comprar en una tienda garantiza que el dispositivo resolverá las tareas asignadas durante mucho tiempo. También debes recordar el grado de automatización. Por supuesto, los dispositivos profesionales utilizan componentes electrónicos que son simplemente imposibles de fabricar en casa sin la experiencia adecuada.

Opción 1

Afilar una cepilladora no sólo mantendrá la herramienta en buenas condiciones, sino que también ahorrará tiempo en viajes a otros talleres.

Una opción para crear un dispositivo de este tipo es utilizar un motor con una muela abrasiva, tela de esmeril o un dispositivo afilador con un cuchillo fijado.

Máquina casera para afilar cuchillos de cepillado.

Este dispositivo puede estar fabricado en parte de aluminio, metal y madera. En este caso se utilizan cojinetes y guías fabricados a partir de materiales de desecho, por ejemplo, esquinas de tuberías u otros.

Cuando los cuchillos estén nivelados, se pueden afilar con una piedra abrasiva grande. Si no está disponible, deberá utilizar papel de lija pegado a una superficie plana.

Dependiendo de los requisitos para el resultado final, puedes variar la velocidad de este proceso. Si hay abolladuras, primero es necesario utilizar una lijadora de banda y, en la etapa final, tratar la herramienta con una piedra abrasiva o una hecha en casa con papel de lija.

Las características de diseño de las máquinas también pueden diferir entre sí. La primera opción es un dispositivo con base fija. Su ángulo de inclinación se puede cambiar, pero por lo demás está en una posición fija.

La barra está unida a una varilla, que se inserta en el bucle de una abrazadera móvil ubicada en otra varilla. La desventaja de este diseño es el ángulo de "caminar" debido a la falta de fijación rígida.

La cuchilla se instala mediante dos placas de acero fijadas a una plataforma fija. Después de aflojar los sujetadores, inserte la hoja y sujétela. Luego ajuste la altura de la barra para que se establezca el ángulo requerido.

opcion 2

El segundo tipo de diseño proporciona una plataforma móvil, así como un soporte magnético. Esta opción no tiene las desventajas de la unidad anterior. En este dispositivo se fija un marco con una barra que determina el ángulo.

El cuchillo, a su vez, está montado sobre una mesa móvil. La elección del titular queda en manos del maestro. Puedes utilizar uno de tipo magnético o uno normal, hecho de placas de metal y “corderos”.

Un requisito importante para dicho equipo es el movimiento de la mesa con la herramienta de corte a lo largo de una superficie estrictamente horizontal. Lo mejor es utilizar una encimera de polímero o mármol.

El principio de afilar cuchillos en una máquina.

Como puedes ver, afilar cuchillos no es tan difícil. Si surge algún problema, siempre puedes contar con la ayuda de vídeos de formación de Internet. Si se siguen todas las instrucciones correctamente, cualquiera puede fabricar dicho equipo.

Línea de fondo

Una máquina afiladora de cuchillos es un equipo necesario en el taller de todo artesano que trabaja con madera. Una solución oportuna al problema del afilado de cuchillos no solo acelerará el proceso de procesamiento del material, sino que también ahorrará tiempo y dinero.

¿Por qué ir a otros talleres si puedes fabricar tú mismo el equipo necesario?

Los propietarios de cepilladoras y cepilladoras eléctricas se enfrentan periódicamente al problema del afilado de los bordes cortantes. Una herramienta bien afilada garantizará un procesamiento limpio de la madera incluso en ángulos y velocidades no ideales. La forma más sencilla es afilar cuchillos y cabezas de cuchillos con sus propias manos utilizando equipo especializado.

Es necesario afilar los cuchillos.

Las cuchillas cepilladoras requieren un cuidado oportuno porque:

  • las superficies desafiladas procesan mal la madera;
  • al procesar rocas blandas con cuchillos sin filo, la superficie se cubre de pelusa y desniveles;
  • los bordes desgastados se desmoronan;
  • Durante el cepillado con bordes romos, el motor y las unidades de potencia se sobrecargan.

Los intentos de afilar las hojas con sus propias manos utilizando piedras de diamante, por regla general, dan resultados a corto plazo. Debido a la mala calidad del montaje, las hojas deben afilarse pronto. Por lo tanto, los carpinteros profesionales utilizan únicamente el afilado mecánico.

Tipos y diseños de máquinas.

Las máquinas del mercado se distinguen por el mecanismo de alimentación de las cuchillas:

  • a mano;
  • automáticamente.

La máquina para afilar cuchillas de cepillado con avance manual consta de:

  • jardines;
  • piedra abrasiva;
  • Carros para fijar el cuchillo.

Durante el procesamiento, el cortador avanza con la ayuda de un mango. El movimiento transversal de la cortadora está asegurado por un volante.

Las máquinas automáticas difieren en tamaño y variedad de opciones. Los mecanismos para uso industrial están instalados sobre un potente marco de hierro fundido. El carro está equipado con un soporte. Puede configurar la velocidad de movimiento de la hoja y el grosor de la capa de metal que se elimina. Las máquinas industriales le permiten afilar simultáneamente varias hojas de cepilladora sin cambiar la configuración.

Corbeta K-470 WTG-163 GA-630 GA-850 ZX-1000
Longitud máxima de cuchillos, mm. 630 630 640 850 1000
Diámetro del disco abrasivo, mm 100 150 125 125
Ángulo de afilado, grados 35…55 hasta 30 35…45 35…45 Hasta 30
Potencia del motor, W 550 550 850 850 1500
Dimensiones, cm 90x48x42 100x60x65 100x54x120 120x54x120 190x56x150
Peso, kilogramos 75 60 112 125 250
Agregar. inteligencia Equipado con un motor asíncrono, posible afilado en húmedo. Procesos
cortadoras, sierras circulares		 Posibilidad de afilado en húmedo Puede afilar hasta 4 cuchillas, método húmedo Se proporciona un método húmedo, un disco abrasivo tipo copa se controla mediante un control remoto

Tabla 1. Características de algunos modelos de máquinas para afilar cuchillas de cepillado.

Las máquinas automáticas compactas para el hogar y pequeños talleres están diseñadas para procesar un cortador de una sola vez. También proporcionan control de velocidad y alimentación automática de herramientas.

Antes de comenzar a trabajar en cualquier equipo de afilado, debe asegurarse de que el marco esté bien sujeto. La vibración de la máquina perjudica la calidad del afilado y puede provocar lesiones al operador.

Reglas básicas para el uso de equipos de alimentación manual.

Estas máquinas se utilizan para trabajos únicos y para afilar pequeños lotes de cuchillas con sus propias manos, ya que el proceso de procesamiento es bastante largo.

  • Antes de comenzar a trabajar, debe asegurarse de que la superficie de lijado esté limpia, sin manchas ni rayas.
  • El movimiento del carro debe ser suave, sin tirones ni sacudidas. Está prohibido detenerlo cuando el cortador se acerca al afilador.
  • Cuanto más rápido se mueva el carro, menor será la calidad del afilado. La velocidad óptima de movimiento es de 5 a 6 m/minuto.
  • Para un afilado adecuado, la amplitud de movimiento del carro es importante. Al pasar en cada dirección, debe moverse entre 10 y 13 cm más que el extremo del cuchillo. Esto asegura un contacto óptimo entre el cortador y el afilador, que debe romperse antes de moverse en la dirección opuesta.

Reglas básicas para trabajar en máquinas automáticas.

  • Los cuchillos de cepillado se pueden afilar en seco o en húmedo. En el segundo caso, la cuchilla se lava constantemente con un chorro de agua. El método húmedo es más suave para la hoja y más eficaz;
  • Antes de comenzar el procesamiento, es necesario configurar los siguientes parámetros: ángulo de afilado, amplitud del movimiento del carro. La amplitud debe ser 15 cm mayor que la longitud del cuchillo;
  • Las cuchillas se fijan cuidadosamente en el carro móvil con sus propias manos.

Máquina casera para afilar cuchillos de cepillado.

El diseño, hecho en casa con sus propias manos, le permite afilar cuchillos de manera rápida y eficiente en un ángulo determinado. Esto cambiará el ángulo de fábrica, por lo que será necesario volver a afilar todas las cuchillas. La calidad del cepillado no se deteriorará, sino que incluso podrá mejorar.

Para hacer un dispositivo para afilar hojas rectas de máquinas cepilladoras, ensambladoras y regruesadoras con sus propias manos, necesita:

  • esquina de metal No. 50;
  • tubo redondo con un diámetro no superior a 50 mm;
  • motor eléctrico de una lavadora;
  • resorte poderoso;
  • perno con tuerca;
  • mango de plástico (perilla);
  • Búlgaro;
  • maquina de soldar.

Hacer una máquina con tus propias manos.

  1. Corta una esquina de unos 50 cm de largo.
  2. Doblamos dos trozos de tubería para obtener un soporte estable para la esquina y soldamos las patas. La esquina debe colocarse verticalmente hacia el maestro.
  3. En el extremo izquierdo, detrás de la esquina, colocamos un motor eléctrico. Está colocado sobre dos puntos: un eje rígido y un potente resorte; El resorte se aprieta y se suelta mediante el tornillo de ajuste, acercando o alejando el motor de la guía angular.
  4. Colocamos una muela abrasiva en el eje del motor eléctrico.
  5. El motor arranca mediante un interruptor ubicado en el bastidor en un lugar conveniente.
  6. Alimentamos la herramienta con un tornillo de banco casero hecho con un trozo de tubo de 25 cm de largo, una placa de presión, un perno con una tuerca y un pomo. Sujetamos el cuchillo en un tornillo de banco y lo movemos a lo largo de la guía sujetándolo por el pomo.

Esto es para aquellos que tienen problemas para afilar cuchillos para cepilladoras de madera.
La calidad del procesamiento de la madera (y no sólo la madera) depende del "afilado" de los cuchillos y no sólo de la calidad del procesamiento, sino también de la seguridad de trabajar en dichas máquinas. Hay siete máquinas de este tipo en mi "arsenal". Cada vez me canso de “buscar” dónde afilar. Y no encontrarás mucho. El proceso de afilado en sí no tolera la "rapidez", el cuchillo simplemente se puede "quemar". Esto lleva mucho tiempo y es recomendable hacerlo en casa. La máquina debe ser automática o al menos semiautomática. Para eliminar al máximo el trabajo tedioso del operador de la máquina.

Como siempre en mi práctica, suelo, en primer lugar, hacer a partir de “lo que es”. Reducir los costes al mínimo, sin que la calidad del trabajo y el futuro producto fabricado se vean afectados.

El resultado es esta “unidad”. Estoy satisfecho con el funcionamiento de la máquina, se ha resuelto el problema del afilado de cuchillos.



El motor de potencia fue tomado prestado de una estación de bombeo innecesaria, aproximadamente la misma modificación.


Sus parámetros son bastante aceptables para esta máquina.


Soldé el marco de la máquina a partir de un tubo perfilado (20x40) y lo atornillé a una base de madera con tornillos autorroscantes, aumentando así la rigidez de la estructura. Lo cual es muy importante. Soldé un perfil guía del mismo tamaño en el centro. Sirve para dirigir el movimiento del carro del grupo afilador.
La base de la unidad de afilado está hecha de metal resistente procedente de calzos de ferrocarril. Encontrado en la finca.


Después del procesamiento adecuado, le instalé una placa guía, en la que fijé el motor eléctrico en tres puntos. Uno de ellos es ajustable. La placa guía, con respecto a la placa de soporte, está montada de forma móvil sobre dos pasadores de pistón hechos de moscovita, los rodillos (ejes guía) encajan exactamente en la caja de cambios UAZ. Para suministrar la piedra de afilar a la pieza (cuchillo), se dispone de un tornillo de rosca fina.




Toda la unidad se desplaza sobre guías sobre rodamientos de bolas sellados, 4 soportes y 4 guías. Esto debe hacerse con mucha precisión, ya que aquí la reacción no es aceptable.
El esmeril en sí (piedra) tiene forma de placa, lo que permite afilarlo de acuerdo con las reglas para afilar tales cuchillos.
El cuchillo está fijado en un dispositivo especial que puede cambiar el ángulo de afilado. Para una funda más plana, debe ser de 45 a 60 grados. Para fijar el cuchillo al dispositivo, utilicé marquesinas de juegos de muebles.






Hay dos tornillos de ajuste en la parte inferior para ajustar el cuchillo al afilarlo, a lo largo del espacio entre la placa del cuchillo y la piedra de afilar.
Los sujetadores resultaron fiables y económicos.
Después de los ajustes, encienda la esmeril y comience a mover la unidad a lo largo de las guías, de un extremo al otro de la cama. Al mismo tiempo, apriete gradualmente el tornillo de alimentación. Pero no te excedas, de lo contrario podrías quemar el cuchillo.


Naturalmente, este proceso lleva mucho tiempo y esta parte del trabajo manual tuvo que automatizarse. Encontré en stock (hasta tres) un motor eléctrico con la velocidad requerida. Se me ocurrió una "fuente de alimentación" de 220 V. (allí tiene 127 V.) y lo más importante, conmutación reversible del motor. Interruptores de límite y relé instalados,


Eje, para mover el carro tuve que pedir un kit a los chinos, que me vino bastante bien. El juego consta de un eje (60 cm), cojinetes, un acoplamiento oscilante y un casquillo guía.