¿Cuáles son las mejores sierras de cinta para madera? Sierras de cinta: variedades y recomendaciones de selección. ¿Cómo influyen los parámetros de sus dientes en la elección de una sierra de cinta?

Una sierra de cinta es una herramienta de corte de corte múltiple que se utiliza para cortar diversos materiales mediante sierras de cinta. Es una tira de metal flexible (normalmente en forma de anillo) que tiene dientes a lo largo de uno de sus bordes.

¿Qué debes considerar al elegir una sierra de cinta?

En primer lugar, debes decidir:

cuál es el alcance del trabajo a realizar;
¿Con qué frecuencia se necesitará la sierra de cinta?
qué materiales será necesario aserrar;
cuál debería ser la calidad del afilado de los dientes, su forma y tamaño, así como las dimensiones de la hoja;
productos,
¿Qué fabricante te interesa?

Al elegir la sierra de cinta adecuada obtendrás:

A) líneas de corte recto;

B) ausencia de vibraciones durante el funcionamiento;

C) una garantía contra grietas o astillas.

Dependiendo de los materiales que una sierra en particular esté destinada a cortar, se considera una sierra para cortar:

piedra;
metal;
madera;
materiales sintéticos.

El precio de la sierra de cinta depende del propósito y del tipo de hoja.

Para la producción de sierras se utiliza tanto acero al carbono ordinario como sus aleaciones duras. Además, existen hojas bimetálicas, así como hojas con dientes con punta de carburo.

El ancho de las hojas de sierra de cinta (que a menudo se suministran en bobinas o en forma de tiras soldadas) suele oscilar entre 13 y 80 milímetros. Pero para las máquinas con método de corte vertical, se producen sierras de menor ancho (hasta seis milímetros).

Teniendo en cuenta la variedad de aplicaciones de las sierras de cinta, se ha elaborado una clasificación de sus hojas por tipos:

Hoja bimetálica M42: se utiliza para cortar materiales de acero al carbono o con bajo contenido de carbono.
Hoja bimetálica M51: se utiliza para cortar materiales hechos de acero o aleaciones con alto contenido de carbono.
Hoja bimetálica SP: elegida para cortar aleaciones exóticas y resistentes al calor.
Hoja de carburo tipo TST: recomendada para cortar materiales hechos de aleaciones especiales duras, así como con una estructura no uniforme.

Las dimensiones de la hoja (su ancho y largo) se seleccionan en función del modelo de máquina a la que está destinada.

Además, es necesario saber que:

A) una hoja delgada puede deformarse al cortar piezas gruesas;

B) cuanto más ancha sea la hoja de sierra, más suave será el corte resultante;

C) cuanto más fino sea el producto que se corta, más probabilidades hay de que se doble cuando se utiliza una sierra muy gruesa;

D) si es necesario cortar a lo largo de un contorno, entonces es necesario seleccionar el ancho de la hoja dependiendo de los giros requeridos durante el trabajo en el ángulo deseado.

¿Cómo influyen los parámetros de sus dientes en la elección de una sierra de cinta?

En cuanto al tamaño de los dientes y la frecuencia de su colocación, aquí se observan los siguientes patrones:

Cuantos más dientes, mayor será la calidad del corte al cortar piezas de paredes gruesas.
Para hojas con un número reducido de dientes, también se reduce la carga en su área.
En una sierra de cinta con muchos dientes, la tensión que se produce al aserrar se distribuye uniformemente por toda la superficie de la hoja de sierra.
Las sierras con dientes grandes le permiten realizar cortes profundos. Por lo tanto, por ejemplo, es aconsejable utilizar este tipo de lienzos al aserrar troncos de árboles.
Las hojas con dientes pequeños son las más adecuadas para serrar materiales en láminas finas.
Al cortar piezas de trabajo grandes, es necesario elegir una sierra con dientes grandes.
Para reducir los fenómenos de resonancia y aumentar el rango de longitudes de corte cuando se utiliza una hoja de sierra, los dientes de su hoja deben tener un paso variable y diferentes tamaños.
Para cortar lienzos de gran tamaño se recomiendan sierras con una disposición frecuente y uniforme de los dientes.
Las hojas de dientes variables hacen un buen trabajo al cortar materiales blandos y aún así brindan un alto rendimiento porque no se obstruye la hoja de sierra.

También es importante la geometría de los dientes, que viene determinada por su perfil y ángulo de afilado:

Por ejemplo, en el proceso de corte de tubos, canales, esquinas y otros materiales perfilados, como regla general, se producen vibraciones que provocan la rotura de los dientes, por lo que se recomienda utilizar hojas con dientes con dorso reforzado.
Para cortar acero inoxidable se recomienda un material con viscosidad, hojas con un gran espacio interdental y dientes afilados en ángulo agudo.

La forma en que se colocan los dientes en la hoja determina tanto la calidad del corte como la velocidad de desgaste de la herramienta y, además, de ello depende el nivel de vibraciones que se producen durante el funcionamiento.

Donde:

Al cortar piezas grandes de metal, para evitar pellizcar la hoja, se recomienda utilizar sierras que alternen secciones de recorrido estrecho y ancho.
El método de ajuste estándar, en el que los dientes se mueven alternativamente en diferentes direcciones desde el diente ubicado en el centro, se puede utilizar para sierras utilizadas en máquinas verticales, así como para cortar piezas volumétricas y para cortar contornos.
El tipo de ajuste variable, también llamado ajuste en grupo y caracterizado porque en este caso los dientes están doblados en pares en direcciones opuestas, garantiza una alta eficiencia operativa y una carga reducida sobre la herramienta de corte.

¿Qué empresas fabrican sierras de cinta?

Recomendamos comprar una sierra de cinta fabricada por las siguientes empresas:

A) Arntz. Se trata de una empresa alemana con una excelente reputación, que existe desde hace más de 200 años y tiene sucursales y centros de servicio en muchos países del mundo. Sus instalaciones de producción monitorean continuamente la calidad de sus productos y sus empleados participan en investigaciones científicas destinadas a mejorar la tecnología y el rendimiento de las sierras de cinta, especialmente las fabricadas con materiales de carburo.

B) Lenox. Los productos de esta empresa americana gozan de gran popularidad en el mercado de las sierras de cinta. Uno de los rasgos característicos de los lienzos que produce es la presencia de una capa protectora especial de nitruro de aluminio y titanio, conocida como Armor. Proporciona resistencia y mayor resistencia al desgaste a las sierras de cinta Lenox, así como su funcionamiento sin problemas a largo plazo bajo cargas elevadas. El único inconveniente de los productos de la marca Lenox es el elevado coste, bien justificado.

B) Wikus. Esta empresa alemana se encuentra desde hace mucho tiempo entre los principales fabricantes de sierras de cinta y tiene muchos años de experiencia en la producción de este tipo de herramientas. Su innegable ventaja radica en la creación de toda una gama de productos de este tipo, permitiendo a cada consumidor elegir la herramienta más adecuada para él.

D) Forezienne. Entre las características que caracterizan a esta empresa francesa, cabe destacar que todas las palas que produce son de acero, producidas a partir de mineral enriquecido y sometidas a numerosos procedimientos de endurecimiento y revenido. Esto garantiza sierras de cinta Forezienne de alta calidad con alta resistencia y características de corte.

D) Lennartz. Otro de los mayores fabricantes de sierras de cinta de Europa, con especial atención a hojas basadas en aleaciones compuestas. La peculiaridad de la tecnología utilizada por esta empresa es que mientras la hoja está hecha de acero endurecido de alta resistencia, el borde dentado se fabrica por separado y luego se suelda.

E) Muñeca. Aunque se trata de una pequeña empresa estadounidense, sus productos tienen una gran demanda. Esto se debe a la alta calidad y larga vida útil de las sierras de cinta que produce, gracias al uso de acero de alta resistencia y al estricto cumplimiento de los requisitos tecnológicos.

Elegir una sierra de cinta entre la variedad de tamaños de sierra disponibles en nuestro mercado no es tarea fácil. Veamos los principales factores a considerar al elegir una sierra de cinta:

1. Grosor de la sierra:

El espesor de la sierra está determinado por el diámetro de las poleas.

0,9 milímetros– espesor ideal para máquinas divisoras de bandas, la sierra funciona bien en cualquier polea. Tiene un 20-25% más de recurso en comparación con sierras de mayor espesor. Pero hay una limitación al aserrar troncos: el trabajo debe realizarse con velocidades de avance bajas en verano y con diámetros de polea inferiores a 40 cm.
1,0-1,07 milímetros– ancho óptimo para trabajar durante todo el año. El trabajo se realiza con avances medios, pero se rompe rápidamente en poleas con un diámetro inferior a 47 cm.
1,1 mm o más– corta bien piezas de trabajo de grandes diámetros. El trabajo se realiza con avances altos y medios, pero se rompe rápidamente en poleas de menos de 55 cm y cuando la sierra está mal preparada.

2. Ancho de la sierra:

27mm– la sierra más estrecha, la opción económica. Con una formación de alta calidad, muestra buenos resultados.
32-35mm– Óptimo en términos de relación calidad-precio, funciona bien con caudales medios durante todo el año. Pero cuando el diámetro del tronco de aserrado es superior a 60 cm, es necesario reducir el avance.
38-41mm– una sierra con un ligero aumento de rigidez, a veces ayuda al serrar piezas de más de 60 cm.
50-54mm– Funciona muy bien al aserrar troncos a altas velocidades con un diámetro de más de 60 cm. Se rompe rápidamente en poleas con un diámetro de menos de 55 cm si la sierra está mal preparada.

Con un uso adecuado, la sierra puede funcionar hasta que, como resultado del reafilado, su ancho se reduce al 60% del original.

3. Paso de diente de sierra:

El paso de los dientes es la distancia entre los puntos superiores de los dientes de sierra adyacentes.

19mm– requiere más potencia del motor, al menos 11 kW, y una reducción del pienso; una sierra con este paso es estable cuando se trabaja con madera dura y con diámetros de troncos superiores a 60 cm.
22mm– un paso universal, la sierra está diseñada para funcionar durante todo el año.
25,4 milímetros– utilizado en sierras con un ancho de 50-54 mm cuando se trabaja a altas velocidades. Un seno grande es capaz de transportar una mayor cantidad de aserrín por unidad de tiempo.

El paso de los dientes es un valor constante. ¡Al reafilar una sierra, debe esforzarse por mantener el tono sin cambios! Un error de incluso 0,1 mm es completamente inaceptable. Por ejemplo, en una sierra con una longitud de 4020 mm con un paso de 22 mm, 183 dientes, un error de 0,1 mm dará como resultado un error de tamaño de 18 mm. Con cada reafilado posterior, el error se acumulará.

Simonds® (EE.UU.) produce sierras en los siguientes tamaños:

0,9 x 27 x 19
0,9 x 32 x 19
1,1 x 32 x 22
1,1 x 38 x 22
1,1 x 51 x 22
1,1 x 54 x 25,4

4. Forma del diente:

Se realizaron una serie de pruebas para determinar los valores óptimos para la forma, ángulos y altura de los dientes. Los resultados de las pruebas constituyeron la base para la producción de todas las sierras de cinta.

Altura del diente– la distancia entre los dientes que elimina el aserrín, por lo que la profundidad de la cavidad debe ser suficiente. Para aumentar la vida útil de la sierra, la superficie de la hoja de sierra después del afilado debe ser lisa y uniforme y no debe contener rayones, rebabas ni grietas microscópicas.

Perfil del diente formado por dos ángulos: anterior y posterior. El ángulo de inclinación óptimo es 10. En este ángulo, la sierra corta bien madera de cualquier densidad y humedad. Cambiar el ángulo libre tiene poco efecto en el proceso de aserrado. La elección de la sierra de un perfil u otro viene determinada por la dureza de la madera.

Simonds® (EE.UU.) produce sierras con los siguientes perfiles:

29/9 – recomendado para madera dura y congelada
10/30 – perfil universal utilizado para madera blanda y dura

5. Divorcio:

El retroceso es la distancia a la que se dobla el diente en relación con el plano de la hoja de sierra. La distribución se puede considerar ideal cuando entre la hoja de sierra y la madera queda una mezcla de 70% de serrín y 30% de aire. Cuanto mayor sea la extensión, más amplio será el corte y, en consecuencia, se requerirá más potencia del motor. El propósito de colocar los dientes es crear espacio para la sierra en el corte, ya que es necesario reducir la fricción entre la sierra y la madera, y también evitar el sobrecalentamiento.

Al elegir una sierra para una tarea de aserrado específica, es necesario considerar los siguientes factores:

Características de diseño de la sierra: potencia del motor de accionamiento principal, diámetro de la polea y sistema de guía de la sierra.
Dureza de la madera aserrada:

Dureza final, MPa		Razas
Suave	hasta 40	Pino, abeto, cedro, álamo temblón, aliso, castaño, abeto, enebro, álamo, tilo
Sólido	de 40 a 80	Alerce, serbal, haya, abedul siberiano, roble, olmo, olmo, olmo, plátano
Muy duro	más de 80	Acacia blanca, carpe, cornejo, boj, tejo, pistachos, abedul de hierro

La elección correcta y equilibrada de una sierra de cinta es uno de los criterios más importantes para trabajar la madera de alta calidad y producir productos competitivos, así como para el funcionamiento a largo plazo del equipo.

Una de las principales etapas de la carpintería es el aserrado de madera. Cortar una tabla, crear un corte preciso, cortar una pieza de trabajo: en un taller casero se utiliza una sierra circular para todo esto, pero su ámbito de aplicación es limitado. Le permite realizar solo cortes rectos y es capaz de procesar tableros de espesor relativamente pequeño.

Las sierras de cinta para madera no tienen tales restricciones. Sus características de diseño le permiten cortar madera de sección grande, cortar piezas de trabajo de formas complejas y, si es necesario, desenredar madera en rollo.

Sierra de cinta: que es

La característica principal de una sierra de cinta es su herramienta de trabajo. Se trata de una tira flexible de acero de alta resistencia con dientes afilados, encerrada en un anillo. La cuchilla de corte está colocada sobre dos tambores, uno de los cuales hace girar un motor eléctrico.

La precisión del movimiento del filo está garantizada por guías. Las hojas de sierra son reemplazables. Seleccionando lienzos con diferentes características, se puede conseguir un corte con los parámetros necesarios. Hay sierras de cinta horizontales y verticales.

Criterios de elección

La industria moderna ofrece varios modelos de sierras de cinta, que se diferencian en potencia, rendimiento y tamaño. Para cualquier taller, puedes elegir un dispositivo con características óptimas. Al elegir una sierra para uso doméstico, debe prestar atención a varias de sus características principales:

potencia del motor;
forma, tamaño y paso de los dientes;
ancho de la hoja;
la capacidad de cambiar rápidamente la cuchilla de corte;
fabricante de equipos.

La potencia del dispositivo se selecciona en función del volumen de trabajo esperado, los parámetros de la cuchilla se eligen en función de la madera disponible y el tipo de productos que se planea fabricar.

Características

Para utilizar una sierra de cinta de forma eficaz, necesitará varias hojas de distintos anchos y grosores. Al elegir una herramienta para un trabajo en particular, es importante considerar lo siguiente:

solo se puede procesar madera blanda con un lienzo delgado; de lo contrario, se doblará rápidamente y la línea de corte resultará desigual;
cuanto más ancha sea la hoja, más preciso será el corte;
una sierra gruesa no es adecuada para trabajar con barras pequeñas y material en láminas delgadas, se deforman debido al calentamiento;
Los cortes en ángulo y con forma solo se pueden realizar con una hoja estrecha.

Además de las dimensiones geométricas de la hoja, es importante prestar atención al perfil y altura del diente. Un criterio importante para una hoja de sierra de cinta es el número de dientes por unidad de longitud.

¡Nota! Cuanto más frecuentemente se espacian los dientes, más suaves serán los lados del corte.

Una sierra de dientes anchos tiene una vida más larga debido a que hay menos presión sobre cada diente. Para madera dura es preferible una sierra con dientes anchos debido a la mayor presión sobre el filo.

La calidad del corte también se ve afectada por la altura del diente. El diente grande es ideal para trabajos duros y para cortar madera gruesa. Las barras pequeñas y las láminas finas sólo se pueden cortar de forma eficaz con una cinta de dientes finos.

Otro parámetro importante es el paso de los dientes. Hay un paso rítmico y un paso variable. Para trabajos finos es adecuada una sierra con paso rítmico, esta herramienta es conveniente para cortar listones delgados y cortar piezas de madera contrachapada. Se debe elegir una hoja de paso variable para procesar piezas grandes de madera blanda. Gracias a la disposición asimétrica de los dientes, esta hoja no se obstruirá y cortará fácilmente tablas gruesas.

Fabricantes

Se debe prestar especial atención al fabricante del equipo. Una sierra de cinta, como cualquier máquina utilizada para trabajar la madera, debe distinguirse por su calidad y confiabilidad, no debe perseguir beneficios temporales, es mejor comprar inmediatamente un buen dispositivo. No hay tantos fabricantes con nombre.

Arntz (Alemania). Uno de los líderes mundiales en la producción de equipos para trabajar la madera. Las sierras de este fabricante son de alta calidad, pero pertenecen a los dispositivos del segmento de precio más alto.
Lenox (Estados Unidos). Una empresa estadounidense popular que produce máquinas de alta calidad. Una característica distintiva de los productos es el recubrimiento patentado de los filos, que garantiza durabilidad y bajos costos operativos.
Wikus (Alemania). Excelente calidad alemana además de una amplia gama. En el catálogo de productos, cada uno elegirá una máquina que satisfaga plenamente sus deseos.
Forezienne (Francia). La empresa ofrece una amplia gama de sierras y otros equipos para trabajar la madera. Las herramientas de corte de este fabricante se caracterizan por su excelente calidad y alta fiabilidad.
Lennartz (Alemania). La empresa se especializa en la fabricación de sierras de cinta para diversos fines y ofrece tanto pequeñas máquinas domésticas como equipos para aserraderos.
Doall (Estados Unidos). Una pequeña empresa que ha logrado consolidarse bien en el mercado de equipos para trabajar la madera. Ofrece una amplia gama de sierras, repuestos y accesorios para las mismas.

Los fabricantes chinos ofrecen una amplia gama de sierras de cinta. Estos dispositivos se distinguen por su bajo precio, pero no siempre pueden presumir de alta calidad.

Cómo hacer un telar de banda

Como muchas otras máquinas, no es necesario comprar una sierra. Si tiene las habilidades para trabajar con el material y el deseo, puede comenzar a fabricar con seguridad una máquina encoladora de madera. Fabricado con alta calidad, sus características pueden compararse con los equipos de fábrica y, en algunos aspectos, incluso superarlo.

En primer lugar, debes decidir el diseño de los componentes y conjuntos principales, para ello puedes buscar un dibujo o hacer tu propio proyecto único. A la hora de crear tu propia sierra, es importante tener en cuenta los parámetros de la cinta que tendrás que comprar en la tienda. Definitivamente no podrás hacerlo tú mismo.

Cama de máquina casera

La base de cualquier máquina (la sierra de cinta no es una excepción) es la bancada. Este es un marco en el que se fijan componentes y conjuntos; ensambla los componentes en un solo dispositivo.

El mejor material para la base de una sierra de cinta vertical para madera es el acero. Un cuadrado enorme servirá, o puede utilizar un tubo cuadrado con perfil de paredes gruesas. La soldadura se utiliza para ensamblar piezas.

La base de una máquina casera también puede ser de madera. Vale la pena mencionar de inmediato que no se deben utilizar materiales laminados (aglomerado, madera contrachapada, etc.) para el marco. Los bastidores pueden estar hechos de madera con una sección transversal de 80 x 80 mm, o una estructura en forma de caja puede estar hecha de tableros con un espesor de 20 mm o más. El marco de madera se pega en las juntas y se utilizan esquinas metálicas con tornillos autorroscantes como refuerzo.

No importa qué material se utilice para fabricar el marco, debe ser estable, duradero y flexible. Debe compensar las vibraciones provocadas por la rotación de las poleas y el movimiento de la cuchilla de corte.

Poleas y soportes para ellas.

El componente más importante de una sierra de cinta son las poleas. La rotación del motor eléctrico se transmite al inferior. La mejor manera de hacer esto, brindando la capacidad de cambiar la velocidad y la seguridad, es una transmisión por correa trapezoidal. La polea superior es accionada. Además de soportar la herramienta de corte, proporciona tensión.

La madera contrachapada multicapa es adecuada para fabricar poleas para una máquina casera. Se cortan varios espacios en blanco idénticos (el grosor total del paquete debe ser de al menos 30 mm). Se hace un orificio para el cojinete en el centro de cada pieza de trabajo.

¡Nota! Los espacios en blanco se pegan entre sí, siguiendo el principio de pegado de madera contrachapada: la dirección de las fibras de las hojas adyacentes debe ser mutuamente perpendicular.

Después de pegar, la bolsa se procesa aún más para obtener una superficie lisa. La polea en sí se puede aligerar cortando en ella varias ventanas redondas simétricas.

El rodamiento se instala en una brida de metal, que se fija con pernos. El eje del conjunto de cojinete debe ser exactamente perpendicular al plano del disco; de lo contrario, la polea se aflojará, lo que puede causar daños graves.

Para evitar que la cuchilla se resbale, la superficie de trabajo de los discos se procesa hasta obtener un perfil en forma de barril y se cubre con goma fina (una cámara de aire vieja de bicicleta servirá).

Mesa

El material de la encimera puede ser madera contrachapada multicapa cubierta con textolita u otro plástico duradero. Si es posible, puedes utilizar una lámina de metal. En cualquier caso, su superficie debe ser resistente a la aparición de rebabas y asegurar un buen deslizamiento de la pieza.

Asegúrese de hacer un soporte lateral en la mesa. Debe ser removible y fijado de forma segura en cualquier posición. Esto facilitará enormemente el procesamiento de piezas de trabajo del mismo tipo y garantizará la precisión del corte. Como tope se puede utilizar un cuadrado de un tamaño adecuado o realizar una estructura sencilla a partir de varios rodillos.

Guías

El funcionamiento de una sierra de cinta se basa en el hecho de que, al girar sobre los discos, la hoja realiza un movimiento de traslación, mordiendo la pieza de trabajo con los dientes. Debido a su gran longitud y geometría compleja, la hoja vibrará durante el movimiento. Para garantizar un corte preciso, es necesario mantener al mínimo la vibración de la correa. Para ello, la máquina se complementa con guías.

Las guías más sencillas que se pueden hacer en casa son dos rodamientos, con una cinta colocada entre ellos. Los cojinetes están atornillados al marco. Para mantener la posibilidad de utilizar cintas de diferentes espesores, se debe ajustar la distancia entre ellas.

Acabado exterior

A la hora de fabricar una máquina para el hogar, no debemos olvidarnos de la seguridad de su funcionamiento y del aspecto estético. Después de instalar la polea superior, se debe cubrir con una carcasa. Esto completará toda la estructura y garantizará la seguridad del operador en caso de que la sierra se salga de la polea.

Si el marco es de madera, la forma más sencilla de cubrir la polea es con madera contrachapada. En el caso de una estructura metálica, se puede utilizar la misma madera contrachapada o láminas de metal galvanizado. En cualquier caso, es necesario retirar un panel lateral para sustituir la cinta. Al final del trabajo, se pinta o barniza la carcasa, al igual que el marco.

Los botones de encendido y apagado deben instalarse en el panel frontal al lado del operador. Los botones deben ser fáciles de operar y no presionarse contra el cuerpo. Los cables adecuados para el motor se colocan en una caja o tubo corrugado.

Para que el trabajo sea más cómodo, se instala una lámpara en la máquina. Es mejor si está sobre un soporte móvil. Una caja para recoger aserrín debajo de la polea inferior ayudará a simplificar significativamente la limpieza. Esto no es difícil, solo hay que atornillar una barra inclinada a lo largo de la cual se verterá el aserrín en el recipiente que se encuentra debajo.

Una vez que la sierra está completamente instalada, se prueba. En primer lugar, es necesario verificar visualmente la alineación de las poleas. Con las más mínimas desviaciones, las poleas se alinean, para ello se colocan en los ejes arandelas de textolita o fluoroplástico. A continuación se realiza un corte de prueba. Se realiza sin guías, el trabajo se desarrolla sin presión. Si el dispositivo funciona normalmente, puede instalar las guías y ponerse a trabajar con seguridad.

es una herramienta de corte utilizada para sierras de cinta. Por su diseño, una sierra de cinta tiene la apariencia de una banda de acero flexible, con un bucle apretado y una hilera de dientes a lo largo de un borde.

La cinta está montada sobre dos poleas, que giran mediante el motor eléctrico de la sierra de cinta.

Con una sierra de cinta, puede realizar cortes rectos y perfilados. Por eso el ámbito de su uso es muy diverso y no se limita únicamente a la producción de muebles.

Tipos de sierras de cinta

Las sierras de cinta se pueden dividir en las siguientes tipos:

dentado;
sin dientes;
Principio de funcionamiento de la chispa eléctrica.

Sierras de cinta sin dientes Y sierras eléctricas de chispa Las acciones funcionan de manera similar a las sierras circulares. La única diferencia es el propósito de los dientes.

Al elegir una sierra de cinta para metal, debe prestar atención a las características de diseño de la máquina.

El objetivo principal de una sierra de cinta para metal. – esta es la ejecución de cortes angulares, rectos y figurados. Si necesita realizar cortes en ángulo, deberá comprar mordazas giratorias especiales para esta máquina.

Características y propiedades de la sierra de cinta.

Las principales propiedades y características de la sierra. son:

altura y ancho de corte;
tipo de hoja de corte;
potencia del motor eléctrico;
peso total de la máquina y diámetro de las poleas.

hasta 300 mm – ligero;
de 420 a 500 mm – medio;
con un diámetro de polea superior a 500 mm - pesado.

Las sierras de cinta livianas están equipadas con un motor eléctrico. hasta 2 kilovatios, motor eléctrico mediano y pesado hasta 4kW.

Tipos de cuchillas

Para cortar con sierra, se imponen requisitos especiales a la hoja de cinta.

Para cortar metales se utilizan hojas bimetálicas formadas por dos metales. La parte principal consiste en una tira de metal hecha de acero especial para resortes y la parte de trabajo consiste en acero para herramientas con dientes afilados.

Las hojas de acero al carbono se utilizan ampliamente. Según su tratamiento térmico, las telas en cinta se pueden dividir en las siguientes tipos:

con la misma dureza en todo el ancho;
con hoja flexible y dientes duros;
láminas templadas en todo el ancho.

Las hojas con la misma dureza en todo el ancho funcionan bien en poleas de diámetro medio. La dureza Rockwell de las láminas es de 47 unidades.

Las sierras con hoja flexible y dientes duros tienen una estructura específica. Sólo se endurecerá la mitad superior del diente, dejando la hoja de sierra flexible. La dureza Rockwell del cuerpo de la sierra es de 31 unidades, la dureza de los dientes es de 64 unidades.

Las más populares son las sierras con hoja templada en todo su ancho. Su dureza Rockwell es de 52 unidades y la dureza de sus dientes es de 67 unidades.

Debido a la alta dureza de los dientes, la resistencia al embotamiento aumenta significativamente y la mayor rigidez permite cortar a altas velocidades.

Afilado de sierras de cinta para madera.

Al cortar madera o metal, los dientes de una sierra de cinta pueden perder su filo original. Por eso es necesario afilar su sierra de cinta eléctrica.

El afilado de la hoja de sierra es el siguiente::

afilado inicial;
limpieza;
alambrado;
afilado final.

Para restaurar las cualidades de corte de los dientes de la hoja de sierra, utilice máquinas afiladoras especiales.

Como resultado afilado inicial eliminarás todas las grietas en los senos de los dientes y también restaurarás el perfil

Cada sierra de cinta para madera difiere en calidad, ancho y tamaño, forma y frecuencia de los dientes. La mala calidad del corte a menudo no se debe a una mala cuchilla, sino a una elección incorrecta de la misma. Al mismo tiempo, hay muchas características en las que debes centrarte al comprar. Por lo tanto, es necesario descubrir cómo elegir una sierra de cinta.

Los criterios más importantes a la hora de elegir una sierra son:

volumen de trabajo y frecuencia de su implementación;
características de la madera (espesor, especie, humedad);
forma, tamaño, frecuencia de los dientes;
calidad de afilado;
fabricante de la empresa.

Todos estos parámetros inciden en las principales características del corte:

su uniformidad;
espesor;
presencia de grietas y astillas;
vibración durante el proceso.

Alcance del trabajo

El criterio más simple es el volumen de material que se debe cortar. Para un solo uso, es mejor elegir una hoja barata con dureza estándar. Para un uso constante, debe comprar una sierra de cinta para madera de la más alta calidad. Una herramienta hecha de acero duradero durará mucho más, por lo que la inversión valdrá la pena.

Ancho de la hoja

El ancho debe seleccionarse en función de las condiciones de trabajo. En primer lugar, debe centrarse en el tipo de máquina; las recomendaciones para elegir una sierra se deben encontrar en las instrucciones de funcionamiento.

El ancho del lienzo varía entre 14 y 80 mm, el valor estándar es 38-41 mm.

Además, a la hora de comprar, tenga en cuenta los siguientes matices:

las hojas delgadas se doblan rápidamente cuando se trabaja con madera en bruto;
las hojas anchas dan un corte más uniforme;
las sierras gruesas deforman fácilmente las barras delgadas y de plástico debido al fuerte calentamiento;
A veces es necesario hacer un corte en ángulo y esto afecta en gran medida la profundidad del corte.

¿Qué dientes se necesitan?

Antes de elegir una sierra de cinta, es necesario decidir el tipo de dientes que será óptimo para el trabajo.

Primero debes decidir la densidad de la dentición:

cuanto más frecuentes sean los dientes, mejor será el corte, esto es especialmente importante al realizar trabajos decorativos;
cuanto más raros son, mayor es la presión sobre cada diente individual, esto es adecuado para maderas duras;
cuanto más a menudo hay dientes, más uniformemente se distribuye la tensión en el lienzo y menos se deforma;
Cuanto más frecuentes sean los dientes, menor será la presión sobre cada uno y más durarán.

El siguiente parámetro es el tamaño de los dientes:

se necesitan tamaños grandes para cortes bastos, por ejemplo, para aserrar troncos grandes;
Las dimensiones pequeñas son adecuadas para madera contrachapada fina y trabajos decorativos.

Asegúrese de tener en cuenta el paso de los dientes, existen 2 recomendaciones:

para madera contrachapada fina se necesita un paso rítmico amplio;
es necesario un paso estrecho para barras gruesas.

Para evitar que la hoja se obstruya, se eligen hojas con paso variable para serrar rocas blandas.

Los dientes de una sierra de cinta para madera no son rectos, sino que forman un ángulo entre sí. Este diseño se llama cableado, es necesario para reducir el nivel de vibración y esto tiene un efecto beneficioso sobre la resistencia al desgaste y la vida útil de la herramienta.

El juego estándar es un juego de tres piezas con dientes que se inclinan alternativamente hacia la izquierda y hacia la derecha y otro diente recto que se interpone entre ellos. Este tipo se utiliza para la mayoría de los trabajos y se puede utilizar para aserrar contornos. El cableado grupal se diferencia en que los dientes rectos y los dientes inclinados hacia la izquierda o hacia la derecha se encuentran en pares. Esta forma hace que el aserrado sea más eficiente, pero la hoja también es más cara.

También debes considerar la forma de los dientes. Es mejor seleccionar el perfil según el tipo de madera que se va a cortar:

Nivel de afilado

Un parámetro complejo pero muy importante a evaluar. Es necesario comprobar el filo de los dientes, hacerlo manualmente requiere experiencia. También es necesario asegurarse de que el material sea uniforme; esto se puede evaluar por la uniformidad del color y la textura del metal. Si es posible, compre hojas en lugares que brinden servicios de reafilado de hojas. Si desea afilar una sierra de cinta para madera con sus propias manos, no olvide comprobar cuántos ciclos se permiten para la hoja.

Fabricantes de sierras

La mayoría de los instrumentos de alta calidad son producidos por empresas europeas y americanas. Al elegir una sierra, se debe prestar especial atención al fabricante:

Haz tu propia sierra

Si tienes la habilidad y las herramientas especiales, puedes fabricar la hoja tú mismo. El mecanismo de la máquina en sí es extremadamente simple, se parece a una bicicleta con rueda y pedales, pero entre ellos no hay una cadena, sino una hoja de sierra. La primera rueda se conecta a cualquier motor giratorio (puedes usar un taladro). La segunda rueda sólo es necesaria para fijar la sierra.

Una sierra de cinta para madera se fabrica a mano de acuerdo con varias reglas:

Se debe prestar especial atención al bastidor de la máquina y a la fijación de las ruedas. El diseño debe soportar fuertes vibraciones y las ruedas deben girar con facilidad y asentarse firmemente en la máquina.
La sierra debe estar fijada de forma segura; no debe salir despedida y dañar a alguien durante el funcionamiento. Este es el principal requisito de seguridad.
La hoja en sí debe comprarse en una tienda, ya que está hecha de acero especial y es muy difícil hacer los dientes correctamente usted mismo.

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