Todo sobre el tuning de coches

Tipos y tipos de tuberías de agua. Tipos de tuberías de agua y sus principales características. Se distinguen los tipos de instalación de tuberías de plástico.

Añadir a marcadores

Sistemas de plomería modernos

La industria de materiales de construcción se está desarrollando a un ritmo rápido. Por lo tanto, las tiendas modernas de materiales de construcción sorprenden gratamente con una amplia gama de tuberías que se ofrecen, incluidas las de agua. No es de extrañar que a menudo surja ante los compradores la pregunta: ¿cuáles son las tuberías para agua y cuáles son más adecuadas para fontanería? Para tomar la decisión correcta, primero debe comprender la clasificación de las tuberías de agua.

Clasificación de tuberías de agua.

Todas las tuberías, incluidas las de agua, se pueden clasificar de diferentes maneras:

  • por el material del que están hechos;
  • a lo largo del perfil transversal;
  • por tamaño;
  • por método de conexión;
  • por tipo de aislamiento.

Echemos un vistazo más de cerca a cada clasificación.

Material

Acero

Estos tubos están hechos de acero. Sus ventajas incluyen precio razonable, disponibilidad de este material y alta resistencia. Las desventajas incluyen la alta complejidad del montaje debido al uso de soldadura, la susceptibilidad a la corrosión y, como resultado, el crecimiento excesivo de la tubería desde el interior y la conductividad de la electricidad.

Las tuberías de agua de acero también se pueden clasificar en acero inoxidable y materiales de recubrimiento de zinc anticorrosión. Estos productos no se oxidan ni se corroen, pero su precio es mucho mayor.

Para las tuberías de acero, GOST 3262-75 describe parámetros de las tuberías de agua como el diámetro, el espesor de la pared, la calidad del acero y la desviación permitida del diámetro.

Las tuberías de agua de acero GOST 3262-75 se clasifican por diámetro interior, que puede variar de 10 a 100 milímetros.

Según el espesor de la pared, los sistemas de plomería de acero se dividen en:

  • pulmones;
  • común;
  • reforzado.

Según GOST, el acero puede tener las siguientes desviaciones máximas:
Para diámetros exteriores de hasta 48 milímetros, la desviación máxima permitida es de 0,5 milímetros, de 60 a 114 milímetros, 1 milímetro.

Hierro fundido

Fabricado en hierro fundido. Son menos susceptibles a la corrosión, pero el uso de hierro fundido afecta en gran medida el peso de toda la estructura, y aquí hay que pensar en una fijación muy fuerte que pueda soportar cargas pesadas.

Cobre

Hecho de cobre. La vida útil de estas tuberías es prácticamente ilimitada y, además, son resistentes a las condiciones climáticas más severas. Las desventajas de tales estructuras incluyen el montaje que requiere mucha mano de obra y el alto costo.

GOST 52318-2005 no regula el grado de cobre, el espesor de la pared, la composición del metal, el estado de las tuberías, etc.

Las tuberías de agua no metálicas se pueden identificar como un bloque separado. Estos incluyen hormigón y hormigón armado, productos de vidrio resistente al calor, materiales poliméricos, madera y termoplásticos. Caractericemos cada tipo.

Concreto

Se utilizan en la construcción de desagües, puentes, presas, tomas de agua, presas y embalses. Estas estructuras se caracterizan por su gran resistencia y durabilidad. Cuando se añade metal a la estructura se obtienen estructuras de hormigón armado. Esto se hace para aumentar la resistencia y el rendimiento de toda la tubería.

Vidrio resistente al calor

Este material se utiliza principalmente para colocar tuberías de agua caliente. Su principal ventaja es la resistencia a temperaturas elevadas. Además, gracias al uso de vidrio, estos productos se pueden moldear fácilmente en varias formas con influencia adicional.

Materiales poliméricos

Las tuberías más utilizadas en la actualidad se basan en componentes poliméricos. Tienen su propia clasificación.

PVC - cloruro de polivinilo (plástico de vinilo): las primeras tuberías. Utilizado en tuberías de alta presión.

HDPE – polietileno de baja densidad. Este tipo se utiliza para suministro de agua a muy baja presión con un tamaño reducido.

LDPE – polietileno de alta densidad. Soporta alta presión, por lo que se utiliza para la construcción de suministro de agua externo.

PP – polipropileno. Se distinguen por la estética y la durabilidad.

PEX – polietileno molecular reticulado. Se utiliza para la instalación de sistemas internos de suministro de agua.

PB - Polibutileno. Se utiliza para sistemas de suministro de agua internos.

MP – compuesto metal-plástico. Son una construcción general de una tubería de polipropileno recubierta con papel de aluminio. Se utiliza para la instalación de sistemas internos de suministro de agua.

De madera

Tuberías de madera. Las principales desventajas son la complejidad de fabricación y procesamiento, la aparición de fugas con el tiempo y la dificultad de darle una determinada forma.

Termoplástico

Su principal diferencia con las tuberías de polímero convencionales es su resistencia a las altas temperaturas y cargas en toda la estructura de un sistema de suministro de agua de este tipo.

Perfil de sección transversal

Los perfiles transversales de las tuberías de agua modernas pueden ser muy diferentes. Pueden ser redondos, rectangulares, cuadrados, también hay modificaciones en forma de triángulo, rombo u óvalo.

Dimensiones

El diámetro es la característica principal de cualquier tubería. En un sistema sanitario, el diámetro interior es más importante y el diámetro exterior, a su vez, depende del espesor de la pared. Afecta la capacidad de la tubería para resistir influencias mecánicas externas, su desgaste y la presión del agua que puede soportar.

Dependiendo del diámetro, existen diseños de tamaños pequeños (de 5 a 102 milímetros), tamaños medianos (de 102 a 426 milímetros), tamaños grandes (más de 426 milímetros).

Otro criterio importante es el rendimiento.

El rendimiento de las tuberías de agua depende directamente del diámetro. Por supuesto, además del diámetro, algunos otros factores también afectan la permeabilidad, como el ángulo y su número, la rugosidad de la superficie interior y otros.

Método de conexión

En primer lugar, depende del material del que estén fabricados. Los tubos metálicos se pueden conectar mediante soldadura, fundición y soldadura fuerte. En este caso, es necesario tener en cuenta las características de un metal en particular. Los tubos de polímero se pueden conectar exponiéndolos a temperatura, además de utilizar todo tipo de abrazaderas y adaptadores. Las tuberías de hormigón y hormigón armado se conectan mediante anillos especiales de radio menor o mayor.

Tipo de aislamiento

Las tuberías de agua pueden ser de varios tipos según el método de aislamiento:

  • sin aislamiento;
  • con aislamiento de espuma de poliuretano, el revestimiento aislante más moderno que protege la tubería de absolutamente cualquier influencia ambiental;
  • con aislamiento reforzado;
  • con aislamiento cemento-arena.

Como ya se señaló, el mercado de sistemas de plomería es muy diverso.

Entre las empresas que han demostrado su eficacia en esta industria se encuentran, en primer lugar, TPK LLC, Alfapro y Delovaya Truba. Tienen una excelente reputación por sus productos de alta calidad, una gran selección de materiales para todos los gustos y precios asequibles.

Las tuberías que elijas dependen de ti. Sin embargo, cabe señalar que con un enfoque serio en la selección de tuberías de agua, su instalación e instalación profesional, el problema de las fugas de agua y el mal funcionamiento del sistema puede desaparecer durante muchas décadas.

La plomería es una parte importante de las mejoras para el hogar. Es difícil imaginar una vida cómoda sin ella, pero hace 30 años el agua corriente no era algo tan común; no sólo los residentes de las zonas rurales, sino también los propietarios de apartamentos urbanos pobres vivían sin ella. Pero los tiempos han cambiado. Hoy hablaremos de las tuberías de agua, sus tipos, características y todo lo relacionado con este tema. Empecemos por los tipos.

Tuberías de hierro fundido

Esta es una reliquia de antaño. Hoy en día casi nunca los ves así. Aunque sólo sea al desmantelar algunas líneas muy antiguas. Tienen muchas deficiencias, por lo que ni siquiera nos centraremos en ellas. Digamos simplemente que se debe evitar dicho material al instalar un suministro de agua. El material ya no es relevante no sólo en el suministro de agua, sino también en la eliminación de aguas residuales.

Tubos de acero

Hace diez años, este tipo de dispositivos no tenían alternativa en nuestro país y se utilizaban en todas partes. Ahora no se utilizan con tanta frecuencia. Hablemos primero de las fortalezas de las tuberías de agua de acero. Sus ventajas incluyen:

  1. Alta resistencia del metal, es decir, se minimiza el riesgo de daños mecánicos a la línea de dichas tuberías.
  2. Existe una gran selección de diámetros y tamaños, así como una selección de distintas válvulas de cierre.

Pero este material también tiene desventajas, entre ellas las siguientes:

  1. Corrosión del metal. No hay forma de escapar de este momento, la pintura exterior es sólo una medida temporal, la condensación constante seguirá provocando corrosión, porque las leyes de la física no se pueden eludir.
  2. Las tuberías de agua de acero son conductoras de electricidad; en situaciones de emergencia, puede ocurrir un cortocircuito en el sistema; las consecuencias pueden ser las más impredecibles.
  3. Se forma una capa en las superficies internas, lo que puede reducir significativamente el diámetro, lo que reducirá significativamente la presión y la calidad del agua.
  4. La instalación de tuberías de este tipo es un proceso complejo y que requiere mucha mano de obra. Del equipo necesitará, como mínimo, una máquina de soldar o una herramienta para cortar hilos, además, le resultará útil una potente dobladora de tubos y mucho más.

Ahora veamos el precio. El precio puede variar significativamente dependiendo del margen de beneficio del proveedor y de la distancia de su región a la producción, pero se pueden dar algunas cifras promedio. Es poco probable que compre una tubería con un diámetro de 25 mm por menos de 150 rublos por metro lineal. No es el precio más tentador. Los tamaños de las tuberías de agua de este tipo pueden variar mucho, siempre podrás encontrar lo que necesitas.

tubos de acero galvanizado

Este tipo es una mejora del descrito anteriormente. Los fabricantes modernos recomiendan este tipo en particular cuando se habla de opciones de acero. Puedes ir directamente a las ventajas de estas pipas de agua:

  1. Las superficies exterior e interior tienen una capa protectora especial de zinc. Esto protege contra la corrosión. Estas tuberías pueden resistir la corrosión durante 10 años o más, aunque todo depende de la calidad de la capa protectora.
  2. El resto de resistencias son exactamente las mismas que las de las tuberías de agua de acero convencionales.

Ahora es el momento de hablar de las desventajas, son similares a las desventajas de los tubos de acero, pero hay una adición:

  1. Si daña la capa protectora de zinc, inmediatamente comenzará a formarse corrosión en este lugar. Debe trabajar con cuidado y esto prolonga el proceso de instalación.
  2. Las desventajas incluyen el costo. Son entre un 30 y un 35% más caros que sus homólogos de acero. Rara vez están en stock (se entregan bajo pedido), esto también hay que tenerlo en cuenta.

Pero estas tuberías son comunes y no hay problemas con sus componentes. Las dimensiones de este tipo de tuberías de agua son similares a las de las tuberías de acero convencionales. Existen sistemas combinados de acero galvanizado y convencional.

Tubería de acero inoxidable corrugada

Esta es una opción relativamente nueva, pero ya ha encontrado muchos partidarios. Puede nombrar inmediatamente las fortalezas para comprender todas las características:

  1. El acero inoxidable "se siente" muy bien en una variedad de entornos desfavorables; un sistema de suministro de agua de este tipo durará fácilmente 50 años o más.
  2. Es fácil y conveniente trabajar con un tubo corrugado; simplemente se dobla y no se rompe; este hecho también reduce significativamente el tiempo de instalación.
  3. La ausencia de elementos de conexión supone una fiabilidad adicional del sistema contra fugas.
  4. El espesor de la pared es de unos 2 mm, los tubos son ligeros pero muy duraderos.
  5. Para las conexiones, que no son tantas, se utilizan racores de latón. Son baratos y fiables.

Pero los tubos corrugados de acero inoxidable también tienen sus desventajas, aunque son pocas, o mejor dicho, solo una: el precio. Es alto. Los diámetros de las tuberías de agua de este tipo son diferentes. Hablemos de precios usando el ejemplo de una tubería con un diámetro de 25 mm, un metro lineal le costará al menos 350 rublos.

Tubo de cobre

En nuestro país, el cobre aún no se encuentra con tanta frecuencia en las tuberías de agua, pero en Europa o América este material tiene una gran demanda. Estas tuberías tienen muy buenas cualidades operativas; algunos expertos las consideran las mejores en esta materia. Hablemos de las ventajas obvias:

  1. Las tuberías son resistentes a la corrosión. El cobre en este indicador es un material ideal.
  2. No hay depósitos en la superficie interior.
  3. Atractivo estético. Una pipa de agua de cobre parece muy original y puede resaltarse desde el punto de vista del diseño.
  4. El cobre no teme a los cambios de temperatura. El material es muy estable.
  5. Durabilidad. Un sistema correctamente ensamblado puede durar un siglo o más sin requerir mantenimiento.

Pero también puedes encontrar desventajas:

  1. Precio muy alto.
  2. Un producto bastante raro, no disponible en todos los proveedores. Nunca agotado, se suministra bajo pedido.
  3. La instalación requiere habilidades y equipo. Se requiere soldadura de tubería especial.
  4. Las tuberías son relativamente blandas y pueden sufrir daños mecánicos.

Ya hemos dicho que los precios de las tuberías de cobre para el suministro de agua son elevados, pero ahora es necesario dar algunas cifras concretas. Una tubería con un diámetro de 22 mm puede costar entre 400 y 600 rublos por metro lineal. Los precios de los accesorios también son elevados.

metal-plástico

Este material fue un descubrimiento para nuestro país en el cambio de siglo. Todos intentaron quitar las viejas tuberías de agua oxidadas y reemplazarlas con un análogo de metal y plástico. Estos tienen ventajas innegables:

  1. Atractivo estético. Se ven limpios, como regla general, el sistema es blanco.
  2. La capa exterior está hecha de un polímero dieléctrico, es decir, dicho suministro de agua no es conductor.
  3. Las tuberías de este tipo son muy habituales, siempre se pueden encontrar en stock, así como accesorios para las mismas.
  4. La instalación es bastante sencilla, puedes hacerlo tú mismo. No se requieren equipos complejos ni habilidades especiales.
  5. Precio relativamente bajo.

Esta opción también tiene desventajas que debes conocer:

  1. Las conexiones y uniones deben revisarse al menos una vez al año; con el tiempo pueden debilitarse y tener fugas. Como regla general, si surge un problema de este tipo, ocurre en la línea de suministro de agua caliente.
  2. El primer menos también determina el segundo. Debido al control constante de la línea, no se recomienda ocultarla detrás de paneles de yeso, baldosas, etc.
  3. La pipa es blanda. Si se produce un impacto mecánico fuerte, no sólo puede abollarse, sino que también puede saltar del accesorio.

Un metro de este tipo de tubería de agua le costará unos 100 rublos (26 mm de diámetro). Este es el precio de los productos chinos, los análogos europeos son un poco más caros, pero no hay una gran diferencia de precio.

Tenga en cuenta que cuando utilice tuberías de metal y plástico, puede elegir entre su conexión roscada entre sí y el método de fijación mediante engarce. El segundo método es más fiable, pero necesitarás una herramienta especial para realizar esta operación. La práctica demuestra que la mayoría de las personas prefieren una conexión roscada.

Tuberías de polipropileno

Esta es la opción más nueva, que ya se ha convertido en la más popular. El material ha conquistado el mercado gracias a sus ventajas, que nombraremos. Entre ellos:

  1. Costo muy asequible tanto de tuberías como de accesorios.
  2. La vida útil de una línea de polipropileno es de nada menos que 50 años.
  3. Las partes del suministro de agua están conectadas mediante soldadura, esto es muy confiable. Existe la posibilidad de instalación oculta del sistema.
  4. Predominio. Puedes comprar todo lo que necesitas para el sistema en cualquier ferretería.
  5. La instalación es bastante sencilla, puedes hacerlo todo tú mismo.

Las desventajas incluyen:

  1. Equipo adicional obligatorio en forma de soldador especial.
  2. La apariencia de los accesorios no es del todo atractiva si se elige una instalación no oculta.
  3. Suavidad (es mejor elegir opciones reforzadas).
  4. Se requieren habilidades de instalación.

Los precios de los productos de polipropileno no son demasiado elevados. Por lo tanto, un metro de tubería de polipropileno para suministro de agua con un diámetro de 25 mm le costará alrededor de 160 rublos.

tubería de polietileno de alta densidad

Esta es una opción poco común. Por lo general, una tubería de este tipo se utiliza para tender un suministro de agua subterránea a lo largo de un sitio (por ejemplo, desde un pozo hasta una estación de bombeo). El material tiene puntos fuertes:

  1. El material es muy duradero, aunque es de plástico.
  2. Los accesorios y tuberías casi siempre están disponibles en las tiendas.
  3. Fácil instalación de conexiones, no se requiere equipo especial.
  4. Material muy duradero.

Las tuberías de agua de HDPE también tienen desventajas:

  1. Se vende en bobinas de gran diámetro, hay problemas con la entrega del material.
  2. A bajas temperaturas se vuelve duro y no se dobla bien.
  3. Aspecto no muy atractivo.

Ya hemos descrito el uso aproximado de tuberías de agua de HDPE. Al instalar un sistema en una casa, este tipo se utiliza muy raramente.

Aislamiento adicional

Si hablamos de la parte exterior del sistema de suministro de agua, entonces requiere aislamiento adicional. Una tubería de agua de plástico o cualquier otra tubería requiere aislamiento en invierno. Esto se hace de dos maneras principales.

El primer método consiste en calentar tuberías de agua mediante boquillas especiales fabricadas con materiales termoaislantes. Estos tubos aislantes del calor vienen en diferentes diámetros y espesores, todo depende del propósito. Es mejor tomarlo con reserva, porque una tubería de agua de plástico en el frío con un aislamiento insuficiente puede explotar. Aunque esto no sólo se aplica al plástico, este es más susceptible a agrietarse.

El segundo método es más moderno y eficaz. Para calentar se utiliza un cable especial para tubería de agua. Esto podría ser simplemente un cable que se enrolla en una tubería y luego se envuelve con papel de aluminio y algún tipo de material aislante térmico encima.

Hay cables especiales que se instalan directamente en la tubería mediante un acoplamiento especial. Esta es la mejor opción, aunque la más cara.

Línea de fondo

Al instalar un sistema de plomería, debe sopesar cuidadosamente todos los pros y los contras de los materiales, comparar todo y tomar la decisión correcta. Un aspecto importante a la hora de elegir es el precio de la tubería de agua; este punto es especialmente importante si su tubería de suministro de agua tiene más de cien metros de largo.

Al comprar cualquier tubería para el suministro de agua, una persona a menudo necesita encontrar el equilibrio óptimo en términos de disponibilidad y confiabilidad. Muy a menudo, en esta proporción, la elección se inclina hacia el ahorro de dinero.

Pero incluso las ofertas más baratas requieren un estudio detallado en cuanto a las propiedades del producto. Si tienes dudas, busca ayuda de un asesor en una ferretería. Sus cualificaciones en este ámbito le permiten dar el asesoramiento adecuado. Un consultor te ayudará a evitar errores comunes a la hora de instalar una línea.

elección óptima

Todavía es necesario decir qué tuberías es mejor elegir. Si el aspecto económico no es importante para usted, nos atrevemos a recomendarle tuberías de agua de cobre. Esta es la mejor opción en términos de mano de obra.

En las últimas décadas, ha habido un proceso activo de sustitución de las tuberías de metal galvanizado, que antes se utilizaban ampliamente en la instalación de sistemas de suministro de agua y alcantarillado, por tuberías de agua de plástico. Esto se debe a las ventajas de este material sobre el acero.

Ventajas y desventajas de las tuberías de plástico.

  1. La principal ventaja es que las tuberías de plástico no están sujetas a corrosión.
  2. La vida útil de una tubería de plástico supera significativamente la vida útil de una tubería de metal y es de 50 años o más.
  3. El alto respeto al medio ambiente de este material no está en duda. No contiene sustancias nocivas para los seres humanos y el medio ambiente.
  4. El plástico es un material muy ligero, bueno para el transporte y el transporte.
  5. La instalación de un sistema de suministro de agua a partir de estas tuberías es sencilla y requiere poco tiempo. No hay necesidad de equipo especial.

La foto muestra cómo conectar tuberías de agua.

Una de las desventajas es la imposibilidad de tender tuberías hechas de dicho material para tuberías contra incendios. Es posible que las comunicaciones hechas de plástico no resistan temperaturas demasiado altas. Además, las desventajas incluyen diferentes tecnologías para unir plástico de diferentes marcas.

tipos de tuberias

Como ya hemos señalado, las tuberías de plástico prácticamente han dejado fuera de uso a las de metal, incluso debido al hecho de que no solo la conexión de las tuberías de alcantarillado de plástico es más duradera, sino que la tubería de plástico en sí tiene ventajas de funcionamiento sobre las de metal. Pero hay que saber que el material de las tuberías de plástico también difiere entre sí y se pueden dividir en varios tipos, cada uno de los cuales tiene sus propias ventajas y desventajas.

  1. Tuberías de PVC. Se distinguen por su durabilidad y bajo precio.
  2. Tuberías de polietileno, cosidas. Son duraderos y resistentes a altas temperaturas. Aplicación encontrada en sistemas de calefacción por suelo radiante y derretimiento de nieve.
  3. Tubería de polietileno. Puede soportar alta presión y instalarse a temperaturas muy bajas. Adecuado para sistemas de suministro de agua internos y externos.
  4. Tuberías de metal y plástico. Capaz de soportar temperaturas de 100 °C y presión de 10 bar y tener la vida útil más larga. Consisten en tres capas principales: plástico y aluminio.

La foto muestra una conexión de tuberías de agua de plástico.

Tipos de conexiones de tuberías de plástico.

Cada tipo de tubería de plástico tiene sus propios métodos de conexión. Además, el método de conexión depende del tamaño de la tubería y del propósito de la misma. Pero, al instalar un sistema de suministro de agua, no se requieren conocimientos y habilidades especiales, ni equipos especiales, por lo que este trabajo es más sencillo que instalar un sistema de tuberías metálicas.

  1. En la campana. Así se unen los tubos de plástico que funcionan sin presión. Es decir, el líquido que contienen fluye por gravedad.
  2. Método de pegamento. Se dividen en dos tipos: el método de pegado convencional y el de “soldadura en frío”. El segundo implica el uso de tales composiciones, bajo cuya influencia el material se disuelve y se produce la conexión a nivel molecular. De esta forma se conectan tanto el sistema de suministro de agua como el de alcantarillado.
  3. Conexiones roscadas. Se utilizan para conectar diferentes materiales entre sí. Esto sucede principalmente al instalar tuberías de plástico y metal.
  4. Soldadura por temperatura. En tales conexiones, las juntas se funden y el material penetra entre sí. Y luego, después de enfriarse, se endurece y se obtiene una fuerte conexión a nivel molecular.

Vídeo sobre cómo conectar tuberías de agua de plástico:

Conexiones de tuberías sin soldadura.

Echemos un vistazo más de cerca a cómo se pueden conectar tubos de plástico sin soldar. Estos métodos no requieren el uso de equipos adicionales y, si no se tienen las habilidades y la capacidad para realizar trabajos de soldadura en plástico, parecen ser los más sencillos.

En este caso, el eslabón de conexión principal es el accesorio. Un accesorio es un elemento de conexión de dos o más tuberías, que se instala para bifurcar, girar, cambiar a un diámetro de diferente tamaño o utilizarlo para asegurar tuberías que a menudo se desmontan posteriormente.

Instalación de tuberías de polipropileno.

Al conectar este tipo de tuberías se utilizan principalmente racores de compresión. Pueden tener varias formas y cortarse con rosca tanto exterior como interior. Por lo general, toman la forma de un acoplamiento, una T, un enchufe o una conexión de brida.

¡Nota!

La principal ventaja de la conexión de herrajes es su simplicidad.

No es necesario adquirir ningún equipo especial, excepto una llave de engarce, con la que se realizan todos los trabajos de instalación. Pero en este caso, conectar las tuberías lleva más tiempo que mediante el método de soldadura.

Conexión de tubos de plástico.

Instalación de tuberías de metal-plástico.

En cualquier caso, los tubos de metal-plástico se sujetan sin soldadura, debido a las características estructurales de este material. Por lo tanto, la instalación de un sistema de tuberías de metal y plástico se realiza mediante varios tipos de accesorios.

Los racores de compresión se caracterizan por la instalación más sencilla. Y, por ejemplo, los racores a presión proporcionan la conexión más fuerte. Los accesorios de empuje son los más utilizados y tienen mayores beneficios. En primer lugar, alta velocidad de instalación. En segundo lugar, un mayor nivel de fiabilidad. En tercer lugar, la posibilidad de desmontar el oleoducto.

Instalación de tuberías de PVC.

Mucha gente se pregunta cómo conectar tuberías de PVC. De hecho, la respuesta está en la superficie. Estos tubos tienen, por un lado, un casquillo con junta de goma y, por otro lado, la punta del tubo es lisa. Lubricamos esta pieza con silicona, luego la empujamos dentro del casquillo hasta el tope y luego la retiramos a una distancia de 1 cm, la conexión está lista.

¡Nota!

Además, los tubos de PVC se pueden asegurar con pegamento.

Se aplica en ambos extremos, después de lo cual uno de ellos se empuja dentro del otro. Luego se gira la conexión y se presiona durante 1,5 minutos. Después de esto, los sujetadores se pueden usar después de unas horas, cuando el pegamento se haya secado por completo.

herramienta de conexión

Soldar tubos de plástico.

Muy a menudo, al conectar tuberías de agua de plástico, se utiliza la soldadura como el elemento de sujeción más duradero. Sus principales etapas son las siguientes:

  1. Cortamos el tubo a la longitud requerida, los defectos a lo largo de los bordes se procesan mediante esmerilado y cortamos el extremo exterior del tubo en un ligero ángulo.
  2. Hacemos una marca en el extremo del tubo para la longitud del accesorio.
  3. Luego de esto, desengrasamos los extremos que soldaremos y comenzamos el proceso de soldadura.
  4. Primero calentamos el accesorio. Para ello lo colocamos sobre la boquilla caliente de la máquina de soldar. Antes de hacer esto, debes asegurarte de que la boquilla esté calentada a la temperatura deseada, lo que te avisará cuando se encienda la luz roja. Luego hacemos lo mismo con el extremo del tubo, y se inserta más tarde debido al menor tiempo de calentamiento.
  5. Después de que el accesorio y la tubería se hayan calentado a la temperatura requerida (estos valores se indican en la tabla de la unidad de soldadura), los retiramos de la boquilla, los insertamos entre sí y esperamos un tiempo igual a 4- 10 segundos. Al mismo tiempo, las piezas deben estar estacionarias para crear una conexión de alta calidad.
  6. Luego, después de un minuto, verifique la fuerza de la conexión. Si todo está bien sujeto, entonces el proceso de soldadura puede considerarse completo.

Las tuberías de plástico o polímero son un material universal y común. Utilizado en las áreas de construcción y comunicaciones.

Hay polietileno, polipropileno, cloruro de polivinilo y metal-plástico. Cada tipo tiene sus propias características y áreas de aplicación, que están determinadas por la estabilidad de la tubería.

Ventajas:

  • Resistencia a reacciones químicas. Dado que las tuberías de alcantarillado están constantemente expuestas a numerosas influencias químicas, están protegidas de la destrucción. El plástico no se destruye mediante reacciones químicas;
  • Daño externo. Dado que la alcantarilla externa se coloca en el suelo, se ve afectada por el suelo. La estructura del plástico puede soportar cargas severas, daños mecánicos y presión;
  • Resistencia a la obstrucción;
  • La instalación de una salida de alcantarillado lleva la mitad del tiempo. que crear un sistema de alcantarillado a partir de productos metálicos. Están conectados entre sí sin soldadura; se insertan entre sí con un lubricante especial;
  • Precio. Comparado con otros materiales, el plástico es mucho más rentable.

Para instalar alcantarillado de plástico, necesitará tees y accesorios. En la mayoría de los casos, esto es necesario al crear un sistema de alcantarillado interno en el hogar.

Elegir el diámetro correcto de alcantarillado. En caso de construcción individual (casa privada), un diámetro de hasta 150 mm es suficiente, incluso en una casa con 4-5 baños.

El material de mayor diámetro se utiliza para alcantarillado en hoteles, hospitales y otras instituciones administrativas. En las empresas industriales se utilizan diámetros superiores a 300 mm.

Tipo universal para alcantarillado – modelos de polipropileno (índice PP). Combinan un coste favorable, una vida útil de hasta 50 años y una fácil instalación. El PP se utiliza en la construcción de casas particulares en la distribución de sistemas de alcantarillado externos e internos.

Un material común para la construcción de alcantarillados. Debido a su estructura y propiedades, se comportan bien bajo tierra. Además del alcantarillado, se utilizan en cableado eléctrico.

Tipos:

  • Una sola capa. Utilizado en conductos de cables, protección de líneas eléctricas;
  • Doble capa. Se utilizan en alcantarillas y comunicaciones subterráneas debido a su mayor resistencia;
  • Pulmones. Vulnerable al estrés mecánico, por lo tanto no se utiliza bajo tierra;
  • Pesado. La estabilidad media abre el acceso al uso de comunicaciones subterráneas;
  • Super pesado. Se utilizan para establecer comunicaciones en condiciones difíciles (debajo de una carretera).

Según el material se dividen en:

  • el plastico;

Durable y durará hasta 50 años. El plástico es resistente a sobrecargas de temperatura: puede soportar un calentamiento de hasta 95 grados centígrados. No están sujetos a reacciones químicas, por lo que se utilizan en suelos contaminados. El PVC es mucho más popular que el polipropileno para crear sistemas de alcantarillado, especialmente los internos.

El HDPE es el material más ligero y versátil de los tres presentados. Pueden soportar todas las cargas del suelo y no están sujetos a corrosión ni exposición a los rayos ultravioleta.

Diferencias con los tipos lisos:

  • Muescas en toda el área y longitud del material;
  • Gracias a ellos se consigue un alto nivel de flexibilidad y practicidad;
  • Estructura de doble capa;
  • Instalación sin el uso de medios adicionales (accesorios, acoplamientos);
  • La movilidad implica el uso en condiciones de cambios de terreno;
  • La ligereza aumenta la versatilidad de uso y la facilidad de instalación.

La calefacción hecha con productos de acero y hierro fundido es cosa del pasado. Debido a la complejidad de la instalación, la conexión y el alto costo, estos materiales resultaron no rentables. Fueron reemplazados por polipropileno. Para sistemas de calefacción, se recomienda utilizar polipropileno con refuerzo. Esto aumenta la vida útil.

El refuerzo se divide en fibra de vidrio y aluminio. En la primera opción, el refuerzo se encuentra en el interior del producto, en la segunda, el aluminio envuelve el exterior.

La fibra de vidrio evita la deformación bajo la influencia de cambios de temperatura y calor extremo. El coste es entre un 30 y un 40% mayor que el del material sin refuerzo. No deberías escatimar en esto. Los reforzados garantizan la durabilidad del sistema de calefacción.

Ventajas de los tubos de plástico para calefacción:

  • Vida útil: hasta 50 años. La selección correcta del material le permitirá olvidarse durante mucho tiempo de sustituir y reparar el sistema de calefacción;
  • Resistencia a procesos químicos. El plástico pasa por alto el acero y el hierro fundido porque no es en absoluto susceptible a la oxidación;
  • Dado que el plástico es un material blando, el flujo de agua en el interior no molestará a los residentes con su ruido;
  • Fácil de conectar. Para instalar la calefacción, solo necesita una máquina de soldar especial, que a menudo se llama soldador. Las habilidades para soldar modelos de plástico se adquieren literalmente en 5 minutos o en 2-3 piezas soldadas entre sí;
  • Cuando el agua se congela, no tienes que preocuparte por la seguridad del plástico reforzado;
  • Bajo costo. El polipropileno para calefacción cuesta la mitad que el de metal.

Desventajas de los tubos de plástico para calefacción:

  • Una elección incorrecta conduce a la sustitución del sistema de calefacción;
  • Peligro de incendio. La calefacción de tuberías de plástico es vulnerable al fuego.

A la hora de comprar se tiene en cuenta lo siguiente:

  • Presión. Indicado junto a la marca principal. Por ejemplo, PN25 es una tubería de polipropileno que puede soportar una presión de 25 atmósferas. Adecuado para la mayoría de los sistemas de calefacción;
  • Temperatura. Hay dos tipos de marcas. La primera es una indicación de la temperatura máxima. Normalmente hace 90 grados centígrados. El segundo: el uso de agua fría y caliente está marcado como caliente.
  • Reforzamiento. Como se mencionó anteriormente, este es uno de los principales factores de selección. Es recomendable elegir opciones con refuerzo de fibra de vidrio;
  • Diámetro. Este elemento depende de la habitación en la que se utiliza la calefacción. En casas particulares se utiliza un diámetro de 32 a 40 mm para el cableado. Al insertarlo en el radiador, se utilizan opciones de 20 o 26 mm.

En el ámbito de la fontanería, el plástico ha sustituido a otros materiales. En los edificios de apartamentos antiguos, los propietarios llevan mucho tiempo reemplazando el antiguo sistema de plomería de metal por uno práctico de plástico.

Ventajas de las tuberías de plástico para suministro de agua:

  • Precio. Las opciones de plástico son mucho más baratas que las de acero;
  • Respetuoso con el medio ambiente. Uno de los factores decisivos. Dado que se utilizan para llevar agua al baño, al lavabo, no deberían afectar el nivel de contaminación ni la composición del agua. Lo que no se puede decir del metal;
  • Resistencia a la corrosión y otras reacciones químicas.. Las piezas metálicas se oxidan, pero el plástico no. Gracias a esto, el agua no entra en contacto con partículas y sustancias nocivas. Del grifo sale agua relativamente limpia. Pero aún así, esto no te exime de instalar un filtro de agua y no garantiza un agua perfectamente limpia;
  • Fácil de instalar. Al igual que las opciones de calefacción, los sistemas de suministro de agua se pueden instalar en cuestión de minutos sin el uso de equipos adicionales complejos que no sean una máquina de soldar;
  • Resistente a cambios bruscos de temperatura. Cuando el agua se congela, la tubería no se agrieta ni estalla. Además, cuando se calienta a altas temperaturas, el material no se deformará ni se hinchará;
  • Vida útil de hasta 50 años. le permitirá no preocuparse por el reemplazo o la reparación durante muchos años.

La única desventaja es que el plástico para el suministro de agua no se puede utilizar en condiciones de riesgo de incendio.

Características a las que debe prestar atención al elegir:

  • Temperatura máxima de calentamiento. Indicado al lado de la marca;
  • Presión máxima;
  • Fabricante. Las características de diseño y composición dependen de ello.

Al instalar dentro de la casa, necesitará grifos y adaptadores de metal. Todas las curvas y ángulos se pueden realizar utilizando herrajes y esquinas especiales, que también están hechos de plástico. Después de soldar todas las piezas entre sí, es necesario comprobar inmediatamente la resistencia y la ausencia de agujeros en las juntas.

Si la plomería no implica el uso de agua caliente, puede utilizar materiales plásticos comunes. Para conducir agua fría y caliente, se necesita un material diferente.

La conducción de agua caliente es más común en zonas residenciales y baños. Para otros fines, se utilizan tuberías de plástico ordinarias para plomería. La composición sintética de la tubería de polipropileno permite calentarla hasta 140 grados centígrados. En este caso, la forma del producto se recuperará después de que se haya enfriado por completo a la temperatura de funcionamiento.

Para el suministro de agua caliente se requerirán modelos de polipropileno reforzado. El refuerzo es la introducción de una celosía o revestimiento metálico en la estructura de una tubería de plástico. Viene en dos tipos: refuerzo de aluminio o fibra de vidrio. La primera opción se utiliza con menos frecuencia. El refuerzo con una capa de fibra de vidrio aumenta la durabilidad del material.

Ventajas de las tuberías de plástico para agua caliente:

  • Mayor resistencia al calor. Por tanto, se utilizan para conducir agua caliente;
  • Resistente a los cambios de temperatura. Los reforzados pueden tolerar fácilmente tanto el agua fría como la caliente. Cuando se calienta fuertemente, la estructura del material y el producto en sí no se deforman.

También se utilizan productos con refuerzo de aluminio o una capa de papel de aluminio. Si el refuerzo se produce internamente, el agua reacciona con el metal. Este material tiene propiedades inferiores a la fibra de vidrio.

Estructura: capa interior de polipropileno, capa intermedia de fibra, capa exterior de polipropileno. El plástico es un material versátil y respetuoso con el medio ambiente, y la malla de fibra añade resistencia y estabilidad.

Al elegir, debe centrarse en el diámetro de la contrahuella: de 19 a 26 mm. Al cablear desde la contrahuella hasta los pisos, se utiliza un diámetro mucho más pequeño (la mitad del tamaño), aproximadamente 12-13 mm. Al elegir un diámetro, es necesario tener en cuenta la longitud de la tubería de agua, el número de pisos y el caudal de agua esperado.

El polipropileno es un material flexible y de aleación ligera. Esto causa problemas al calentar. El polipropileno se expande y deforma enormemente si el agua que contiene alcanza una temperatura superior a la indicada en la etiqueta. Cuando la temperatura suba a 175 grados centígrados, el material se derretirá.

La temperatura de funcionamiento es de aproximadamente 90 grados. A alta presión y temperatura, el material puede explotar. Además, el tubo se expande en longitud. No es deseable utilizar polipropileno para aislar suelos. El revestimiento decorativo (por ejemplo, baldosas) comenzará a agrietarse debido a la expansión de las tuberías.

Por este motivo apareció el polipropileno reforzado. Esto no anula todas las desventajas del material, pero lo hace mucho más práctico. El refuerzo evita que el plástico se expanda, se deforme y se derrita.

Tipos de refuerzo:

  • Aluminio. Dividido en subespecies. Una capa reforzada de papel de aluminio en el exterior, interior o medio del producto. El tipo sólo puede determinarse por el corte.

El papel de aluminio puede tener hasta 0,5 mm de espesor. Se une al plástico mediante pegamento. La calidad del material se prueba con el tiempo: las tuberías a menudo se deslaminan y se deshacen bajo la influencia del agua caliente y el uso diario. Ahorrar y comprar marcas baratas y poco conocidas es inapropiado en este caso;

  • Fibra de vidrio- una alternativa al aluminio. La capa de fibra de vidrio es una mezcla de polipropileno y fibras de fibra. Esta capa está soldada a las capas exterior e interior, por lo que la estructura forma un todo único. El margen de fuerza y ​​​​resistencia a la deformación del material es mayor que el del aluminio y el precio sigue siendo el mismo.

La instalación de productos reforzados no se diferencia de la de plástico convencional. Se utiliza una máquina de soldar o un soldador. Para conexiones de esquina, se utilizan accesorios y acoplamientos.

El proceso es diferente para tuberías con refuerzo de aluminio. Antes de usar el soldador, se limpia la capa superior de metal. Si la lámina se encuentra en la capa interior, necesitará una recortadora. El procedimiento es necesario para evitar la delaminación y despegue del material.

Tubos de plástico para calefacción por suelo radiante.

El agua en dicho sistema se calienta a una temperatura que no excede los 40 grados Celsius y se distribuye uniformemente. La mayoría de las veces, los pisos con calefacción se instalan en baños y cocinas.

Tipos utilizados para la instalación:

  • Metal-plástico;
  • Polipropileno;
  • Polietileno.

El metal-plástico es una opción económica y alternativa al cobre. La capa interior está hecha de polietileno, la capa intermedia está hecha de aluminio y la capa exterior está hecha de polietileno.

El polipropileno es más económico que la opción anterior. Pero rara vez se utiliza, ya que su margen de seguridad y su resistencia al sobrecalentamiento son mucho menores. La mejor solución fue el polietileno reticulado. Se caracteriza por una mayor resistencia, durabilidad y resistencia al sobrecalentamiento. El precio del material es razonable.

La colocación de suelos radiantes es un proceso complejo que requiere una larga preparación. Antes de la colocación, se elabora un plan. Se dibuja un diagrama en papel, que se sigue durante la instalación.

Colocado en forma de serpiente o espiral. La primera opción es rápida, pero no uniforme. El suelo se calienta con fragmentos. El segundo método es más común. La espiral calienta el suelo de manera uniforme.

La distancia entre los tubos calefactores es de hasta 35 centímetros. Según las estadísticas, un tubo con un diámetro de 16 mm calienta 15 cm de cada lado en toda su longitud.

El siguiente paso es limpiar el suelo y nivelarlo. Después de eso, comienza la colocación de la tubería de plástico de acuerdo con un esquema prediseñado. El primer paso es colocar el sustrato sobre el área de la habitación. Encima hay una capa de papel de aluminio. A continuación se coloca la malla de refuerzo. Las celdas de la cuadrícula no tienen más de 10 por 10 cm de área.

El tubo de plástico se coloca según el esquema elaborado y se fija en incrementos de 40 cm. Los lugares por donde sale la calefacción del pavimento se cubren primero con una carcasa protectora. Esto evitará la deformación y abrasión del plástico al verter la capa superior de regla y su uso posterior.

Antes de verter la solera de hormigón, se conecta el sistema al colector y se comprueba la posibilidad de fugas. El espesor de la capa de solera no supera los 7 cm; de lo contrario, el suelo no se calentará.

Es importante abordar de manera responsable la elección del material para la calefacción por suelo radiante. De lo contrario, no tiene sentido gastar dinero en el acabado exterior del suelo: en cualquier momento, el plástico de baja calidad puede estallar, hincharse o deformarse, de modo que todas las baldosas se agrieten y se partan. Después de esto, tendrás que empezar todo el trabajo desde cero.

Es mejor gastar más dinero una vez en materiales de calidad que rehacer toda la estructura y el sistema.

Tuberías de plástico de alta presión.

Se caracterizan por una mayor resistencia y adaptabilidad a las sobrecargas. Se utiliza principalmente para el transporte de líquidos en plantas petroleras, ingeniería mecánica y sistemas hidráulicos. Estructura de tres capas. La capa intermedia suele ser una malla reforzada.

El LDPE incluye polietileno como componente principal. Los productos elaborados con él son completamente respetuosos con el medio ambiente. Son habituales los LDPE con un diámetro de 16, 25 y 32 milímetros.

Ventajas de los tubos de plástico de alta presión:

  • Baja conductividad térmica. Gracias a esto, se hizo posible el transporte de líquido prácticamente sin pérdida de temperatura. Esta propiedad también reduce el nivel de condensación;
  • La resistencia a las heladas permite el uso de TPVD incluso en las condiciones más desfavorables. Cuando el agua del interior se congela, la capa exterior no colapsa ni se deforma. Gracias a esto, se elimina la necesidad de trabajos de reparación y restauración;
  • Fácil instalación debido al peso del producto. Los tubos de acero pesan 6 veces más que el HDPE;
  • La elasticidad permite que el material resista todos los esfuerzos y golpes mecánicos;
  • Amabilidad del medio ambiente;
  • Vida útil – hasta 50 años;
  • Silencio del flujo de agua.

Desventajas de las tuberías de plástico de alta presión:

  • Este material no es adecuado para crear un sistema de suministro de agua resistente al fuego;
  • Mantenimiento de las condiciones de temperatura. Aunque el material puede soportar sobrecargas, se derrite cuando la temperatura sube demasiado;
  • Miedo a los rayos de luz. Por tanto, TPVD está recubierto con un aislamiento adicional contra los rayos ultravioleta;
  • Los métodos y tecnologías de fijación difieren de otros.

Características de los tubos plásticos de alta presión:

  • Presión. El indicador está determinado por la marca de polietileno, el espesor de la pared y el diámetro del producto;
  • Temperatura de trabajo. El estándar de temperatura a el que el producto conserva sus propiedades y realiza sus funciones es de +40 grados centígrados. Si se exceden los estándares, no es apropiado hablar de mantener las condiciones de trabajo;
  • Diámetro. El rango de diámetro es de 10 mm a 3000 mm. Para el suministro de agua en edificios privados y de apartamentos, se utiliza un diámetro de 20 mm;
  • Espesor de pared. El parámetro varía de 2 a 6 milímetros. Este punto depende directamente del diámetro del producto.

Se utilizan dos métodos para la instalación: accesorios de compresión o soldados eléctricos.. El primer método es más rápido y sencillo. No requiere habilidades ni equipos especiales. En la mayoría de los casos, se utiliza en casa para conectar dos secciones.

El segundo método son los accesorios soldados eléctricamente. El accesorio se combina con una espiral interna, que se funde con un equipo especial y se conecta a otra pieza. Una vez que el material se endurece, ambas partes se vuelven una. Este método es mucho más confiable y duradero. Pero esto requiere experiencia y equipo. Para fines privados, este método rara vez se utiliza.

TPVD es uno de los más fiables. El alcance es muy diverso. El material no tiene pretensiones. Lo único que se necesita para protegerlo es el aislamiento de los rayos ultravioleta.

Tubos de plástico resistentes a las heladas.

El plástico, como material extremadamente vulnerable, sin una participación adicional en la composición y estructura, no es apto para su uso en condiciones adversas. Para uso en climas helados o bajo tierra, se utilizan opciones resistentes a las heladas. Son necesarios para la creación de sistemas de alcantarillado, protección de redes eléctricas y suministro de agua.

El material resistente a las heladas se utiliza para el transporte de líquidos a largas distancias y para líneas conductoras de calor.

Ventajas de los tubos de plástico resistentes a las heladas:

  • Precio. El precio del plástico es inferior al del metal;
  • Mayor resistencia a las influencias externas;
  • Funcionamiento a temperaturas especialmente bajas. Para estos fines, a menudo se utilizan productos de metal y plástico, cuya estabilidad se mantiene hasta -400 grados Celsius. Cuando el agua del interior se congela, el material en sí no perderá sus propiedades. Después de descongelarlo, el plástico volverá a su forma original.

El material prácticamente no tiene desventajas. Es superior a los productos de metal y acero en todos los aspectos.

Las tuberías de gas de polietileno están pintadas de negro con una franja amarilla para distinguirlas de todas las demás.

Ventajas de las tuberías de plástico para gas:

  • Resistencia a las heladas. Hace frente incluso a bajas temperaturas;
  • Inmunidad a la corrosión, lo que permite su uso en condiciones subterráneas;
  • La resistencia al estrés mecánico garantiza una resistencia tranquila a las influencias del suelo;
  • Vida útil de hasta 50 años;
  • Débil permeabilidad al gas. No se permite que el gas atraviese las paredes debido al uso de polietileno, que tiene una estructura mucho más resistente que el polipropileno;
  • Facilidad de instalación. Colocar un gasoducto con plástico es mucho más rápido que con metal;
  • No se requiere protección química, carcasas o revestimientos adicionales. Hace frente a todas las sobrecargas y dificultades sin protección adicional;
  • Más baratos que los de metal;
  • No es necesario impermeabilizar. Esto reduce aún más el coste de material y trabajos de instalación en general.

Con su ayuda, el gasoducto se instala únicamente bajo tierra. Está prohibido el uso en edificios residenciales y en superficies debido a la vulnerabilidad a las influencias externas. Esto reduce la seguridad.

No todos los tipos se utilizan para la transmisión de gas. El material de la primera y segunda categoría no es adecuado para su uso en condiciones difíciles (debajo de pasajes, carreteras). También está prohibido su uso en áreas con mayor actividad sísmica.

Las tuberías de polietileno para gas existen en dos tipos: PE-100 y PE-80. Se diferencian en el espesor de la pared. La primera versión del PE-100 tiene un espesor de 3,5 milímetros. Pe-80 - de 2 a 3 milímetros. Además, ambos tipos se diferencian en la presión que pueden soportar. El primer tipo puede soportar hasta 12 atmósferas y el segundo, hasta 6 atmósferas.

La temperatura de funcionamiento oscila entre -15 y +40 grados Celsius. Si la temperatura supera el umbral superior, el producto pierde sus propiedades y comienza la deformación.

Un gasoducto de polietileno es más difícil de conectar que un sistema de suministro de agua o alcantarillado. Para ello se utilizan tees, acoplamientos, tapones y reducciones especiales. Para la conexión se utiliza soldadura a tope o conexión por compresión.

Hoy en día no existe ninguna alternativa a las tuberías de polietileno para gasoductos. Los gasoductos metálicos para rutas subterráneas son cosa del pasado y los productos de polipropileno no tienen un conjunto de propiedades para un uso seguro en la construcción de gasoductos.

Esta especie no está muy especializada. Se diferencia de los demás sólo en el tipo de sección modificada. Antes de la aparición de los productos cuadrados en el mercado, los tubos redondos tenían un monopolio total. Pero estos productos no son aplicables en todas partes. Utilizado en las siguientes áreas:

  • Suministro de agua;
  • Alcantarillado;
  • Calefacción.

Esta especie está más extendida en jardinería y fontanería.

Propiedades:

  • Resistencia a las heladas;
  • Flexibilidad. Esto permite su uso en terrenos problemáticos;
  • Resistencia a procesos corrosivos. Gracias a esto, el agua permanecerá limpia, libre de óxido y otras partículas nocivas.

Al crear un pozo de diámetro estrecho, se utilizan tuberías de polímero. Un pozo de agujas de este tipo proporcionará una cantidad suficiente de agua a una casa de campo o jardín. Además, el suministro de agua es suficiente para una casa particular ubicada en una parcela en la que viven hasta 5 personas.

La principal tarea de la carcasa es contener el suelo. Un pozo de plástico de este tipo es una forma simplificada de proporcionar agua a un área. La profundidad del pozo no supera los 9 metros. Se necesitarán 5 tubos de plástico, ya que cada uno tiene 2 metros de largo.

Puede simplificar la tarea comprando un kit de pozos especialmente preparado.

Incluye:

  • Conjunto de acoplamientos y piezas de conexión;
  • Taladro para perforar un pozo;
  • Filtro de agua;
  • La longitud requerida de un tubo de plástico o pieza en bruto, que luego se conectarán entre sí;
  • Válvulas y grifos necesarios.

Las ventajas de tal pozo:

  • Bajo costo en comparación con un pozo de acero;
  • Resistencia a la corrosión;
  • No se oxida;
  • Comodidad y facilidad de instalación;
  • Resistencia a los bloqueos.

El único caso en el que un pozo hecho de tubos de polipropileno es inferior a una versión metálica es el aumento de cargas.

La opción de hormigón pesa demasiado, es incómoda de instalar y requiere equipo de elevación especial. Debido a esto, aumenta el costo de construir un pozo. Con la llegada y difusión de productos plásticos en las zonas de comunicación, los anillos de hormigón están quedando gradualmente en desuso.

Ventajas de los anillos de plástico:

  • Los anillos no requieren procesamiento adicional, a diferencia de los de hormigón. El hormigón absorbe la humedad y por tanto necesita impermeabilización. Esto conlleva costes adicionales por la impregnación de los anillos;
  • Respetuoso con el medio ambiente. Los anillos de plástico no dejan pasar agua a través de sí mismos y no entran en ninguna reacción química con ella;
  • El costo es mucho menor que el de una estructura de hormigón.

Puede comprar un pozo de este tipo en una versión de una pieza o en una versión prefabricada. La versión monobloque incluye un cuello de plástico con trampilla y un tubo monobloque del largo necesario para el pozo. En este caso se utilizan tanto productos lisos como ondulados. El kit también incluye piezas de conexión.

Están hechos de:

  • Polipropileno;
  • Polietileno;
  • Cloruro de polivinilo.

Los ahorros provienen de costos de instalación adicionales, no del costo de tuberías y anillos. El precio difiere poco de los análogos de hormigón armado. Pero el coste de transporte, instalación y procesamiento adicional de los productos plásticos es mucho menor. Además de los pozos y pozos ordinarios, en la creación de pozos de almacenamiento y colectores se utilizan productos de plástico.

Los anillos y tuberías de plástico se utilizan no solo al crear un pozo nuevo o un pozo, sino también al reparar opciones de concreto. Esto es apropiado cuando se desplazan anillos viejos. El desplazamiento se produce como resultado de cambios estacionales en el suelo. La tierra y la arcilla entran en el agua del pozo, lo que hace que el agua se vuelva turbia y requiera filtración adicional.

Estos daños se reparan con una “media de plástico”. En su interior se inserta un tubo de plástico con un diámetro menor que el del pozo. El espacio entre los anillos de hormigón y plástico se rellena con drenaje.

Casos de uso de productos plásticos en caso de daño a un pozo de hormigón armado:

  • El caudal del pozo se ha reducido a tal nivel que es necesario profundizarlo hasta el siguiente acuífero. Esto se hace de la siguiente manera: se bombea agua fuera del pozo, se desmonta la parte superior y se limpia el pozo de limo y otros contaminantes;
  • Se selecciona un producto con un diámetro tal que la pieza de trabajo pase libremente a través del pozo y no se atasque;
  • Se hacen agujeros con un diámetro de 1 a 2 centímetros en el fondo del pozo;
  • Se instala un anillo de plástico hasta el fondo. El interior del eje está previamente asegurado con una malla metálica;
  • Toda el agua es bombeada por una bomba de superficie a medida que llega;
  • A medida que el nivel del agua disminuye, la columna se profundiza, creando así una especie de pozo hecho de anillos de plástico dentro del pozo. Gracias a esto, el pozo volverá a llenarse de agua;
  • La parte superior del pozo está revestida con anillos de plástico;
  • La última etapa es el sellado y procesamiento. Se está realizando el bombeo final de agua y desinfección del pozo. Si el agua no aparece inmediatamente, el nivel aumentará en un par de semanas. Esto es cierto después del período invernal.

Para tal restauración, los costos se calculan inicialmente. Antes de comenzar, se inspecciona todo el pozo para detectar daños y cambios importantes. Es posible que solucionar el problema con un pozo de plástico dentro del pozo no sirva de ayuda y tendrás que rehacer todo desde cero.

Si el costo de los trabajos de reparación excede el costo de construir un nuevo pozo de plástico moderno, entonces es más prudente elegir la segunda opción. Costará menos y la instalación llevará menos tiempo. Y el agua que contiene es segura para la salud humana debido a que el plástico no es susceptible a reacciones químicas.


La elección del material para las tuberías de suministro de agua es una tarea principal que debe resolverse en la etapa de diseño del sistema de suministro de agua.

Actualmente, para realizar los trabajos mencionados se pueden utilizar tuberías fabricadas con los siguientes materiales.

1. Tuberías de acero para suministro de agua.

La opción más antigua. Estos tubos se pueden dividir en dos grupos: los que no tienen un revestimiento especial y los que tienen el revestimiento mencionado (galvanizados, anodizados).
Al elegir el material de las tuberías para instalar el suministro de agua en una casa privada, es necesario tener en cuenta el método de conexión. En la opción considerada, para ello se utilizan conexiones roscadas especiales o se realizan trabajos de soldadura.

En el primer caso, necesitará una variedad de piezas como:
. Acoplamientos;
. Sgonía;
. Adaptadores;
. Tuercas de seguridad;
. enchufes;
. Camisetas, etc

Y una herramienta especial:
. kit de hilos;
. llaves ajustables;
. archivos;
. lijadora;
. sierra para metales;
. Materiales para sellar conexiones futuras.

Los diámetros de los tubos de acero se indican en pulgadas. Los tubos más populares son los de 1”, ¾”, ½”, etc.

Ventajas de las tuberías de acero para el suministro de agua.

Alto grado de rigidez y nivel de resistencia;
. larga vida útil.

Desventajas de las tuberías de acero para el suministro de agua.

Instalación difícil, por la necesidad de realizar trabajos de soldadura o cortar el hilo requerido;
. cuando la calidad del agua es baja, las superficies internas se oxidan rápidamente y crecen demasiado, el área de flujo se reduce, lo que afecta negativamente la calidad del sistema de suministro de agua;
. se requiere sellado adicional de conexiones roscadas y, cuando se utiliza soldadura, se requiere un soldador altamente calificado;
. En las tuberías galvanizadas, el zinc, que se deteriora con el tiempo, ingresa al agua, lo que representa un peligro para la salud humana.

Actualmente, las tuberías del tipo mencionado prácticamente no se utilizan en instalaciones de nueva construcción ni durante reparaciones importantes.

2. Tuberías de cobre para suministro de agua.

Para el suministro de agua se utilizan los siguientes tipos de tuberías de cobre:
. Sólido, sin recocer. D = (10 - 108) mm;
. semisólido. D = (6 - 159) mm;
. recocido suave. D = (6-22) mm. Estos tubos se pueden suministrar con fundas de PE.

El primero y el segundo se fabrican en tramos rectos (varillas), cuya longitud es de 3000 a 5000 mm. Estos últimos se suministran a las cadenas de distribución en bobinas de longitud ≥ 25 m.
Es más fácil trabajar con los blandos, porque se doblan en los ángulos deseados. Los sólidos deben conectarse con elementos de conexión especiales, accesorios (accesorios de pinza que proporcionan una conexión desmontable y aquellos que se usan para soldar), mediante una conexión roscada o mediante el método de soldadura.

Los herrajes tienen diferentes formas:
. derecho;
. ángulos (90°, 45°);
. enfermedad de buzo;
. acoplamientos de transición con el mismo o diferente diámetro;
. camisetas, etc

Para conectarse mediante soldadura, están fabricados en cobre. Para conexiones roscadas, de latón. La rosca puede ser interna o externa.

Herramienta requerida:
. para una conexión roscada, solo se requiere un juego de llaves y alicates;
. Al realizar soldadura necesitará:
o secador de pelo de obra (opción: pinzas eléctricas, quemador de gas);
o flujo;
o papel de lija;
o para cortar el tubo, utilice una sierra para metales o un cortatubos manual;
o Los tubos se doblan utilizando dobladoras de tubos especiales.

Ventajas de las tuberías de cobre para el suministro de agua.

Tienen una mayor resistencia a la corrosión y una larga vida útil (hasta 40 años);
. resistente a los rayos UV directos y a los cambios de temperatura;
. Debido al hecho de que todo el sistema de suministro de agua está ensamblado a partir de un solo material, es posible utilizar una única tecnología de instalación.

Desventajas de las tuberías de cobre para el suministro de agua.

Requiere el uso de un soldador;
. la falla que ha surgido no se puede eliminar (mediante soldadura). Es necesario cortar el área dañada y reemplazarla por una nueva;
. Costo extremadamente alto de las tuberías de cobre.

La instalación de tuberías de agua fría es idéntica al trabajo en tuberías de agua caliente. La única diferencia está en los materiales. Para el suministro de agua caliente se utilizan tuberías con película de PVC.

Debido a su elevado coste, se utilizan muy raramente.

3. Tuberías corrugadas de acero inoxidable para suministro de agua.

Las tuberías de este tipo aparecieron no hace mucho en el mercado ruso de materiales de construcción. Se suministra al usuario final en bobinas. Los productos son bastante caros. Por tanto, tiene una demanda limitada. Principalmente para la instalación de sistemas operativos y suelos de agua caliente. Porque Estas tuberías tienen una excelente disipación de calor.

Para conectar secciones de dichas tuberías, se utilizan elementos especiales (ver tuberías de cobre). Su diseño (por ejemplo, herrajes) es más complejo.

Herramienta requerida:
. cortatubos manual;
. juego de llaves.

Ventajas de los tubos corrugados inoxidables.

El acero inoxidable de alta aleación utilizado para su producción, completo con accesorios de latón, se puede utilizar durante un tiempo extremadamente largo (resistente a la oxidación, la microflora patógena, etc.). Las limitaciones las imponen únicamente los anillos de sellado de caucho, que están diseñados para durar “sólo” 30 años;
. resistencia al golpe de ariete debido a la plasticidad inherente de las tuberías combinada con una alta rigidez;
. Se dobla fácilmente en la dirección deseada manteniendo el área de flujo. Tiene mayor resistencia a tensiones mecánicas y microfisuras en metal;
. no tiene miedo de descongelarse, siempre puedes calentarlo con una llama abierta (soplete, etc.);
. permite la instalación en solera de hormigón o bajo cualquier revestimiento (paredes falsas) o bajo yeso;
. el diseño de la tubería amortigua de forma independiente los cambios de temperatura en la geometría y, por lo tanto, no requiere medidas de compensación especiales;
. Es muy resistente al ataque de insectos. Roedores y microflora patógena;
. Fácil de instalar en cualquier espacio.

Defectos

El único inconveniente es el precio.

4. Tuberías de polietileno para suministro de agua.

En la construcción de viviendas privadas se utilizan exclusivamente en zonas exteriores. Las tuberías de PE marcadas con una franja azul están destinadas al suministro de agua. Muy raramente se instala un sistema de suministro de agua interno. Por tanto, no nos detendremos en ellos en detalle.

5. Tuberías de polipropileno (PP)

Los tubos de PP son un tipo de tubos de plástico que se ofrecen en el comercio en dos versiones:

Tuberías regulares;
. tubos de lámina (para suministro de agua caliente). Se distinguen visualmente por un anillo visible en el corte final (esto es papel de aluminio);
. Tuberías reforzadas con fibra de vidrio (para suministro de agua caliente). La diferencia visual es que el anillo del corte no es gris, como en el primer caso, sino rojo.

Disponible con paredes de diferentes espesores (diseñadas para diferentes presiones). El último valor está indicado en el etiquetado. Por ejemplo: marca de tubería PN20: soporta hasta 20 atm. Las especificaciones indican el diámetro exterior, cuyo valor puede estar en el rango de 20 a 110 mm.

Para la instalación de tuberías de PP, están equipadas con una amplia variedad de accesorios.

Para completar el trabajo necesitarás:
. soldador especialmente diseñado;
. Sierra para metales o tijeras para cortar tubos de PP.

Ventajas de las tuberías de polipropileno para suministro de agua.

La sección interna no se llena de depósitos y no se oxida;
. precio relativamente bajo;
. vida útil estimada (garantía del fabricante): medio siglo;
. Las válvulas y grifos se pueden soldar simplemente entre tuberías. No se necesitan conexiones roscadas especiales;
. permitir el empotramiento en paredes (debajo de placas de yeso o yeso);
. fijado a las paredes con clips especiales;
. Instalación muy sencilla.

Desventajas de las tuberías de polipropileno para suministro de agua.

El montaje es por única vez. Un elemento defectuoso o que presente un mal funcionamiento debe ser cortado y vuelto a ensamblar;
. Requiere herramientas especiales para su montaje.

El tipo de tubería más popular en la actualidad para instalar un sistema de suministro de agua interno.

6. Tuberías de metal y plástico.

Se trata de una estructura multicapa, cuyas paredes constan de tres capas: en el centro hay una lámina de metal (aluminio en la gran mayoría de marcas) y capas de plástico en los bordes.
Se ofrecen al consumidor final en bobinas de varias longitudes (es posible la compra por metros).
Se utilizan accesorios de varias formas para ensamblar un sistema de suministro de agua. La tecnología de montaje es la más sencilla. Para trabajar, basta con disponer de un juego de llaves inglesas y tijeras para metal (opcional, sierras para metales) para cortar una parte del tubo a la longitud requerida. Es recomendable disponer también de una lima (para limpiar posibles rebabas en el lugar del corte).
Se puede montar tanto en versión desmontable (reparable) (para ello se utilizan conexiones de pinza) como en versión de una pieza. En este caso se utilizan accesorios a presión.
Pero en este último caso se necesita una herramienta especial y muy cara.

Ventajas de las tuberías de metal y plástico.

Alta flexibilidad (a la tubería se le puede dar casi cualquier forma requerida);
. instalación fácil y rápida (al ensamblar sobre racores roscados);
. la sección de paso no está cubierta de depósitos;
. la capacidad de fijarse fácilmente a cualquier superficie mediante clips especiales;
. Permite instalación/desmontaje repetidos.

Desventajas de las tuberías de metal y plástico.

Costo relativamente alto de los accesorios de instalación;
. la tubería resiste mal el golpe de ariete, lo que se debe a la diferencia en las secciones de flujo interno de la propia tubería y los accesorios de montaje;
. cuando la calidad del agua es baja, la misma razón inicia el crecimiento excesivo del área de flujo del grifo con sales de dureza;
. requiere un control constante de la estanqueidad de las articulaciones (al menos una vez cada 6 meses);
. los accesorios a presión son productos desechables;
. no se puede colocar en una pared o solera.

A pesar de una cantidad bastante grande de deficiencias, comparte el primer y segundo lugar en demanda entre los clientes que planean la instalación de sistemas de suministro de agua.