Descripción del electrodo e42 GOST 9467 75. Electrodos. Descifrando lo que significa E42A

GOST 9467-75

Grupo B05

ESTÁNDAR INTERESTATAL

ELECTRODOS RECUBIERTOS METÁLICOS PARA SOLDADURA MANUAL POR ARCO DE ACEROS ESTRUCTURALES Y RESISTENTES AL CALOR

Electrodos recubiertos de metal para soldadura manual por arco de aceros estructurales y resistentes al calor. tipos

ISS 25.160.20
OKP 12 7200

Fecha de introducción 1977-01-01

Por Decreto del Comité Estatal de Normas del Consejo de Ministros de la URSS de 27 de marzo de 1975 N 780, la fecha de introducción se fijó para el 01.01.77

El período de validez fue eliminado según protocolo N 3-93 del Consejo Interestatal de Normalización, Metrología y Certificación (IUS 5-6-93)

EDICIÓN (febrero de 2005) con Enmienda No. 1 aprobada en agosto de 1988 (IUS 12-88).

REVISIÓN (a mayo de 2008)

EN LUGAR DE GOST 9467-60

1. Esta norma se aplica a electrodos recubiertos de metal para soldadura por arco manual de aceros al carbono, de baja aleación y de aleación estructural y aleados resistentes al calor.

2. Los electrodos deberán ser de los siguientes tipos:

E38, E42, E46 y E50: para soldar aceros estructurales al carbono y de baja aleación con resistencia a la tracción de hasta 50 kgf/mm;

E42A, E46A y E50A: para soldar aceros estructurales al carbono y de baja aleación con una resistencia a la tracción temporal de hasta 50 kgf / mm, cuando se imponen mayores requisitos al metal de soldadura en términos de ductilidad y resistencia al impacto;

E55 y E60: para soldar aceros estructurales al carbono y de baja aleación con una resistencia a la tracción temporal de más de 50 a 60 kgf / mm;

E70, E85, E100, E125, E150: para soldar aceros estructurales aleados de mayor y alta resistencia con una resistencia a la tracción de más de 60 kgf / mm;

E-09M, E-09MH, E-09H1M, E-05H2M, E-09H2M1, E-09H1MF, E-10H1M1NFB, E-10H3M1BF, E-10H5MF - para soldar aceros aleados resistentes al calor.

3. La composición química del metal depositado con electrodos para soldar aceros estructurales deberá cumplir con los requisitos de las especificaciones técnicas o certificados para electrodos de grados específicos. En este caso, el contenido de azufre y fósforo en el metal depositado no debe exceder el especificado en la Tabla 1.

4. Las propiedades mecánicas del metal de soldadura, del metal depositado y de la unión soldada, realizadas mediante electrodos para soldadura de aceros estructurales, deberán cumplir las normas indicadas en la Tabla 1.

tabla 1


Tipo de electrodo	Propiedades mecánicas a temperatura normal.
	metal de soldadura o metal de soldadura			Unión soldada realizada con electrodos de diámetro inferior a 3 mm.
	Resistencia a la tracción temporal, kgf/mm	Extensión relativa, %	fuerza de impacto , kgf·m/cm	Resistencia a la tracción, kgf/mm	Ángulo de flexión, grados.
			No menos que

Notas:

1. Para electrodos de los tipos E38, E42, E46, E50, E42A, E46A, E50A, E55 y E60, los valores de propiedades mecánicas indicados en la tabla se establecen para el metal de soldadura, el metal depositado y la junta soldada en el estado. después de soldar (sin tratamiento térmico). Las propiedades mecánicas del metal de soldadura, el metal depositado y la unión soldada después del tratamiento térmico para los electrodos de los tipos enumerados deben cumplir con los requisitos de las normas o especificaciones para electrodos de grados específicos.

2. Para los electrodos de los tipos E70, E85, E100, E125 y E150, los valores de propiedades mecánicas indicados en la tabla se fijan para el metal de soldadura y el metal depositado después del tratamiento térmico según los modos regulados por las normas o especificaciones para electrodos de grados específicos. Las propiedades mecánicas del metal de soldadura y del metal depositado en el estado posterior a la soldadura para los electrodos de los tipos enumerados deben cumplir con los requisitos de las normas o especificaciones para electrodos de grados específicos.

3. Los indicadores de propiedades mecánicas de uniones soldadas realizadas mediante electrodos de los tipos E70, E85, E100, E125, E150 con un diámetro inferior a 3 mm, deben cumplir con los requisitos de las normas o especificaciones para electrodos de marcas específicas.

5. La composición química del metal depositado con electrodos para soldar aceros aleados resistentes al calor, así como las propiedades mecánicas del metal depositado o del metal de soldadura, deben cumplir con las normas indicadas en la Tabla 2.

Tabla 2

Tipo de electrodo

La composición química del metal depositado,%.

Propiedades mecánicas del metal de soldadura o del metal depositado a temperatura normal.

Manganeso

Molibdeno

Temporal
resistencia a la tracción, kgf/mm

Referirse-
alargamiento del cuerpo, %

percusión
viscosidad
, kgf·m/cm

No más

E-09X1MF

E-10X1M1NFB

E-10X3M1BF

E-10X5MF

Notas:

1. Los valores de propiedades mecánicas indicados en la tabla se establecen para el metal de soldadura y el metal depositado después del tratamiento térmico según los modos regulados por las normas o especificaciones para electrodos de grados específicos.

2. Los indicadores de las propiedades mecánicas de las uniones soldadas realizadas con electrodos de diámetro inferior a 3 mm deberán cumplir con los requisitos de las normas o especificaciones para electrodos de marcas específicas.

(Edición modificada, Rev. N 1).

6. Los requisitos dados en las Tablas 1 y 2 para la composición química del metal depositado y las propiedades mecánicas del metal de soldadura, el metal depositado y las uniones soldadas deben verificarse al probar electrodos de acuerdo con los requisitos de GOST 9466-75.

7. Símbolo de electrodos para soldadura por arco de aceros estructurales y resistentes al calor, según GOST 9466-75.

En este caso, en la segunda línea del símbolo de los electrodos, se debe escribir un grupo de índices que indiquen las características del metal depositado y del metal de soldadura de acuerdo con los requisitos indicados en los párrafos 8-10.

8. En el símbolo de electrodos para soldar aceros estructurales al carbono y de baja aleación con una resistencia a la tracción temporal de hasta 60 kgf / mm, se establece un grupo de índices que indican las características del metal depositado y el metal de soldadura de acuerdo con la Tabla 3. .

Tabla 3


grupo de índice	Valores mínimos de indicadores de propiedades mecánicas del metal depositado y del metal de soldadura a temperatura normal.		La temperatura mínima a la que la resistencia al impacto del metal soldado y del metal depositado (cuando se prueban muestras de tipo IX según GOST 6996-66) es de al menos 3,5 kgcm/cm, , °С
	resistencia al desgarro temporal	alargamiento, %

		Por cualquier valor	Por cualquier valor
			No regulado







			No regulado







			No regulado

Nota. En el grupo de índices, los dos primeros índices indican el valor mínimo del indicador , y el tercer índice caracteriza simultáneamente los valores mínimos de los indicadores y . Si los indicadores y según la Tabla 3 corresponden a diferentes índices, el tercer índice se establece de acuerdo con el valor mínimo del indicador, y el cuarto índice adicional, indicado entre paréntesis, que caracteriza el indicador, se ingresa en el grupo de índices (ver un ejemplo de elaboración de un grupo de índices para electrodos de la marca UONII 13/45).

9. En el símbolo de electrodos para soldar aceros estructurales aleados con una resistencia a la tracción superior a 60 kgf / mm, un grupo de índices que indican las características del metal depositado y del metal de soldadura indica el contenido medio de los principales elementos químicos en el metal depositado, así como la temperatura mínima a la que la resistencia al impacto del metal de soldadura y del metal de soldadura al probar muestras de tipo IX según GOST 6996-66 es de al menos 3,5 kgf m/cm, y debe incluir:

a) el primer índice de un número de dos dígitos correspondiente al contenido medio de carbono en el metal depositado en centésimas de por ciento;

b) índices posteriores, cada uno de los cuales consta de la letra que designa el elemento químico principal correspondiente y el número que le sigue, que muestra el contenido promedio de este elemento en el metal depositado en porcentaje (con un error de hasta el 1%);

c) el último índice que caracteriza la temperatura mínima a la que el valor de la resistencia al impacto del metal de soldadura y del metal depositado al probar muestras de tipo IX según GOST 6996-66 es de al menos 3,5 kgf m/cm según la Tabla 4.

10. En el símbolo de electrodos para soldar aceros aleados resistentes al calor, el grupo de índices que indican las características del metal depositado y del metal de soldadura debe incluir dos índices.

El primer índice, similar al último índice según el párrafo 9c, indica la temperatura mínima a la que la resistencia al impacto del metal de soldadura y el metal depositado al probar muestras del tipo IX según GOST 6996-66 es de al menos 3,5 kgf m/cm. (Tabla 4).

Tabla 4


Temperatura mínima a la que la resistencia al impacto no menos de 3,5 kgf m/cm, °С
No regulado

Notas:

1. Los principales elementos químicos, además del carbono, deben incluir únicamente elementos de aleación que determinen el nivel de propiedades mecánicas del metal depositado. En este caso, el silicio y el manganeso se consideran los principales elementos químicos si su contenido medio en el metal depositado supera el 0,8%.

2. El orden de las designaciones alfabéticas de los elementos químicos está determinado por la disminución del contenido medio de los elementos correspondientes en el metal depositado.

3. Si el contenido medio del elemento químico principal en el metal depositado es inferior al 0,8%, no se indica el número detrás de la letra que designa el elemento químico.

4. Los elementos químicos contenidos en el metal depositado se indican con las siguientes letras: B - niobio, C - tungsteno, G - manganeso, D - cobre, M - molibdeno, H - níquel, C - silicio, T - titanio, F - vanadio, X - cromo, Yu - aluminio.

5. En un grupo de índices, se coloca un guión (-) antes del último índice.

El segundo índice indica la temperatura máxima de funcionamiento a la que se regulan los indicadores de resistencia a largo plazo del metal depositado y del metal de soldadura (Tabla 5).

Tabla 5


Temperatura máxima de funcionamiento a la que se regulan los parámetros de resistencia a largo plazo del metal depositado y del metal de soldadura, °С
No regulado o por debajo de 450








Más de 600

11. Todos los datos necesarios para compilar grupos de índices de acuerdo con las cláusulas 8.10 * deben tomarse de normas y especificaciones para electrodos de marcas específicas.
_______________

*El texto del documento corresponde al original. - Nota del fabricante de la base de datos.

En el grupo de índices del símbolo para electrodos para soldar aceros estructurales al carbono y de baja aleación con una resistencia a la tracción temporal de hasta 60 kgf / mm (cláusula 8), se deben proporcionar datos para el metal de soldadura y el metal depositado en el estado. después de soldar (sin tratamiento térmico).

En el grupo de índices para el símbolo de electrodos para soldar aceros estructurales aleados con una resistencia a la tracción superior a 60 kgf / mm, así como para soldar aceros aleados resistentes al calor (cláusulas 9 y 10), se deben proporcionar datos para el Metal de soldadura y metal depositado después del tratamiento térmico según modalidades, reguladas por normas o especificaciones para electrodos de marcas específicas.

Si en las normas o especificaciones técnicas no existen datos necesarios para indexar los indicadores correspondientes de las propiedades mecánicas del metal de soldadura y del metal depositado, estos indicadores se consideran no regulados.

Ejemplos de elaboración de grupos de índices que indican las características del metal depositado y del metal de soldadura, para la designación simbólica de electrodos.

Un ejemplo de compilación de grupos de índices para electrodos de la marca UONII-13/45 (tipo E42A), que proporciona las siguientes propiedades mecánicas del metal de soldadura y del metal depositado en el estado después de soldar a temperatura normal:

resistencia al desgarro temporal: al menos 42 kgf / mm (41);

alargamiento relativo: no menos del 22% (2);

el metal depositado por los electrodos y el metal de soldadura en el estado después de la soldadura, al probar muestras de tipo IX según GOST 6996-66, tiene una resistencia al impacto de al menos 3,5 kgf m/cm a una temperatura de menos 40 °C (5) :

Lo mismo ocurre con los electrodos de la marca TsL-18 (tipo E85), que aportan al metal depositado un contenido medio de 0,18% de carbono, 1% de cromo, 1% de manganeso; El metal de soldadura formado por electrodos y el metal de soldadura después del tratamiento térmico al probar muestras de tipo IX según GOST 6996-66 tiene una resistencia al impacto de al menos 3,5 kgf m/cm a una temperatura de menos 10 °C (2):

Lo mismo ocurre con los electrodos de la marca TsL-20 (tipo E-09Kh1MF), que proporcionan al metal depositado y al metal de soldadura después del tratamiento térmico al probar muestras del tipo IX según GOST 6996-66 con una resistencia al impacto de al menos 3,5 kgf m. /cm a una temperatura de 0 °С (2), los indicadores de resistencia a largo plazo del metal depositado y del metal de soldadura se regulan hasta una temperatura de 580 °С (7):

(Edición modificada, Rev. N 1).

Texto electrónico del documento.
preparado por Kodeks JSC y verificado con:
publicación oficial
M.: Informe estándar, 2008

Electrodos recubiertos de ácido.

La base de este tipo de recubrimiento son los óxidos de hierro, manganeso y silicio. El metal de soldadura fabricado con electrodos recubiertos de ácido tiene una mayor tendencia a formar grietas calientes. Según las propiedades mecánicas del metal de soldadura y de la unión soldada, los electrodos pertenecen a los tipos E38 Y E42.

Los electrodos recubiertos con ácido no son propensos a la formación de poros cuando se suelda metal cubierto de incrustaciones u óxido, así como durante el alargamiento del arco. La soldadura se puede realizar con corriente continua y alterna.

Electrodos recubiertos de rutilo.

El recubrimiento de dichos electrodos se basa en concentrado de rutilo (dióxido de titanio natural). El metal de soldadura, elaborado con electrodos recubiertos de rutilo, corresponde a un acero tranquilo o semisilencioso. La resistencia del metal de soldadura contra el agrietamiento es mayor para los electrodos recubiertos con rutilo que para los electrodos recubiertos con ácido. Según las propiedades mecánicas del metal de soldadura y de la unión soldada, la mayoría de marcas de electrodos de rutilo se refieren a electrodos del tipo E42 Y E46.

Los electrodos de rutilo tienen una serie de ventajas en comparación con otros tipos de electrodos, a saber, proporcionan una combustión de arco estable y potente al soldar con corriente alterna, bajas pérdidas de metal debido a salpicaduras, fácil desprendimiento de la costra de escoria y excelente formación de soldadura. Los electrodos no son muy sensibles a la formación de poros cuando cambia la longitud del arco, cuando se suelda metal húmedo y oxidado y sobre una superficie oxidada.

Los electrodos del grupo considerado también incluyen electrodos con revestimiento de ilmenita, que ocupan una posición intermedia entre los electrodos con revestimiento ácido y rutilo. La composición del recubrimiento de estos electrodos como componente principal incluye concentrado de ilmenita (un compuesto natural de dióxido de titanio y hierro).

Electrodos revestidos básicos.

La base de este tipo de recubrimiento son los carbonatos y los compuestos de flúor. El metal depositado con electrodos con revestimiento básico corresponde en composición química al acero calmado. Debido al bajo contenido de gases, inclusiones no metálicas e impurezas nocivas, el metal de soldadura obtenido con estos electrodos se caracteriza por una alta ductilidad y resistencia al impacto a temperaturas normales y bajas, y también tiene una mayor resistencia al agrietamiento en caliente. Según las propiedades mecánicas del metal de soldadura y de las uniones soldadas, los electrodos con un recubrimiento básico se clasifican como electrodos del tipo E42A, E46A, E50A, E55 Y E60.

Al mismo tiempo, en términos de características tecnológicas, los electrodos con recubrimiento básico son inferiores a otros tipos de electrodos. Son muy sensibles a la formación de poros en presencia de incrustaciones, óxido y aceite en los bordes de las piezas a soldar, así como cuando el revestimiento se humedece y el arco se alarga. La soldadura, por regla general, se realiza con corriente continua de polaridad inversa. Antes de soldar, los electrodos deben calcinarse a altas temperaturas (250-4200C).

Electrodos recubiertos de celulosa.

Este tipo de recubrimiento contiene una gran cantidad (hasta un 50%) de componentes orgánicos, normalmente celulosa. El metal depositado con electrodos de celulosa, en cuanto a composición química, corresponde a un acero semisilencioso o tranquilo. Al mismo tiempo, contiene una mayor cantidad de hidrógeno. Según las propiedades mecánicas del metal de soldadura y de las uniones soldadas, los electrodos recubiertos de celulosa corresponden a electrodos E42, E46 Y E50. Los electrodos celulósicos se caracterizan por la formación de un cordón inverso uniforme de la costura durante la soldadura unilateral sobre peso, la posibilidad de soldar costuras verticales de arriba a abajo.

Todos los electrodos descritos anteriormente, destinados a la soldadura de aceros al carbono y de baja aleación, con cualquier tipo de recubrimiento, deben cumplir con los requisitos GOST 9466-75 Y GOST 9467-75, así como los requisitos de las especificaciones técnicas de los electrodos. Las especificaciones pueden contener requisitos adicionales que sean necesarios para una operación más eficiente del proceso y / o la obtención de uniones soldadas con características especiales y mayor confiabilidad operativa.

Electrodos para soldar aceros estructurales al carbono y de baja aleación.

Marca de electrodo	Tipo según GOST 9467-75	Diámetro, mm	posición de soldadura	Tipo de corriente de soldadura
1	2	3	4	5
OZS-41	E38	3,0; 4,0;5,0		variable, constante
OZS-42	E42	3,0; 4,0; 5,0	Todo excepto vertical de arriba a abajo.	variable, constante
OZS-12I/42	E42	3,0; 4,0; 5,0	Todo excepto vertical de arriba a abajo.	variable, constante
OMA-2	E42	2,0; 2,5; 3,0	Todo	variable, constante
Chispa - chispear	E42	2,0	Todo	variable, constante
OZS-23	E42	2,0; 2,5;3,0	Todo excepto vertical de arriba a abajo.	variable, constante
UONI-13/45	E42A	2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0	Todo excepto vertical de arriba a abajo.	constante
OZS-3	E46	3,0; 4,0; 5,0	más bajo	variable, constante
OZS-4	E46	3,0; 4,0; 5,0	Todo excepto vertical de arriba a abajo.	variable, constante
OZS-4I	E46	3,0; 4,0; 5,0	Todo excepto vertical de arriba a abajo.	variable, constante
OZS-6	E46	3,0; 4,0; 5,0	Todo excepto vertical de arriba a abajo.	variable, constante
OZS-12	E46	2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0	Todo	variable, constante
OZS-12I	E46	3,0; 4,0; 5,0	Todo excepto vertical de arriba a abajo.	variable, constante
OZS-21	E46	3,0; 4,0; 5,0	Todo excepto vertical de arriba a abajo.	variable, constante
UNI-13/55K	E46A	3,0; 4,0; 5,0	Todo excepto vertical de arriba a abajo.	constante
UONI-13/55	E50A	2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0	Todo excepto vertical de arriba a abajo.	constante
UNI-13/55T	E50A	3,0; 4,0; 5,0	Todo excepto vertical de arriba a abajo.	variable, constante
UNI-13/55G	E50A	3,0; 4,0	Todo excepto vertical de arriba a abajo.	constante
OZS-28	E50A	3,0; 4,0; 5,0	Todo	variable, constante
OZS-33	E50A	3,0; 4,0; 5,0	Todo excepto vertical de arriba a abajo.	variable, constante
UNI-13/65	E60	2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0	Todo excepto vertical de arriba a abajo.	constante
VI-10-6/Sv-08A	E60	2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0	Todo excepto vertical de arriba a abajo.	constante

Electrodos para soldar aceros estructurales al carbono y de baja aleación de dirección especializada.

Marca de electrodo	Tipo según GOST 9467-75	Diámetro, mm	posición de soldadura	Tipo de corriente de soldadura	Área de aplicación
1	2	3	4	5	6
OZS-17N	E46	4,0; 5,0	más bajo	variable	Soldadura con electrodo inclinado
OZS-30	E46	4,0; 5,0	Todo excepto vertical de arriba a abajo.	variable, constante	Soldadura por baño de galvanización en caliente
OZS-32	E46	3,0; 4,0	Todo excepto vertical de arriba a abajo.	variable, constante	Soldadura de aceros galvanizados.
OZS-18	E50A	3,0; 4,0; 5,0	Todo excepto vertical de arriba a abajo.	constante	Soldadura de aceros resistentes a la corrosión del tipo 10HNDP
OZS-25	E50A	2,5; 3,0; 4,0; 5,0	Todo excepto vertical de arriba a abajo.	constante	Soldadura de aceros garantizando la resistencia al frío del metal de soldadura a una temperatura de menos 40 0 С
OZS/VNIIST-27	E55	3,0; 4,0	Todo excepto vertical de arriba a abajo.	constante
OZS-29	E50A	4,0; 5,0	Todo excepto vertical de arriba a abajo.	constante	Soldadura de aceros garantizando la resistencia al frío del metal de soldadura a una temperatura de menos 60 0 С
OZS-24M	E60	3,0; 4,0	Todo excepto vertical de arriba a abajo.	constante	Soldadura de aceros garantizando la resistencia al frío del metal de soldadura a una temperatura de menos 70 0 С
UNI-13/55U	E55	3,0; 4,0; 5,0	Todo excepto vertical de arriba a abajo.	variable, constante	Soldadura de barras de refuerzo de estructuras y carriles de hormigón armado.
VCC-4M	E42	4,0	Todo	constante	Soldadura de juntas de tuberías.
TMU-21U	E50A	3,0; 4,0; 5,0	Todo excepto vertical de arriba a abajo.	constante	Soldadura de juntas de tuberías.
VSF-65U	E60	4,0; 5,0	Todo excepto vertical de arriba a abajo.	constante	Soldadura de juntas de tuberías.

NORMA ESTATAL DE LA UNIÓN DE LA RSS

ELECTRODOS RECUBIERTOS
METAL
PARA SOLDADURA MANUAL POR ARCO
ESTRUCTURAL
Y ACEROS RESISTENTES AL CALOR

tipos

GOST 9467-75

COMITÉ ESTATAL DE NORMAS DE LA URSS

Moscú

UNIÓN ESTÁNDAR ESTADO PCCh

ELECTRODOS RECUBIERTOS DE METAL
PARA SOLDADURA MANUAL POR ARCO
ESTRUCTURAL
Y ACEROS RESISTENTES AL CALOR

Tipos

Electrodos recubiertos de metal para soldadura por arco manual.
de aceros estructurales y resistentes al calor. tipos

GOST
9467-75*

En cambio
GOST 9467-60

Por Decreto del Comité Estatal de Normas del Consejo de Ministros de la URSS de 27 de marzo de 1975 No. 780, se establece el período de validez.

desde el 01.01.1977

* Reedición (enero de 1997) con Enmienda No. 1 aprobada en agosto de 1988 (IUS 12-88)

El incumplimiento de la norma está penado por la ley.

1. Esta norma se aplica a electrodos recubiertos de metal para soldadura por arco manual de aceros al carbono, de baja aleación y aleados estructurales y aleados resistentes al calor.

2. Los electrodos deberán ser de los siguientes tipos:

E38, E42, E46 y E50: para soldar aceros estructurales al carbono y de baja aleación con una resistencia a la tracción temporal de hasta 50 kgf / mm 2;

E42A, E46A y E50A: para soldar aceros estructurales al carbono y de baja aleación con una resistencia a la tracción de hasta 50 kgf / mm 2, cuando se imponen mayores requisitos al metal de soldadura en términos de ductilidad y resistencia al impacto;

E55 y E60: para soldar aceros estructurales al carbono y de baja aleación con una resistencia a la tracción temporal de más de 50 a 60 kgf / mm 2;

E70, E85, E100, E.125, E150: para soldar aceros estructurales aleados de mayor y alta resistencia con una resistencia a la tracción de más de 60 kgf / mm 2;

E-09M, E-09MH, E-09Kh1M, E-05Kh2M, E-09Kh2M1, E-09Kh1MF, E-10Kh1M1NFB, E-10KhZM.1BF, E-10Kh5MF - para soldar aceros aleados resistentes al calor.

3. La composición química del metal depositado con electrodos para soldar aceros estructurales deberá cumplir con los requisitos de las especificaciones técnicas o pasaportes para electrodos de grados específicos. En este caso, el contenido de azufre y fósforo en el metal depositado no debe exceder el indicado en la tabla. .

Tabla 1.

Propiedades mecánicas a temperatura normal.
Metal de soldadura o metal de soldadura			Unión soldada realizada con electrodos de diámetro inferior a 3 mm.
	Extensión relativa d 5 , %	fuerza de impacto a norte kgf ∙ m / cm 2	Resistencia a la tracción σ en kgf / mm 2	Ángulo de flexión, grados.

(Edición modificada, Rev. No. 1) .

Notas:

2. Para los electrodos de los tipos E70, E85, E100, E125 y E150, los valores de propiedades mecánicas indicados en la tabla se fijan para el metal de soldadura y el metal depositado después del tratamiento térmico según los modos regulados por las normas o especificaciones para electrodos, grados específicos Las propiedades mecánicas del metal de soldadura y del metal depositado en condiciones después de la soldadura para electrodos de los tipos enumerados deben cumplir con los requisitos de las normas o especificaciones para electrodos de marcas específicas.

Tabla 2

La composición química del metal depositado. %

Propiedades mecánicas del metal de soldadura o del metal depositado a temperatura normal.

Manganeso

Molibdeno

Resistencia a la tracción σ pulg, kgf / mm 2

Extensión relativa d 5 %

fuerza de impacto a norte kgf ∙ m / cm 2

E-10X1M1NFB

Notas:

1. Los valores de las propiedades mecánicas indicados en la tabla se establecen para el metal de soldadura y el metal depositado después del tratamiento térmico según los modos regulados por la norma o especificaciones técnicas para electrodos de grados específicos.

2. Los indicadores de las propiedades mecánicas de las uniones soldadas realizadas con electrodos de diámetro inferior a 3 mm deberán cumplir con los requisitos de la norma o especificaciones para electrodos de marcas específicas.

(Edición modificada, Rev. No. 1) .

6. Dado en la tabla. y los requisitos para la composición química del metal de soldadura y las propiedades mecánicas del metal de soldadura, el metal de soldadura y las uniones soldadas deben verificarse al probar electrodos de acuerdo con los requisitos de GOST 9466-75.

7. Símbolo de electrodos para soldadura por arco de aceros estructurales y resistentes al calor, según GOST 9466-75.

En este caso, en la segunda línea del símbolo de los electrodos se deberá escribir un grupo de índices que indiquen las características del metal depositado y del metal de soldadura de acuerdo con los requisitos indicados en el párrafo -.

Valores mínimos de indicadores de propiedades mecánicas del metal depositado y del metal de soldadura a temperatura normal.

La temperatura mínima a la que la resistencia al impacto del metal de soldadura y el metal de soldadura a H45, (al probar muestras de tipo IX según GOST 6996-66) es al menos 3,5 kgf ∙ m / cm 2, T x, ° С

resistencia a la tracción σ en

Alargamiento relativo δ 5, %

Por cualquier valor

No regulado

Nota. En el grupo de índices, los dos primeros índices indican el valor mínimo del indicador σ en , y el tercer índice caracteriza simultáneamente los valores mínimos de los indicadores δ 5 y t X . Si los indicadores δ 5 y t x según tabla. corresponden a diferentes índices, el tercer índice se establece de acuerdo con el valor mínimo del indicador δ 5 , y el cuarto índice adicional, indicado entre paréntesis, que caracteriza el indicador t x (ver un ejemplo de cómo compilar un grupo de índices para electrodos de la marca UONII 13/45).

El primer índice, similar al último índice en p.c, indica la temperatura mínima a la que la resistencia al impacto del metal de soldadura y del metal depositado al probar muestras del tipo IX según GOST 6996-66 es al menos 3,5 kgf ∙ m / cm 2 (tabla. .)

Tabla 4

Notas:

1. Los principales elementos químicos, además del carbono, deben incluir únicamente elementos de aleación que determinen el nivel de propiedades mecánicas del metal depositado. Al mismo tiempo, el silicio y el manganeso se consideran los principales elementos químicos si su contenido medio en el metal depositado supera el 0,8%.

2. El orden de las designaciones alfabéticas de los elementos químicos está determinado por la disminución del contenido medio de los elementos correspondientes en el metal depositado.

3. Si el contenido medio del elemento químico principal en el metal depositado es inferior al 0,8%, no se indica el número detrás de la letra que designa el elemento químico.

5. En un grupo de índices, se coloca un guión (-) antes del último índice.

El segundo índice indica la temperatura máxima de funcionamiento a la que se regulan los indicadores de resistencia a largo plazo del metal depositado y del metal de soldadura (Tabla).

11. Todos los datos necesarios para compilar grupos de índices para p.- deben tomarse de normas o especificaciones para electrodos de marcas específicas.

En el grupo de índices del símbolo de electrodos para soldar aceros estructurales al carbono y de baja aleación con una resistencia a la tracción temporal de hasta 60 kgf / mm 2 (p.), datos sobre el metal de soldadura y el metal depositado en el estado después de la soldadura. (sin tratamiento térmico) se debe administrar.

En el grupo de índices para el símbolo de electrodos para soldar aceros estructurales aleados con una resistencia a la tracción temporal de más de 60 kgf / mm 2, así como para soldar aceros aleados resistentes al calor (elemento y), se deben proporcionar datos para el Metal de soldadura y metal depositado después del tratamiento térmico según los modos regulados por la norma o especificaciones para electrodos de marcas específicas.

A falta de datos en las normas o especificaciones técnicas requeridas para la indexación de los correspondientes indicadores de las propiedades mecánicas del metal de soldadura y del metal depositado, estos indicadores se consideran no regulados.

(Edición modificada, Rev. No. 1) .

Tabla 5

Ejemplos compilar grupos de índices que indiquen las características del metal depositado y del metal de soldadura, para la designación simbólica de electrodos.

Un ejemplo de compilación de grupos de índices para electrodos de la marca UONII-13/45 (tipo E42A), que proporciona las siguientes propiedades mecánicas del metal de soldadura y del metal depositado en el estado después de soldar a temperatura normal:

resistencia a la tracción temporal: al menos 42 kgf / mm 2 (41);

alargamiento relativo: no menos del 22% (2);

el metal depositado formado por electrodos y el metal de soldadura en el estado después de la soldadura al probar muestras del tipo IX según GOST 6996--66 tiene una resistencia al impacto de al menos 3,5 kgf ∙ m / cm 2 a una temperatura de menos 40 ° C (5):

41 2 (5)

(Edición modificada, Rev. No. 1) .

Lo mismo ocurre con los electrodos de la marca TsL-18 (tipo E85), proporcionando la producción de metal depositado con un contenido promedio de 0,18% de carbono, 1% de cromo, 1% de manganeso; el metal depositado formado por electrodos y el metal de soldadura después del tratamiento térmico al probar muestras de tipo IX según GOST 6996-66 tiene una resistencia al impacto de al menos 3,5 kgf ∙ m / cm 2 a una temperatura de menos 10 ° C (2) :

18X1G1-2

Lo mismo ocurre con los electrodos de la marca TsL-20 (tipo E-09Kh1MF), que proporcionan al metal depositado y al metal de soldadura después del tratamiento térmico al probar muestras del tipo IX según GOST 6996-66 con una resistencia al impacto de al menos 3,5 kgf m. / cm 2 a una temperatura de 0 °С (2), los indicadores de resistencia a largo plazo del metal depositado y del metal de soldadura se regulan hasta una temperatura de 580 °С (7):

(Edición revisada, Rev. No. 1).

¡Atención! Parámetros como las características técnicas: marcado, dimensiones, resistencia a la tracción, resistencia al impacto, alargamiento relativo, peso, así como (características) de soldadura son diferentes para diferentes grados del mismo tipo. Por lo tanto, consúltelos para marcas específicas, cuyos enlaces se enumeran en esta página.

Estos electrodos se utilizan Alcance: estructuras metálicas de especial confiabilidad, que deben operar bajo grandes cargas variables, incluso en climas fríos o en plantas frigoríficas, lo que las hace aptas para fines de construcción naval. Son adecuados para recipientes a presión, materiales de placas gruesas y para reparar defectos de fundición.

Análogos que reemplazar.

Cualquier tipo E42A o su análogo extranjero puede considerarse un análogo de los electrodos del tipo E42A:

(Rusia)	(ESAB)
	SUBIR-1/45
	, OK 48.04 (ESAB)
UNI-13/45A
Tsu-6

Certificacion de calidad

Los electrodos de soldadura del tipo E42A tienen un certificado GOST R que confirma el cumplimiento de GOST 9466-75; Certificado NAKS; Registros fluviales de la Federación de Rusia: Certificado de aprobación, Certificado de reconocimiento No. VVF030; Registro Marítimo de Transporte Marítimo de la Federación de Rusia: Certificado de Aprobación de Consumibles de Soldadura; Conclusión sanitaria y epidemiológica sobre los electrodos.

¡Para tu información! Aunque la certificación de electrodos en la Federación de Rusia es voluntaria, el material E42A siempre tiene un certificado, ya que se utiliza para trabajar en lugares donde se requiere una mayor responsabilidad.

Fabricantes populares

Varias empresas también producen electrodos E42A, pero las plantas enumeradas venden con éxito sus productos a un precio bastante elevado. Esto puede indicar buena calidad.

Descifrando lo que significa E42A

Este es el tipo de electrodo, ya que los electrodos se clasifican principalmente por tipo. Sobre la designación de los electrodos se encuentra GOST 9467-75.

En general, debido a la gran variedad de aleaciones utilizadas en la industria y sus pares susceptibles de soldarse, es difícil enumerar el número de tipos de electrodos. Algunos electrodos se utilizan con más frecuencia que otros. E42A es uno de esos.

mi– en la designación de tipo significa electrodo.

42 - es la resistencia a la tracción en megapascales por 1 mm cuadrado de sección de soldadura (correspondiente a una fuerza de aproximadamente 40 kg). Esto puede significar que un alambre con una sección transversal de 1 mm2, hecho del metal soldado, resistirá una carga de hasta 40 kg. Los constructores y especialistas en materiales resistentes pueden calcular la resistencia de las costuras a tracción o flexión a partir de estos datos. Es decir, el propio tipo de electrodos ya conlleva información útil para los especialistas.

La letra a en la designación tiene el significado de "mejorado" (en comparación con ), es decir, con propiedades especiales que son adecuadas para mayores requisitos de calidad de soldadura: propiedades plásticas, viscosidad, química. compuesto.

Para que aceros

El tipo E42A se utiliza para soldar aceros al carbono. 08, St3, 20, 20L. Además, se pueden utilizar con aceros aleados 14G2 y 09G2. Utilizado en soldadura polaridad inversa de corriente continua. Es posible soldar en cualquier posición, excepto en costuras verticales de arriba a abajo. Cuando se forma la soldadura. costura con bajo contenido de hidrógeno y sin grietas, que puede formarse durante la cristalización del metal.

¡Tenga en cuenta! El tipo E42A proporciona Excelente calidad de costura, si sigues la tecnología., que al trabajar con este tipo de electrodos es que es necesario soportar modo de arco de soldadura. Su no se permite extender, el soldador debe mantener una distancia corta a lo largo de toda la costura.

El arco no se enciende muy fácilmente.

Restricciones de aplicación

esta prohibido utilice soldadura de CA, así como suelde costuras verticales de arriba a abajo. Inadecuado para soldar aceros de alta aleación e inoxidables, hierro fundido y aleaciones no ferrosas.

húmedo Los electrodos E42A no permitirán que funcionen en absoluto. El recubrimiento comienza a conducir corriente y las condiciones para la ignición del arco se deterioran enormemente, además, la soldadura se satura con hidrógeno, lo que provoca porosidad. Electrodo se pegará.

Los electrodos húmedos no se pueden utilizar por ningún otro motivo. Cuando el arco arde, debido al fuerte calentamiento, la humedad hervirá en el revestimiento y comenzará a agrietarse (estallar) y desmoronarse del electrodo. La cantidad de escoria será insuficiente para proteger el baño de soldadura y, al mismo tiempo, se deteriorarán las condiciones del arco.

GOST 9467-75*

Grupo B05

NORMA ESTATAL DE LA UNIÓN DE LA RSS

ELECTRODOS RECUBIERTOS DE METAL PARA MANUAL
SOLDADURA POR ARCO DE ESTRUCTURAL
Y ACEROS RESISTENTES AL CALOR

Electrodos recubiertos de metal para soldadura por arco manual.
de aceros estructurales y resistentes al calor. tipos

Fecha de introducción 1977-01-01

APROBADO Y PUESTO EN VIGOR por Decreto del Comité Estatal de Normas del Consejo de Ministros de la URSS de 27 de marzo de 1975 N 780

EN LUGAR DE GOST 9467-60

El período de validez fue eliminado según protocolo N 3-93 del Consejo Interestatal de Normalización, Metrología y Certificación (IUS 5-6-93)

* REPUBLICACIÓN (enero 1997) con Enmienda No. 1 aprobada en agosto de 1988 (IUS 12-88)

1. Esta norma se aplica a electrodos recubiertos de metal para soldadura por arco manual de aceros al carbono, de baja aleación y de aleación estructural y aleados resistentes al calor.

2. Los electrodos deberán ser de los siguientes tipos:

E38, E42, E46 y E50: para soldar aceros estructurales al carbono y de baja aleación con resistencia a la tracción de hasta 50 kgf/mm;

E42A, E46A y E50A: para soldar aceros estructurales al carbono y de baja aleación con una resistencia a la tracción temporal de hasta 50 kgf / mm, cuando se imponen mayores requisitos al metal de soldadura en términos de ductilidad y resistencia al impacto;

E55 y E60: para soldar aceros estructurales al carbono y de baja aleación con una resistencia a la tracción temporal de más de 50 a 60 kgf / mm;

E70, E85, E100, E125, E150: para soldar aceros estructurales aleados de mayor y alta resistencia con una resistencia a la tracción de más de 60 kgf / mm;

E-09M, E-09MH, E-09H1M, E-05H2M, E-09H2M1, E-09H1MF, E-10H1M1NFB, E-10H3M1BF, E-10H5MF - para soldar aceros aleados resistentes al calor.

tabla 1

	Propiedades mecánicas a temperatura normal.
	metal de soldadura o metal de soldadura			Unión soldada realizada con electrodos de diámetro inferior a 3 mm.
Tipo de electrodo	Resistencia a la tracción temporal, kgf/mm	Extensión relativa, %	fuerza de impacto , kgf·m/cm		Ángulo de flexión, grados.

Notas:

Tabla 2

La composición química del metal depositado,%.

Propiedades mecánicas del metal de soldadura o del metal depositado a temperatura normal.

Tipo de electrodo

Manganeso

Molibdeno

Resistencia a la tracción, kgf/mm

Extensión relativa, %

percusión
viscosidad, kgf m/cm

E-09X1MF

E-10X1M1NFB

E-10X3M1BF

Notas:

(Edición modificada, Rev. N 1).

6. Dado en la tabla. 1 y 2, los requisitos para la composición química del metal depositado y las propiedades mecánicas del metal de soldadura, el metal depositado y las uniones soldadas deben verificarse al probar electrodos de acuerdo con los requisitos de GOST 9466-75.

7. Símbolo de electrodos para soldadura por arco de aceros estructurales y resistentes al calor, según GOST 9466-75.

En este caso, en la segunda línea del símbolo de los electrodos, se debe escribir un grupo de índices que indiquen las características del metal depositado y del metal de soldadura de acuerdo con los requisitos indicados en los párrafos 8-10.

Tabla 3

Valores mínimos de indicadores de propiedades mecánicas del metal depositado y del metal de soldadura a temperatura normal.

La temperatura mínima a la que la resistencia al impacto del metal de soldadura y el metal de soldadura

grupo de índice

resistencia al desgarro temporal

alargamiento, %

(cuando se prueban muestras del tipo IX según GOST 6996-66) no menos de 3,5 kgf m/cm, , °С

Por cualquier valor

No regulado

20 grupo de índices que denota las características del metal depositado y del metal de soldadura indica el contenido promedio de los principales elementos químicos en el metal depositado, así como la temperatura mínima a la que se determina la resistencia al impacto del metal de soldadura y del metal depositado al probar muestras de el tipo IX según GOST 6996-66 es de al menos 3,5 kgf m/cm y debe incluir:

A) el primer índice de un número de dos dígitos correspondiente al contenido medio de carbono en el metal depositado en centésimas de por ciento;

B) índices posteriores, cada uno de los cuales consta de la letra que designa el elemento químico principal correspondiente y el número que le sigue, que muestra el contenido promedio de este elemento en el metal depositado en porcentaje (con un error de hasta el 1%);

C) el último índice que caracteriza la temperatura mínima a la que la resistencia al impacto del metal de soldadura y del metal depositado al probar muestras del tipo IX según GOST 6996-66 es de al menos 3,5 kgf m/cm según la Tabla. 4.

El primer índice, similar al último índice según el párrafo 9c, indica la temperatura mínima a la que la resistencia al impacto del metal de soldadura y el metal depositado al probar muestras del tipo IX según GOST 6996-66 es de al menos 3,5 kgf m/cm. (Tabla 4).

Tabla 4

Temperatura mínima a la que la resistencia al impacto es de al menos 3,5 kgf m/cm, °С
No regulado

Notas:

2. El orden de las designaciones alfabéticas de los elementos químicos está determinado por la disminución del contenido medio de los elementos correspondientes en el metal depositado.

3. Si el contenido medio del elemento químico principal en el metal depositado es inferior al 0,8%, no se indica el número detrás de la letra que designa el elemento químico.

5. En un grupo de índices, se coloca un guión (-) antes del último índice.

El segundo índice indica la temperatura máxima de funcionamiento a la que se regulan los indicadores de resistencia a largo plazo del metal depositado y del metal de soldadura (Tabla 5).

Tabla 5

Temperatura máxima de funcionamiento a la que se regulan los parámetros de resistencia a largo plazo del metal depositado y del metal de soldadura, °С
No regulado o por debajo de 450

11. Todos los datos necesarios para compilar grupos de índices de acuerdo con las cláusulas 8.10 deben tomarse de normas y especificaciones para electrodos de marcas específicas.

En el grupo de índices para el símbolo de electrodos para soldar aceros estructurales aleados con una resistencia a la tracción superior a 60 kgf / mm, así como para soldar aceros aleados resistentes al calor (cláusulas 9 y 10), se deben proporcionar datos para el Metal de soldadura y metal depositado después del tratamiento térmico según modalidades, reguladas por normas o especificaciones para electrodos de marcas específicas.

Si en las normas o especificaciones técnicas no existen datos necesarios para indexar los indicadores correspondientes de las propiedades mecánicas del metal de soldadura y del metal depositado, estos indicadores se consideran no regulados.

Ejemplos de elaboración de grupos de índices que indican las características del metal depositado y del metal de soldadura, para la designación simbólica de electrodos.

Resistencia a la tracción temporal: no menos de 42 kgf / mm (41);

Alargamiento relativo: no menos del 22% (2);

El metal de soldadura formado por electrodos y el metal de soldadura en el estado después de la soldadura, cuando se prueban muestras del tipo IX según GOST 6996-66, tiene una resistencia al impacto de al menos 3,5 kgf m/cm a una temperatura de menos 40 °C (5). :

(Edición modificada, Rev. N 1).

El texto del documento es verificado por:
publicación oficial
M.: Editorial de Normas IPK, 1997

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Descripción del electrodo e42 GOST 9467 75. Electrodos. Descifrando lo que significa E42A

Tipos

Análogos que reemplazar.

Certificacion de calidad

Fabricantes populares

Descifrando lo que significa E42A

Para que aceros

Restricciones de aplicación