Fundación para un granero. Cómo elegir una base para dependencias Fundación columnar hecha de bloques de espuma para un granero

Al diseñar los cimientos para un granero o una gran dependencia, el aspecto principal es reducir el presupuesto de construcción y garantizar el máximo recurso posible. Por lo tanto, rara vez se utilizan losas flotantes y cintas MZLF, se implementan rejas de pilotes y columnas. Sin embargo, en suelos complejos, con un alto nivel freático y pendientes pronunciadas, es necesario tener en cuenta los estándares SP y garantizar la protección de las estructuras eléctricas subterráneas con materiales impermeabilizantes y aislantes contra la humedad y la hinchazón, respectivamente.

Al elegir los cimientos para un granero, un desarrollador individual que no tiene conocimientos de construcción a menudo elige pilares hechos de bloques de pared en formato 2 x 2 x 4 dm. Lo motiva por el hecho de que la unidad utilitaria será pequeña y ultraligera, pero nadie ha anulado las leyes de la naturaleza:

• en suelo arcilloso, los pilares serán abrumados por fuerzas de levantamiento horizontales o empujados hacia afuera por las mismas fuerzas, pero aplicadas a la base del pilar;
• el bajo peso del edificio es aquí más una desventaja que una ventaja, ya que no podrá equilibrar las fuerzas de elevación;
• las lluvias y el agua de manantial derretida no pasarán por alto la estructura, destruirán el refuerzo dentro del hormigón armado o contribuirán a la apertura de grietas en los bloques de hormigón cuando se congelen después de que el material estructural se moje.

Por lo tanto, es necesario tener en cuenta el relieve, conocer el nivel del agua subterránea y la estructura del suelo en el sitio. Sin embargo, los estudios geológicos costarán más que toda la construcción llave en mano, no tiene sentido que un artesano del hogar solicite este servicio. La opción "como un vecino" también carece de lógica, ya que las capas son desiguales, las arenas movedizas prácticamente no son visibles desde la superficie y la vida útil real puede diferir.

La forma más sencilla de examinar de forma independiente el suelo en un lugar de construcción es probar un pilote de tornillos. El producto se sumerge manualmente, lo que permite determinar el nivel freático y la profundidad de la capa de soporte mediante un par de apriete mucho mayor.

¡Importante! La capa debe quedar por debajo de la marca de congelación de la zona de operación para eliminar por completo las fuerzas de elevación.

Es más rentable realizar una prueba de atornillado para cualquier tecnología de construcción de cimientos en suelos agitados, terraplenes o arenas polvorientas que se hunden bajo el peso del edificio cada año.

Opciones de cimientos de granero

Después de estudios geológicos improvisados ​​e independientes, se debe tener en cuenta la naturaleza de los suelos en el área de construcción:

• La arena gruesa, la roca o el suelo con grava son la opción más conveniente para la base de un bloque de servicios públicos; son suficientes pilares de ladrillo o un bloque de pared, enterrados en dos o una fila; en consecuencia, la viga inferior del marco se convertirá en la reja;

• franco arenoso: debido a una posible hinchazón, la opción anterior deberá complementarse con aislamiento de los pilares debajo de la suela o pilotes de perforación vertidos en un encofrado permanente hecho de material para techos enrollado en un cilindro, amianto o tubería de polietileno;

Cobertizo sobre pilotes perforados

• Marga, arcilla, terreno difícil, suelo húmedo (el agua subterránea es alta): solo las pilas de tornillos costarán menos, para lo cual no es necesario perforar pozos, colocar desagües, aislar estructuras e impermeabilizarlas.

En este artículo, en principio, no se consideran cimientos de columnas monolíticas y cinta MZLF, ya que su construcción costará más que un granero de estructura, lo que no es económicamente rentable para una dependencia.

Debido al hecho de que una reja monolítica para un bloque de servicios públicos es innecesariamente costosa, en todas estas estructuras se utilizan vigas de madera a lo largo de las cabezas de pilotes y pilares. En este caso, es imposible rellenar el piso hasta el suelo, se utiliza un piso de nivel cero en las vigas.

Sin embargo, en la construcción de un establo para ganado, esta opción en principio no es adecuada, ya que la madera se pudre y se muele con palas durante la limpieza, por lo que se requieren reparaciones frecuentes. Por lo tanto, para establos para terneros y gallineros, es más fácil aumentar el presupuesto de construcción y rellenar un cinturón monolítico molido, que es una modificación de la base de tira para edificios livianos.

Montones de tornillos

El principal problema de esta tecnología es encontrar un fabricante de estructuras SHS. Si tienes una máquina de soldar y practicas su uso, puedes hacerlo. Cada fabricante dispone de una tabla de capacidades portantes en diferentes suelos, que permite determinar el paso de los pilotes.

Tabla de capacidades portantes para pilotes roscados SHS

Un bloque de estructura para servicios públicos rara vez pesa más de 2 toneladas, por lo que los cálculos mostrarán que los cimientos de un cobertizo pueden descansar sobre un solo pilote. Sin embargo, hay que tener en cuenta que el metal laminado y la madera con la que están hechas las vigas de la reja se comban por su propio peso entre 2,5 y 3 m, por lo que los pilotes conviene instalarlos con mayor frecuencia, con un paso máximo de 1,5 a 2 m. La tecnología se ve así:

• – los desechos se transportan 1 m más allá del perímetro de las paredes y se tiende una cuerda o cordón sobre ellos;
• agujeros guía: perforados con herramientas manuales o excavados con una pala, sirven como conductor para la hoja del pilote, establecen la dirección, profundidad 0,4 m, diámetro ligeramente menor que el tamaño de la hoja;

• inmersión: los SHS se atornillan mediante palancas manualmente o con un taladro con una potencia de 1,5 kW (necesitará un amplificador de par, un multiplicador, el precio es de 3 a 5 mil o alquiler del equipo);
• nivelación: se marca un solo nivel horizontal en el cuerpo de cada pilote utilizando una herramienta láser o un nivel hidráulico, las tuberías se cortan con una amoladora angular con equipo metálico;
• hormigonado: las cavidades de SHS se rellenan con hormigón magro para evitar la corrosión de las paredes internas, el procedimiento no afecta de ninguna manera la capacidad de carga, la siguiente etapa puede comenzar sin esperar a que la piedra de cemento se hidrate;
• tapas: una reja de acero es demasiado cara para un bloque de servicios públicos, y es más fácil sujetar vigas de madera en las plataformas que están provistas de tapas de pilotes; la fijación se realiza con clavos o anclajes, ya que se puede utilizar un tornillo autorroscante endurecido común. cortado por cargas horizontales.

Cabeza de pilote de tornillo para fijar la viga de moldura inferior.

¡Importante! Las fuerzas de elevación no afectan a los pilotes, los bordes exteriores de las tuberías están protegidos contra la corrosión. Sin embargo, la estructura del edificio recibe un subsuelo, cuyo perímetro debe cubrirse con material decorativo (generalmente una lámina de fibrocemento cubierta con tejas flexibles, láminas onduladas o revestimiento de sótano). Para garantizar la ventilación del subsuelo, en el hueco se dejan conductos de ventilación que miden 1/400 del perímetro del subsuelo.

Pilotes de perforación (pilotes perforados)

La siguiente opción para la base de un cobertizo en suelos arcillosos son los pilotes perforados, que se pueden realizar utilizando la siguiente tecnología:

• establecer ejes a escala real – el marcado es similar al caso anterior;
• pozos: perforados con herramientas manuales o con un taladro motorizado, paso de 1,5 a 2 m, profundidad calculada;
• encofrado: hecho de material para techos enrollado en un cilindro (el borde se fija con grapas), polietileno o tubería de fibrocemento;

• – las abrazaderas redondas o cuadradas (refuerzo liso, diámetro 6 mm) se unen a 4 varillas verticales (diámetro 8 – 10 mm, sección transversal periódica “ondulada”) mediante alambres retorcidos; la capa protectora se proporciona mediante arandelas redondas de polímero unidas a las varillas;

Opciones de marco para refuerzo de pilotes perforados.

• hormigonado: es más conveniente verter la mezcla a través de embudos caseros, es mejor compactarla con varillas o un vibrador interno.

Pilares de bloque de pared 40 x 20 x 20 cm

En suelos no agitados, los cimientos de columnas se pueden construir en unas pocas horas y se consideran la opción más barata. Si los suelos son arcillosos, el promotor tiene dos opciones:

• hacer (la principal condición para la hinchazón se elimina drenando el agua derretida/del suelo), aislar la suela (debido al pequeño tamaño del edificio, será necesario colocar espuma de poliestireno de alta densidad alrededor de todo el perímetro y debajo del área ciega para preservar el calor del subsuelo);
• o enterrar los pilares bajo cero, llenar los senos nasales con material no metálico (arena, piedra triturada);

Una base columnar sobre suelo agitado debe estar más profunda que el punto de congelación.

En el primer caso, la base del cobertizo costará más, ya que el EPS tiene un precio elevado. En la segunda opción, el volumen de movimientos de tierras aumentará considerablemente. Por lo tanto, la tecnología se considerará en un área plana con bajo nivel freático para suelos de arena gruesa, roca o grava:

• hachas a gran escala: realizadas con cuerdas a lo largo de los desechos, a 1,5 m de la fosa;
• hoyos: la capa cultivable se elimina debajo de cada pilar (generalmente 40 cm);
• cojín: la capa subyacente de 20 a 40 cm de espesor se rellena con piedra triturada sobre suelo húmedo o arena sobre suelo seco, compactada cada 10 cm con una placa vibratoria o manualmente con un tronco;
• drenaje: a lo largo del perímetro del área ciega, se colocan tuberías corrugadas, perforadas en la parte inferior, que drenan el deshielo y el agua pluvial, se cubren con piedra triturada y se cubren por todos lados con geotextiles;
• mampostería: los pedestales se erigen a partir de ladrillos cerámicos o bloques de 20 x 20 x 40 cm, sobre los cuales se colocarán las vigas de una reja de madera.

El relleno se diseña por analogía con los cimientos de pilotes y rejas.

Postes de neumáticos

Los desarrolladores individuales suelen utilizar ruedas de máquinas desgastadas en la construcción y el diseño del paisaje. Los neumáticos se utilizan como material estructural para cimientos o encofrados. Las tecnologías difieren y se seleccionan según el porcentaje de arcilla en el suelo:

• en suelos agitados: se arrancan agujeros en las esquinas y en incrementos de 1,5 a 2 m debajo de paredes largas, se colocan ruedas en el interior, el espacio interno se llena con piedra triturada, que se compacta con un pisón, el relleno debe realizarse con material inerte (por ejemplo, arena);

Las columnas de neumáticos se entierran debajo de la marca de la escarcha y se cubren con piedra triturada.

• en suelo rocoso, piedra triturada o arena gruesa: basta con quitar la capa fértil, rellenar los agujeros con arena, compactarla con una placa vibratoria, hacer hormigón de grado M15 y superior, llenar la cavidad interior del neumático y compactar la mezcla. mediante bayoneta.

El neumático sirve de encofrado para el hormigón y amortigua los movimientos del suelo.

Una desventaja importante es el gran diámetro de los productos de caucho. La pared se apoya en el centro de las ruedas, en las esquinas sobresale la goma por ambos lados, y en tramos rectos por un lado. Esto dificulta la construcción de una cerca, sin la cual la humedad y los roedores penetrarán en el subsuelo. Por lo tanto, el revestimiento se monta sobre un marco que imita un zócalo, o se cortan aberturas en materiales laminados y se pintan las ruedas para un diseño de fachada más aceptable.

¡Importante! Una vez que el hormigón se endurece, la estructura pierde parcialmente sus propiedades de amortiguación, por lo que si es posible que se hinche, es mejor utilizar el primer método.

Cinturón de tierra monolítico

Esta tecnología es la única que permite realizar suelos en el suelo óptimos para un uso prolongado en un gallinero o un granero. En la versión inicial, son posibles opciones según las condiciones del terreno:

• suelos no agitados: no se requieren medidas adicionales si el suelo está seco, si el nivel del suelo es alto, se necesitan drenaje e impermeabilización;
• suelo arcilloso: a lo largo del perímetro del edificio y debajo del área ciega, es necesario colocar aislamiento para preservar el calor geotérmico debajo de un edificio sin calefacción, hacer drenaje de las paredes y tratar las superficies de concreto accesibles con materiales impermeabilizantes para evitar la hinchazón;

En las siguientes etapas, la tecnología para la construcción de un cinturón monolítico consta de operaciones:

• marcado: los desechos se retiran más allá del perímetro entre 1,5 y 2 m, para cada pared se tiran 2 cordones a lo largo del borde interior/exterior de la base;
• trabajos de excavación: la capa fértil se elimina por completo dentro de las líneas centrales, ya que está prohibido colocar una solera sobre ella;
• capa subyacente: plataforma de cimentación hecha de piedra triturada o arena, mezcla ASG con un espesor de 0,2 a 0,4 m, el perímetro es 0,2 m más grande que el tamaño de la base en cada lado;
• drenaje: un circuito cerrado de tuberías perforadas que se encuentran al nivel de la suela con una pendiente de 4 grados en una dirección;
• aislamiento: solo en suelo arcilloso, el perímetro está revestido con espuma de poliestireno extruido, el área ciega está aislada a una profundidad de 0,4 m;
• encofrado: los paneles de madera contrachapada o tablones se montan verticalmente, los lados están 5 cm por encima de la marca de diseño para evitar salpicaduras de hormigón durante la compactación por vibración;
• refuerzo: marcos hechos de varillas longitudinales de 6 a 10 mm, atados con abrazaderas rectangulares de refuerzo liso de 6 a 8 mm;
• vertido: colocar la mezcla en un círculo con compactación simultánea (bayoneta con varilla o vibrador de pozo profundo).

Cinturón monolítico para un bloque de servicios públicos con área ciega.

El cuidado del hormigón ayudará a evitar que se abran grietas humedeciendo periódicamente el aserrín vertido. Opcionalmente, es posible cubrir las superficies de concreto con una película, lo que reduce la evaporación de la humedad.

Después del decapado, todas las caras accesibles de las vigas monolíticas se impermeabilizan con masilla bituminosa, materiales de revestimiento o enlucido, o se fusiona material en rollo (por ejemplo, TechnoNIKOL) a la superficie.

La planta baja es una solera flotante, separada de los cimientos por una cinta amortiguadora. La zona ciega es necesaria para drenar el deshielo y el agua de lluvia de las paredes del granero.

Por lo tanto, para el granero se puede elegir cualquier base económica entre las opciones consideradas. Los criterios principales siguen siendo las características del suelo y el nivel freático, el relieve y el peso del edificio, el tipo de suelo y la finalidad del bloque de servicios públicos.

Construir un cobertizo con sus propias manos no es una tarea tan difícil, pero no puede prescindir de una estructura de este tipo en una parcela personal, especialmente si la parcela es nueva y recién se está planificando la construcción de una casa. Durante este tiempo, el granero se convertirá en refugio de los artesanos, almacén de sus herramientas, y posteriormente será un taller o un buen almacén de leña y utensilios de jardinería. Por lo tanto, es necesario comenzar a equipar el área cercada con la instalación de esta estructura de servicios públicos.

Seleccionar una ubicación

No es posible instalar un cobertizo en ningún lugar; primero debe realizar la zonificación, ya que debe recordar que el edificio durará más de un año y puede convertirse en un obstáculo para otros edificios o estropear el diseño paisajístico planificado del área. Por lo tanto, es necesario asignarle un lugar que no sea adecuado para plantaciones agrícolas o decorativas, la construcción de una glorieta, un garaje, una casa de baños, un baño y otros edificios. Si instala un cobertizo en el rincón más alejado del sitio, no solo no interferirá con el proceso de trabajo, sino que también brindará protección contra miradas indiscretas.

Pero si en el futuro planea construir una leñera en él, entonces no debe alejar demasiado el granero del edificio principal, ya que en invierno será difícil llegar a él y siempre debe tener leña a mano.

Habiendo elegido un área adecuada para la instalación, puede continuar con otras acciones.

Preparación del sitio

Lo primero que debe hacer después de elegir una ubicación es marcar el sitio. Suele estar marcado con clavijas colocadas en las esquinas de la futura estructura. Se pasa una cuerda sobre las clavijas; esto facilitará el control del nivel de la base que se está construyendo.

La base de un cobertizo se puede hacer de diferentes maneras y la elección dependerá del material con el que se construirá la estructura. La mayoría de las veces, un granero se construye con un tipo de marco, pero algunos propietarios prefieren construir una dependencia de este tipo con ladrillo.

Una estructura de marco es mucho más liviana que una de ladrillo, por lo que puede elegir una base monolítica, columnar o de tiras, o puede instalarla sobre bloques de concreto relativamente grandes.

Para un edificio de ladrillos, una versión de base monolítica y en tiras es muy adecuada. Por supuesto, puede adaptarle uno de columna haciendo puentes entre los pilares, pero esto es bastante problemático. Para elegir una base adecuada para la estructura prevista, necesita saber cuáles son.

A pesar de Es el más caro y laborioso de instalar, pero tiene varias ventajas sobre otros tipos de bases.

• Es duradero y resistente, por lo que incluso cuando una estructura de madera queda inutilizable, se puede construir una nueva sobre los cimientos antiguos.
• Habiendo dispuesto dicha base, el propietario recibe no solo una base para las paredes, sino también un piso de granero terminado.
• Si el concreto se refuerza con una capa superior, entonces el piso no requerirá piso adicional. Pero si lo desea, puede colocarle linóleo o baldosas, es decir. la base de hormigón te da total libertad para elegir su decoración.

La construcción de dicha base se realiza de la siguiente manera:

• Se cava un hoyo no demasiado profundo en el área marcada, ya que el granero es un local ligero no residencial. no requiere aislamiento lo esencial. Por tanto, su espesor total puede ser de 300 ÷ 350 mm, es decir su parte subterránea será de 200 ÷-250 mm, y la parte aérea de 100 ÷ 150. Incluso si las paredes están construidas con ladrillos, de medio ladrillo de espesor (y generalmente no se requiere más para un granero), esta altura del La base será suficiente para ello.
• En el área preparada, es necesario aflojar y quitar la tierra a una profundidad de 400 ÷ 550 mm.
• Luego, en el fondo del pozo es necesario colocar un cojín de arena de 100 mm, que impermeable fundación sn izu. La arena debe compactarse completamente vertiendo agua.
• La piedra triturada se coloca sobre la arena en la misma capa. También se compacta al máximo. La piedra triturada hará que la base sea más duradera y no permitirá que se hunda.
• El encofrado se instala alrededor del pozo, a una altura de 100 ÷ 150 mm sobre el nivel del suelo.
• A continuación, se mezcla una solución de hormigón en bruto, que se coloca sobre piedra triturada en una capa de 7 a 10 cm de espesor y se distribuye uniformemente por todo el pozo; esto será una regla rugosa.
• Luego se coloca inmediatamente una malla de refuerzo con celdas de 60 ÷ 100 mm. Se puede fijar con grapas de alambre insertándolas en varios lugares de la regla rugosa.
• Si el área del piso del cobertizo es lo suficientemente grande, luego de que se haya asentado la regla rugosa, es necesario instalar balizas al ras de la altura del encofrado. Serán necesarios para facilitar la nivelación de la superficie.
• A continuación, se vierte un mortero de cemento y arena más fino, elaborado en proporciones 1:3, y se nivela utilizando la regla a lo largo de las guías de las balizas.
• Se debe dejar que la estructura se asiente durante varias horas y luego cubrirse con una película plástica para asegurar un endurecimiento uniforme.
• Si se planea fortalecer la superficie con acabado, entonces este proceso se lleva a cabo sobre una superficie que acaba de fraguar, pero que aún está húmeda.

base de tira

Requerirá menos costos, pero una vez instalado también tendrás que hacer un piso con tablas, madera contrachapada o también verter una regla, pero más delgada, ya que este tipo de base está destinada solo a la base de estructuras de paredes. Se puede realizar tanto bajo paredes de ladrillo como bajo marcos de madera.

• Para una base de tira, se cava una zanja a lo largo del perímetro del área marcada, de aproximadamente 100 ÷ 120 mm de ancho que el espesor de las futuras paredes. La profundidad de la zanja, al igual que la de una base monolítica, debe ser de 400 ÷ 550 mm.
• La colocación de un cojín de arena y su refuerzo con piedra triturada también se realiza de la misma forma que cuando se instala un monolito.
• A continuación, se valla la zanja por fuera y por dentro con encofrado, que debe tener una altura de 200 ÷ 350 mm.
• Sobre la capa de piedra triturada se instala una estructura soldada de refuerzo, es deseable que tenga una altura de 50 ÷ 70 mm por debajo del borde superior del encofrado.
• A continuación, se vierte la mezcla de hormigón y se golpea con una pala de bayoneta para eliminar el aire, que puede formar cavidades dentro del hormigón, lo que debilitará la estructura.
• La parte superior de la base vertida se nivela a lo largo del borde superior del encofrado y se deja que la estructura se endurezca.
• Cuando el hormigón endurece, se retira el encofrado de la base.
• Dentro de la base, lo mejor es verter arcilla fina expandida, aislará e impermeabilizará el piso y también evitará la entrada de roedores, ya que simplemente no viven en él.

Fundación columnar

Utilizado para la construcción de estructuras de marco. Instálelo de la siguiente manera:

• El área asignada para el granero está marcada específicamente para una base columnar, ya que los soportes deben estar a una cierta distancia entre sí, generalmente de uno a un metro y medio.
• Según las marcas, se cava el número requerido de agujeros con una profundidad de 350 ÷ 450 mm, ancho a lo largo de la parte superior aproximadamente 400 × 400 mm.
• Se vierte una capa de 100 mm de arena y la misma cantidad de piedra triturada en el fondo de los agujeros excavados. Cada capa está bien compactada.
• El siguiente paso es colocar impermeabilizante hecho de film de polietileno, este debe cubrir el agujero y salir. a la superficie, a una altura columnas futuras, más 70 ÷ 100 mm.

• En cada hoyo se instala encofrado: una caja sin fondo. La película impermeabilizante se extiende en su interior y se fija con grapas en su parte superior. La estructura de la caseta se elevará desde el suelo hasta la altura del box.
• En cada caja de encofrado se instala una estructura de refuerzo soldada o unida con alambre.
• Después de eso, se vierte la solución de hormigón. Desde arriba, a lo largo del encofrado, se nivela y se deja endurecer.
• Mientras las columnas se endurecen, si lo desea, puede realizar el siguiente trabajo, que reducirá la penetración de humedad en la sala del granero. Para hacer esto, se eliminan entre 50 y 70 mm de la capa fértil en todo el sitio, alrededor de las columnas, y en su lugar se vierte y compacta arena, y encima se vierte piedra fina triturada.
• Una vez endurecido el hormigón, se retira el encofrado de los postes, y luego sería recomendable cubrirlos con un material impermeabilizante, por ejemplo, masilla bituminosa o caucho líquido.

Precios de masilla bituminosa.

masilla bituminosa

Video: granero sobre una base columnar.

Cimentación de bloques de hormigón

Éste sólo es apto para la construcción de marcos, y su instalación es la más sencilla de todas las descritas anteriormente.

• Primero, se limpia el área marcada y se retira la capa de suelo fértil 50 ÷ 70 mm.
• En lugar de la tierra extraída, se vierte, se riega y se compacta una capa de arena.
• Colocado encima de él una capa de fina piedra triturada, que También es necesario compactarlo.
• A continuación, se colocan bloques de hormigón de la altura requerida a lo largo del perímetro en el sitio preparado. La distancia entre ellos no debe ser superior a un metro y medio. Los bloques deben nivelarse con un nivel.

Una vez que la base de cualquier tipo esté lista, se debe colocar impermeabilización de material para techos en 2-3 capas sobre su superficie.

Video: construir un cobertizo sobre una base de bloques de concreto.

Instalación de marco, techo y revestimiento de paredes.

Desde lo mas común El método de construcción de un cobertizo es una estructura de marco, vale la pena considerar esto. Este diseño es popular porque su instalación es rápida y bastante sencilla. Lo principal es mantener bajo control constante la uniformidad de las vigas instaladas y colocadas. Una estructura correctamente ensamblada y procesada durará de manera confiable entre 10 y 15 años. El trabajo se está realizando por etapas.

• Las vigas de soporte se unen en las esquinas mediante esquinas metálicas. A continuación, deben fijarse a la base con un sujetador pasante o una esquina de metal.

• La construcción del marco de la pared se puede realizar de dos formas:

- cada una de las paredes, teniendo en cuenta las ventanas y puertas, se ensambla en posición horizontal y se instala verticalmente en forma terminada. Pero en este caso no puedes prescindir de asistentes;

- en la segunda opción, cada una de las barras se instala por separado de acuerdo con un dibujo desarrollado previamente y luego se unen entre sí en el lugar de instalación. Este método de conectar elementos del marco es mucho más complicado.

• Toda la estructura debe ser rígida, por lo que, si es necesario, se instalan puentes perpendiculares en los marcos de las paredes, piso y techo.

• Todas las piezas están conectadas entre sí con un cuarto o media muestra de madera y se sujetan con esquinas metálicas especiales.

Hay que recordar que la pared frontal del granero debe estar 200 ÷ 300 mm más alta que la pared trasera para que el techo tenga pendiente.

• Después de erigir el marco de las paredes y conectarlas, se instala el revestimiento del techo.
• Las barras del revestimiento se colocan a una cierta distancia; dependerá del material que se elija para el techo. Por ejemplo, las láminas de madera contrachapada deberán colocarse debajo de un techo blando o de tejas. Pero, básicamente, para recubrir las dependencias se utilizan chapas onduladas, tejas metálicas o pizarra. Las láminas de estos materiales son lo suficientemente anchas, por lo que se fijan directamente al revestimiento del techo. En este caso, el paso de colocación de barras paralelas en orientación horizontal (perpendicular a la dirección de la pendiente) debe ser de aproximadamente 500 — 600 milímetros.

• Cuando la estructura del marco esté cubierta con un techo, puede comenzar a cubrir el piso y las paredes. Las tablas del piso (si se planea un piso de madera) se colocan sobre las vigas y se fijan con tornillos autorroscantes.
• Las paredes se pueden revestir de dos formas: solo desde el exterior o tanto desde el exterior como desde el interior.

1. Si desea que el edificio se vea limpio y se adapte bien al diseño del paisaje, se reviste en la parte superior con modernas tablillas de vinilo. En el interior, se utiliza madera contrachapada para el revestimiento.

Precios de revestimiento, imitación de madera, casa de bloques.

Revestimiento, imitación de madera, casa de bloques.

Si el granero servirá como taller en el que planea trabajar hasta el clima más frío, las paredes del edificio se pueden aislar adicionalmente con lana mineral. Para ello, se colocan esteras aislantes en el marco del revestimiento de la pared entre la tablilla y la madera contrachapada.

2. Si no se planeó revestir el interior del cobertizo, el exterior se puede decorar con madera contrachapada más densa o tablas lo suficientemente gruesas con ranuras para que no queden espacios en el revestimiento. Sin embargo, el revestimiento con tablas con los elementos superiores superpuestos a los inferiores (como tejas) también parece bastante original.

Un granero revestido con tablas según el principio de las tejas.

• Cuando se reviste el edificio, se instalan marcos de ventanas, si se proporcionan ventanas, un marco de puerta y la puerta misma.
• Si el granero se instaló sobre una base de columnas o losas de concreto, la parte inferior de la estructura (contrapiso) también debe estar revestida. El revestimiento se fija a postes o losas de hormigón. Como revestimiento se pueden utilizar pizarra plana, tableros ordinarios o revestimientos de vinilo.
• Se fija una canaleta en la parte posterior del techo para drenar el agua de lluvia; de lo contrario, el agua puede filtrarse debajo del cobertizo, lo que no es deseable para ningún edificio.
• Luego es necesario mirar toda la habitación desde el interior, si se encuentran grietas en alguna parte, se sellan con espuma de poliuretano.
• Si el granero se levanta sobre una base alta, entonces es necesario hacer una escalera de varios escalones. Puede ser de madera o de ladrillo y luego enlucido con mortero de cemento.

Video: construcción de un cobertizo de madera sobre una base sólida.

Hay muchas opciones diferentes para construir un cobertizo y utilizan diferentes materiales. Pero si el edificio se construye durante más de un año y desea que funcione durante mucho tiempo, debe elegir materiales de alta calidad para el trabajo y también abordar cada etapa del proceso con cuidado.

5 tipos de madera para la construcción

	Foto	Nombre	Clasificación	Precio
#1			⭐ 100 / 100
#2		Madera maciza perfilada	⭐ 99 / 100
#3		Madera laminada encolada	⭐ 98 / 100
#4		Madera laminada sin perfilar	⭐ 97 / 100
#5		Termohaz	⭐ 96 / 100

Este tipo de madera tiene la tecnología de fabricación más sencilla. Para obtenerlo, se cortan cuatro lados del borde del tronco. La sección transversal más común de este tipo de madera es 150x150 mm o 150x200 mm. La producción de madera maciza no requiere equipos complejos para trabajar la madera, por lo que, en cuanto al número de ofertas en el mercado, esta madera ocupa una posición de liderazgo.

• disponibilidad. Dado que el proceso de fabricación de madera maciza no es complicado, se puede adquirir prácticamente en cualquier lugar, con un tiempo de espera mínimo desde el pedido hasta la entrega de los productos;
• el bajo coste de este material se debe a la sencillez de su fabricación y a la ausencia de costes de secado de la madera;
• respeto al medio ambiente. Esta madera es capaz de regular el nivel de humedad en la casa, absorbiendo el exceso de humedad que se acumula en el local durante la actividad humana.

• complejidad de colocar un marco de madera;
• aumento del tiempo de construcción;
• agrietamiento de madera sin perfilar;
• costos significativos para trabajos de acabado y aislamiento térmico;
• susceptibilidad a los hongos.

Madera maciza perfilada

La madera perfilada se puede vender seca o naturalmente húmeda. Es mejor utilizar madera perfilada seca para construir una casa, ya que es menos susceptible a encogerse y deformarse. Muchas empresas producen conjuntos de casas prefabricados a partir de madera perfilada, lo que permite realizar la construcción en muy poco tiempo.

La mayoría de la gente cree que construir los cimientos de un granero con sus propias manos es simplemente simple y no lleva mucho tiempo. Para que esto sea así, es necesario realizar una construcción compleja. Después de todo, esto debe hacerse de tal manera que el edificio no se derrumbe en dos o tres años.

Base monolítica confeccionada para un granero.

Antes de considerar los tipos de cimientos para un granero, debe decidir el tipo de estructura en sí. Se distinguen los siguientes:

El tipo de base que se construye depende directamente no solo de la resistencia del futuro edificio, sino también del tipo de suelo sobre el que se construye.

Veamos los tipos de cimientos para un granero que puedes construir con tus propias manos.

Fundación vertida

Antes de colocar una base vertida para el cobertizo, es necesario hacer un lecho que sirva como elevación sobre el suelo entre 100 y 200 mm.

Encofrado para la instalación de una base vertida.

Luego se instala una losa monolítica: será el piso del edificio. Idealmente, un piso de este tipo resistirá cualquier carga y protegerá la estructura de todo tipo de roedores.

Fundación columnar

Una opción ideal y sencilla para la construcción de edificios ligeros. Sobre una base de este tipo, se puede construir un edificio con bloques de espuma, pero antes de comenzar la construcción, es necesario examinar la composición del suelo: si es homogéneo y compactado, entonces se puede hacer una base con ladrillos o bloques de espuma.

Hay que recordar que construir los cimientos con tus propias manos es un trabajo que requiere paciencia. Es mejor hacer una base columnar utilizando cimientos vertidos o con ladrillos o bloques de concreto, simplemente instalándolos en las esquinas y en los lugares donde se encuentran los elementos angulares de las paredes.

Para construir una base columnar, deberá hacer lo siguiente:

Fundación de bloque

Una base de bloques de espuma es la mejor opción para dependencias. Es el más común porque es fácil de usar, apto para instalar una base para todo tipo de edificios y se puede instalar rápidamente.

El costo no muy alto de una base de bloques de espuma hace que este material de construcción sea aún más popular. Además, es bastante ligero en comparación con otros materiales.

Para hacer correctamente una base de bloque de espuma, primero debe marcar el área. A continuación, introduzca las estacas y estire la cuerda entre ellas. Luego comience a cavar un hoyo de aproximadamente 600 mm de profundidad.

Al calcular, se debe tener en cuenta el ancho de los bloques de espuma, aumentando el ancho de la zanja en 200 mm.

Vierta piedra triturada y lecho de arena en el fondo de la zanja, instale el encofrado y llene todo con mortero de hormigón de 200 mm de altura. Luego, después de esperar a que el concreto se seque por completo, puede instalar la cantidad requerida de bloques de espuma y continuar trabajando.

Base de tira para un granero.

Al construir cobertizos, los cimientos de tiras no son menos populares, ya que pueden soportar diferentes cargas, son económicos, estables y permiten construir un sótano en el interior.

Esquema para construir una base de tira para un granero.

Este tipo de base se utiliza en cualquier suelo y para cualquier edificio.

Base de tornillo

Aunque es una tecnología relativamente nueva, ha logrado ganar popularidad en la construcción de poca altura. Esta base es asequible y duradera en casi cualquier suelo.

La tecnología de construcción rápida incluye:

• Instalación vertical de pilotes en puntos marcados: la vertical se mide con un nivel. Si el pilote está desviado incluso dos grados, se debe desenroscar e instalar correctamente en otro lugar, ya que en esta zona ya se ha perdido la densidad del suelo;
• Los pilotes se hincan a la profundidad calculada mediante una palanca o tubería en las esquinas y debajo de las paredes del edificio. Esto no causará muchos problemas: los pilotes roscados están equipados con un extremo afilado y una rosca, lo que permite cortar perfectamente cualquier suelo excepto el suelo rocoso;
• Todas las pilas deben medirse y llevarse a la misma altura con una amoladora;
• Para mayor resistencia desde el interior, la pila se rellena con una mezcla de hormigón. La base está lista, puedes colocar la losa.

Fundación de bloques de hormigón

El bloque de hormigón es un material económico que se compone de escoria, piedra triturada, arena, cemento y otros componentes. Como base, es perfecto para edificios de pequeño tamaño.

Pero una base de bloques de hormigón tiene sus inconvenientes:

• Higroscópico por la porosidad de la estructura;
• Tiene alta conductividad térmica;
• No resistente a las heladas.

El esquema de construcción de una base de bloques de hormigón incluye los siguientes pasos:

¡Importante! Para que la base quede uniforme, se instala refuerzo en las esquinas y se pasa una cuerda sobre él. En el futuro, la mampostería se realizará a este nivel.

Fundación de neumáticos

Recientemente, entre los residentes de verano, se han generalizado los cimientos construidos con material usado. Para ello se pueden utilizar traviesas o neumáticos.

Ejemplo de base de neumáticos para un granero.

Ventajas de una base para neumáticos:

• Ahorro en materiales;
• El caucho proporciona una excelente impermeabilización;
• Los neumáticos son un material resistente y duradero;
• Los neumáticos pueden servir como “colchón” en zonas de actividad sísmica;
• Fácil de fabricar.

Un matiz importante es que los neumáticos deben estar ubicados al mismo nivel para evitar desalineaciones.
La base de los neumáticos se puede erigir en tiras o en columnas. Para construirlo, es necesario limpiar el área, nivelar el suelo, colocar los neumáticos en dos capas; lo mejor sería utilizar neumáticos de camión. Luego se vierte tierra en la columna hasta el 80% del volumen del neumático.

Se debe colocar fieltro para tejados encima para garantizar una superficie lisa e impermeabilización. Después de lo cual se puede verter el hormigón. Para aumentar la resistencia de la estructura, se puede utilizar hormigón en lugar de tierra rellena.

Además, es posible utilizar refuerzo de neumáticos para la base.

Un granero es una dependencia multifuncional que se encuentra en casas de verano y en hogares privados. El granero se utiliza para guardar herramientas de jardín y de construcción, muchas personas utilizan el edificio para almacenar carbón, leña y mucho más que puede ser útil en el hogar.

Una base (cimientos) creada correctamente es la clave para la durabilidad del edificio, una garantía de que no colapsará después de varios años bajo la influencia de la alta humedad del suelo y las duras condiciones climáticas. Hay una base columnar, hecha de bloques de espuma o del tipo tira, por lo que se debe estudiar detenidamente qué base será adecuada para un granero.

Tipos de cobertizos y características del suelo.

granero temporal

Existen varios tipos de cimientos para un granero, que conviene rellenar teniendo en cuenta la naturaleza y estructura del suelo. Se acostumbra distinguir los siguientes tipos de edificaciones:

• Una estructura tipo “stall”. Es una estructura ligera y baja donde conviene guardar herramientas de jardín. El área del "cofre" es pequeña, por lo que verter los cimientos no requiere una organización seria del trabajo.
• Un granero con techo a dos aguas. Uno de los tipos preferidos de dependencias en el país. El suelo del edificio está hecho de tarimas machihembradas, la estructura de la puerta se fija con tres bisagras. La construcción implica verter cimientos de cualquier tipo. Aquí también es adecuado uno de pila.
• Cobertizo con techo inclinado. El tejado de un edificio de este tipo tiene una apariencia holística y plana con una ligera pendiente en un lado. El área para la construcción de un granero con techo inclinado es algo limitada. El edificio puede tener ventanas y varias puertas. Para construir un cobertizo, es preferible verter una base de tira.
• Estructura combinada de invernadero. Se utiliza cuando el espacio en el área designada es escaso. El cobertizo es ideal para cultivar plantas en macetas de interior y germinar semillas durante la temporada de siembra en el campo. La base para un invernadero combinado es adecuada, ya sea en tiras o en columnas.
• Tipo temporal. Es un espacio habitable en toda regla y sin comodidades. La estructura se utiliza en complejos turísticos para uso estacional: en verano, un espacio habitable, en invierno, un lugar para guardar herramientas y equipos para cultivar la tierra. Para crear comodidades, se suministra electricidad y otros servicios públicos a la cabaña temporal. Es mejor usar una base de tiras como base, o hacer una columnar o con bloques de espuma.

La calidad de la base depende proporcionalmente del tipo de suelo donde se pretende verter. Se sabe que el suelo puede deformarse bajo la influencia de la humedad, la sequía y las heladas.

Evaluación de la calidad del suelo.

• indicador de compresibilidad del suelo;
• nivel de elevación del agua subterránea;
• la presencia de arenas movedizas en el suelo;
• congelación profunda del suelo en invierno;
• características geográficas de la zona (pantanosas, áridas);
• el tipo de suelo en sí (por ejemplo, arenoso, arcilloso).

Por ejemplo, en suelos arcillosos o arenosos, que se congelan a una profundidad de más de 2 metros y pueden "flotar", se recomienda construir solo una base en tiras. El suelo arenoso, que reacciona al aumento de la humedad, se congela fuertemente, pero no se encoge, requiere verter una base de tornillo, monolítica o de tira.

Tipos de cimientos para construir un granero.

base de tira

Base de listones para cobertizo

La mampostería de cimientos tipo tira es la más común para la construcción de cobertizos en el país. El tipo de cinturón es adecuado para casi cualquier suelo y puede soportar cargas pesadas, desde dependencias ligeras hasta edificios de ladrillo de gran altura. Con esta base se puede comenzar la construcción del sótano.

El vertido de la base comienza con una zanja. La profundidad se calcula a partir del nivel de la capa de congelación más 20 cm. El ancho de la zanja debe alcanzar los 70 cm, y el ancho final de la base variará unos 40 cm. Una capa de piedra triturada (hasta 10 cm) y Se coloca una capa de arena (de unos 5 cm) en el fondo de la zanja, que formará una especie de almohada de doble capa. Posteriormente se realiza el encofrado hasta una altura de 30 cm sobre la superficie del terreno. Resulta que la base del edificio se elevará un poco, lo que evitará que se moje y se hunda. Se hace una malla con celdas de 25-30 cm a partir de refuerzo, lo que fortalecerá significativamente la base.

Es mejor elegir armaduras con un diámetro de hasta 1,2 cm, el último paso es rellenar la base con una mezcla de hormigón y esperar a que endurezca por completo. Después de lo cual se retira el marco de bloques de madera y se sellan los espacios entre el suelo y los cimientos. La peculiaridad de la base de tira es la separación obligatoria de la capa impermeabilizante de la base.

Fundación columnar

Diseño de base columnar

Es una solución económica y sencilla para construcciones estacionales. El tipo columnar se fabrica instalando pilares de ladrillo u hormigón en las esquinas, en las juntas de las paredes. Basta con excavarlos en el suelo según el nivel de congelación del suelo más 20 cm. El único inconveniente de una base columnar es la inadecuación de verter la base sobre suelo "caminante". Es necesario cavar agujeros para futuros pilares de hormigón o ladrillo de una base columnar y llenar el fondo con una mezcla de grava y arena. A continuación compactar la mezcla hasta obtener una capa de 15 cm.

Se instala una fuerte varilla de hierro en la parte central de cada pilar para aumentar su capacidad de carga y distribuir uniformemente la carga al finalizar la construcción. Para una mayor estabilidad y durabilidad de una base columnar, se recomienda tratar la mampostería con masilla impermeabilizante (si los pilares están hechos de ladrillo o bloques de espuma) y colocar una lámina impermeabilizante entre la base y la base de madera del granero.

Tipo de base de bloques de espuma

Base de bloque de espuma

Esta opción es adecuada para mejorar las características operativas de un futuro edificio y es bastante económica. Se recomienda su uso por su ligereza, para que la base no soporte una carga importante. Primero, deberá marcar la futura zanja con clavijas (marcas) y un cordón tensado entre ellas. La profundidad del hoyo debe alcanzar los 60 cm y el ancho se calcula mediante la fórmula: ancho del bloque de espuma más 20 cm.

El fondo del pozo se coloca con un cojín de arena y grava, se compacta bien y se colocan bloques de espuma encima. Además, los bloques de espuma deben tratarse bien con una capa impermeabilizante; de ​​lo contrario, no durarán más de una temporada.

Tipo de base de bloque

Base de bloque para cobertizo

El uso de una base tipo bloque implica una serie de ventajas innegables en comparación con otros tipos:

• alta resistencia a caídas bruscas de temperatura;
• la capacidad de instalarse en suelos con alta acidez;
• características de alto rendimiento de los bloques, resistencia especial;
• versatilidad en la construcción, diversidad de parámetros técnicos;
• una reducción significativa del tiempo necesario para sentar las bases de una estructura;
• facilidad de instalación.

La base del bloque comienza a erigirse desde las partes de las esquinas sobre la almohada preparada, donde se instalan los bloques por primera vez. Los propios bloques se instalan sobre mortero de hormigón. Para darle resistencia a la estructura (especialmente en suelos sueltos), es importante realizar una malla reforzada. Utilizando un nivel se elimina la posible curvatura. Una vez que la base se endurece, se retira el marco, se ensanchan las costuras externas y se rellenan con materiales resistentes a la humedad. Se coloca una lámina resistente al agua a lo largo del contorno exterior de la base y se entierra bien.

Preparación de solución de hormigón.

La composición de una mezcla de hormigón clásica incluye una proporción uniforme de cemento seco, arena, arena y agua limpia. Para que la solución tenga la consistencia y la tenacidad deseadas, debe seguir una serie de reglas:

• se debe respetar la vida útil del cemento;
• la piedra triturada debe estar limpia, libre de impurezas extrañas;
• Es mejor si el agua es potable y ablandada;
• la arena debe estar seca, sin impurezas arcillosas.

La mezcla quedará mucho mejor si la grava es de distintos tamaños. Esto no solo aumentará la resistencia de la base, sino que también ahorrará un poco en cemento.

La arena y la piedra triturada deben estar en una proporción de 3:5, respectivamente. La mezcla terminada se combina con cemento seco (aproximadamente 1 parte) y se mezcla bien. La mezcla correcta debe tener una consistencia blanda, sin grumos ni otros objetos extraños. Mire el video sobre cómo preparar adecuadamente el mortero de cemento.

El tipo de base para un granero se decide en función de muchos factores. Es imposible no tener en cuenta el tipo de suelo y la finalidad del edificio. El cumplimiento de la tecnología de preparación del hormigón, así como de las reglas para cavar zanjas e instalar bloques, le permite mantener la durabilidad del edificio y hacerlo lo más funcional posible.

Al diseñar los cimientos de un cobertizo, el propietario de un terreno resuelve dos problemas principales. Esto es para reducir el presupuesto de construcción y no reducir la vida operativa de la futura estructura. Por lo tanto, la primera tarea se resuelve de manera simple: el granero y sus cimientos se construyen con sus propias manos. El segundo depende de la elección correcta del tipo de estructura de cimentación.

Hazlo tu mismo

El granero en sí es una construcción sencilla, porque la mayoría de las veces se construye como una estructura de marco, lo que significa que no soporta grandes cargas sobre los cimientos. Un granero de estructura consta de cuatro vigas de carga instaladas verticalmente en las esquinas del edificio, unidas con madera en la parte superior e inferior. Lo que significa Es mejor construir una base de columnas para dicha estructura, pero también se pueden usar pilotes de tornillos.

En este caso, los pilares se erigen precisamente en las esquinas del edificio. Si necesita construir una casa de grandes dimensiones, entonces, según la longitud de las paredes entre los cimientos de soporte de las esquinas, se vierten pilares intermedios en incrementos de 2 a 3 m. Por cierto, la forma más rápida de construir pilares de cimentación no es utilizar mortero de hormigón, sino bloques de hormigón prefabricados.

La construcción de una base para un granero hecha de bloques no es inferior en capacidad de carga ni a pilotes de metal ni a un monolito. Es importante el tamaño de los bloques que se compran. Su objetivo principal es crear un soporte fuerte y confiable, por lo que lo principal en este asunto es determinar con precisión las dimensiones de los pilares de la base, tanto en altura como en tamaño de la sección transversal. De lo que se deduce que, en primer lugar, es necesario determinar la presión que actuará sobre los cimientos desde el costado del edificio.

Selección de tipo

No siempre se puede utilizar la base columnar óptima. Mucho dependerá del tipo de suelo del sitio de construcción y del tamaño del proyecto de construcción. Si el suelo en el sitio del cobertizo está agitado, es mejor colocar una losa o cinta. Ambas opciones se adaptan bien a los movimientos del suelo.

Lo único que se requiere de la tecnología de colocación de una base de cinta es tenga en cuenta el nivel de congelación del suelo. Es cierto que el presupuesto puede aumentar debido a un aumento en el nivel de colocación de la estructura. Por lo tanto, se recomienda colocar una base poco profunda o una base superficial debajo del cobertizo.

En cuanto a la variedad de losa, esta es la opción más cara, que se utiliza muy raramente debajo de cobertizos. Además, sus costos dependerán en gran medida de la profundidad de la base del cobertizo. Cuanto más gruesa sea la losa, más dinero tendrás que invertir en ella.

Es necesario empezar a hablar de cimientos de tiras con la elección de los materiales. Dado que la estructura es liviana, se pueden utilizar varias tecnologías que utilizan diferentes materiales de construcción.

Por ejemplo: ladrillo, los mismos bloques de hormigón, traviesas de madera de ferrocarril, un monolito de mortero de hormigón.

Una base de ladrillos es una de las opciones económicas. Lo principal en este proceso es realizar correctamente la mampostería con el revestimiento de elementos, lo que garantiza la resistencia de la estructura y su larga vida útil. Debe tenerse en cuenta que dicha base generalmente se coloca en la superficie. No tiene sentido poner ladrillos en el suelo. Si esto no se puede evitar, deberá impermeabilizar completamente las paredes de los cimientos, por ejemplo, con masilla bituminosa.

La base de un cobertizo hecha de traviesas también es una opción económica. Las propias traviesas están impregnadas de aceite, lo que aumenta su vida útil en condiciones naturales difíciles. Lo principal es conectarlos correctamente, por qué la unión entre dos elementos se realiza según el principio de medio corte. Después del montaje, las juntas se fijan con grapas metálicas y placas perforadas con tornillos autorroscantes.

Después de la instalación, todas las traviesas se tratan con masilla bituminosa en ambos lados.

Y la tecnología más famosa es verter los cimientos debajo del granero con hormigón en el encofrado. El método no es el más barato, pero en algunas situaciones es la única opción posible. Si se vierte una base superficial o poco profunda, no es necesario tener en cuenta el nivel de congelación del suelo.

Trabajo en progreso

Veamos cómo verter correctamente una base de hormigón. En primer lugar, se determinan los parámetros de la cinta. Su longitud será igual al perímetro del futuro edificio. Ancho y profundidad entre 30 y 40 cm: este es un modelo de superficie, ancho entre 20 y 30 cm y profundidad hasta 70 cm: esta es una versión poco profunda.

1. En el primer caso, se retira el césped a lo largo del perímetro del granero, es decir, se cava una zanja de 20 cm de profundidad.
2. Se rellena un cojín de arena con un apisonador hasta los bordes del suelo.
3. Se coloca material impermeabilizante, preferiblemente en dos capas.
4. Se está instalando encofrado, para lo cual se pueden utilizar tableros, madera contrachapada, tableros OSB, láminas onduladas, láminas de hierro y otros materiales duraderos para losas o láminas.
5. En el interior se coloca un marco de refuerzo. Está tejido en forma de dos rejillas, que luego se conectan entre sí mediante piezas transversales. La distancia entre las rejillas está determinada por el ancho de la zanja. Deben estar espaciados a 5 cm de los planos internos del revestimiento. Si se construye un cobertizo muy liviano, entonces no se puede colocar el marco reforzado en los cimientos.
6. Se prepara una solución de hormigón a partir de cemento con la adición de una mezcla de arena y grava. La proporción de componentes: cemento - arena - grava es de 1: 2: 3. Por cierto, la mezcla puede estar hecha de arena y piedra triturada.
7. El hormigón se vierte con distribución uniforme del material por todo el volumen del encofrado. La tarea principal es completar el proceso en un día. En este caso, es muy importante eliminar de la solución el aire que llega durante el proceso de mezcla de los ingredientes. Esto se hace con la ayuda de un vibrador o con medios improvisados: accesorios, tuberías, listones y otros.
8. Después de 7 días se retira el encofrado, después de 28 días los cimientos del granero están listos para aceptar cargas.

Aquí hay instrucciones paso a paso para verter una base en tiras para un cobertizo pequeño.

Esta es la opción más sencilla para construir una estructura de cimentación en términos de velocidad de trabajo. Para hacer esto, debe seleccionar las pilas por tamaño.

Para edificios de madera de un piso, que incluyen un granero, es mejor usar pilotes con un diámetro de 89 mm y un diámetro de hoja de 250 mm. Este elemento de acero puede soportar fácilmente cargas de hasta 3 toneladas.

La instalación de pilotes de tornillos se realiza a menudo en suelos agitados., por lo que su longitud se elige en función de este indicador. Pero no menos de 1,5 m para edificios ligeros. Simplemente se atornillan en las esquinas del edificio hasta la profundidad requerida y, si es necesario, se instalan elementos intermedios, después de lo cual los pilotes se fijan con un perfil metálico o vigas de madera.

Como se mencionó anteriormente, una base columnar para un granero es la mejor opción. Se ensambla a partir de ladrillos, traviesas, bloques de hormigón instalados verticalmente o se vierte un monolito con la instalación de un marco de refuerzo.

Una base de bloques hecha de bloques o ladrillos requiere un enfoque especial para preparar el lugar de instalación. Para ello se debe preparar el fondo del pozo o la superficie del suelo.

Se realiza un lecho de arena con una capa de 20 cm, que se cubre con material impermeabilizante por encima. Si se hunde un poste de bloque en el suelo, los pilares también se impermeabilizan lateralmente, por ejemplo, cubriéndolos con masilla bituminosa.

Como opción para una base columnar. traviesas, cortar a la altura de los pilares a colocar e instalar en los agujeros preparados. La tarea principal del fabricante de la obra es nivelar las traviesas al mismo nivel e impermeabilizar completamente las áreas ubicadas en el suelo. Ésta es la base más sencilla para una construcción de madera.

Por supuesto, los pilotes roscados y los pilares monolíticos tienen una mayor capacidad de carga. Se puede erigir un granero de piedra sobre una base de columnas de este tipo. Sin embargo, si ensambla correctamente bloques y ladrillos y calcula con precisión su capacidad de carga, estos materiales resistirán bien las cargas.

La tarea principal de construir una base columnar para un granero con sus propias manos es ahorrar dinero.

Video

Video sobre cómo hacer una base con tus propias manos.

De neumáticos

Una base para un cobertizo hecha de neumáticos es una opción original, pero bastante confiable. Este diseño es en realidad el más simple. La compra de materiales de construcción es prácticamente gratuita.

1. Para hacer esto, se cavan agujeros en las esquinas del granero con un diámetro mayor que el diámetro de los neumáticos entre 20 y 30 cm y una profundidad que determina la profundidad de la base, según cálculos preliminares.
2. Los neumáticos se apilan uno encima del otro.
3. Se rellenan con piedra triturada de fracción pequeña o mediana (grano de 5 a 40 mm). El relleno está completamente compactado.
4. Después de eso, se rellenan los lados exteriores de los neumáticos con arena y tierra.
5. El elemento de goma superior se rellena con mortero de hormigón para aumentar la capacidad de carga.

Aunque esta opción se considera original, se utiliza desde hace mucho tiempo en las zonas rurales.

En suelos densos, no es necesario cavar hoyos profundos para los neumáticos. Uno o dos son suficientes.

Tendrán que estar completamente llenos de hormigón. En suelos blandos y frágiles, los agujeros deben hacerse más profundos y la base misma debe ensamblarse con al menos tres neumáticos de automóvil. Pero cuanto más haya en el pozo, mayor será la capacidad de carga de la estructura.

Entonces, veamos cómo verter correctamente una losa para construir un cobertizo. Por lo general, se erige sobre suelos móviles con una inmersión mínima en el suelo.

Además, dicha base se puede colocar debajo de un cobertizo hecho de bloques, ladrillos, debajo de una estructura de marco, etc.

En este sentido, no existen restricciones, pues la capacidad portante de la estructura dependerá principalmente del espesor de la losa de cimentación que se vaya a verter. Por tanto, bajo estructuras no pesadas se puede verter mortero de hormigón con un espesor de 20 cm, y bajo estructuras pesadas, al menos 30 cm.

1. Cava un hoyo de hasta 30 cm de profundidad exactamente de acuerdo con las dimensiones lineales del futuro granero.
2. Se vierte sobre él un cojín de piedra triturada de 15 cm de espesor, se nivela y compacta.
3. Llene una capa de arena hasta el nivel de la superficie del suelo. También se compacta con agua y se nivela.
4. Si la profundidad del hoyo lo permite, es decir, el cojín no se llenó hasta el borde y, además, el suelo en el área es arcilloso, entonces el marco de refuerzo se coloca en el hoyo sobre soportes. Si el pozo de cimentación no se excavó profundamente, se instala alrededor del perímetro del granero un encofrado hecho de tablas de no más de 15 cm de altura, es en este nivel donde se instala el marco. Puede ensamblarse a partir de refuerzo de acero o puede ser una malla, por ejemplo, un eslabón de cadena.
5. Se vierte la solución de hormigón y se elimina el aire de su masa mediante un vibrador o materiales disponibles.

En cuanto a la capacidad de carga, todo depende del espesor del hormigón que se vierte y del número de niveles de malla de refuerzo. Por ejemplo, si se está vertiendo una base para un cobertizo hecho de bloques de espuma, y ​​esta es una carga pequeña, entonces el espesor de la capa vertida puede ser de un máximo de 20 cm y en ella se coloca una celosía del marco de refuerzo. .

Si se construye un cobertizo con bloques de hormigón, bloques de hormigón o ladrillos, el espesor de la regla no debe ser inferior a 30 cm y se debe colocar en él un marco reforzado de dos o más rejillas instaladas una encima de la otra.

En este caso es muy importante tener en cuenta que el marco debe sobresalir 10 cm de los bordes de la losa, y esto es a cada lado.

La losa se considera la opción más cara para la estructura de cimentación. por lo tanto, se utiliza muy raramente para cobertizos. El motivo principal de la construcción son los suelos móviles y agitados, que hacen que, por ejemplo, las opciones columnares no sean adecuadas.

conclusiones

Una base hecha a sí misma para un cobertizo pequeño y liviano debe tener todas las características, como cualquier estructura de base. En cualquier caso, debe tener una capacidad de carga suficiente para soportar toda la masa del granero. Estos no son sólo los materiales con los que se construyó el edificio, sino también elementos de relleno en forma de herramientas de jardinería, repuestos para equipos, recipientes con líquidos y otros elementos y herramientas necesarios.

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