Para estudiar con éxito la radioelectrónica, un radioaficionado principiante debe tener herramientas. Al menos el conjunto mínimo de ellos necesario para el diseño e instalación de dispositivos. Al desarrollar su taller de radio en casa, el radioaficionado lo repondrá con herramientas y dispositivos.

A menudo, lo primero que quiere hacer un radioaficionado novato es ensamblar y soldar uno o dos de algunos dispositivos electrónicos, quizás relativamente primitivos. La suerte aquí depende directamente de la herramienta que utilices.

Por supuesto, la herramienta más importante para los radioaficionados (no sólo los principiantes, sino también los experimentados) es soldador electrico. Por tanto, es la principal herramienta en el laboratorio doméstico. Además, un radioaficionado no solo debe mantener el soldador en condiciones de funcionamiento, sino también cuidarlo adecuadamente. Cuando no esté en uso, el soldador eléctrico debe mantenerse sobre un soporte. Puedes comprarlo o puedes hacerlo tú mismo.

Una de las opciones para un soporte casero está hecho de una tabla y un par de soportes metálicos que se ubican a los lados. Se doblan en forma de M y se fijan a los extremos del tablero con pequeños clavos o tornillos. También es posible fabricar soportes utilizando alambres de cobre o aluminio de gran sección transversal.

Para practicar la radioelectrónica, es necesario adquirir un soldador eléctrico de 40 W. Y para trabajar con componentes de radio de pequeño tamaño, necesitará un soldador eléctrico, que tiene una potencia de 25 vatios y tiene una punta delgada de cobre.

También hay soldadores eléctricos con puntas no combustibles. Sus varillas no son de cobre, por eso la soldadura no se adhiere bien a la punta. Durante la instalación, es más difícil trabajar con un soldador de este tipo y, a veces, extremadamente inconveniente. Es recomendable utilizar un soldador con punta que no queme al reparar o desmontar dispositivos. Cada punta que no se decolora está equipada con un revestimiento especial (níquel, iridio o cualquier aleación, según el fabricante). Debido al revestimiento, está contraindicado afilar la punta ignífuga. De lo contrario, la punta fallará. El revestimiento suele tener un espesor insuficiente, como ocurre con muchas varillas de mala calidad.

Un radioaficionado novato puede comenzar con un soldador eléctrico "clásico" con punta de cobre. Su principal ventaja es que procesar la varilla no supone ninguna dificultad. Cuando sea necesario, la punta puede recibir una u otra configuración que sea necesaria para el trabajo específico que se realiza. Puede leer sobre qué soldador es mejor comprar en el artículo:

La punta de cobre se puede afilar con una lima sin problemas. La parte de trabajo del soldador puede adoptar la forma que se requiera en cada momento. Después de preparar adecuadamente la pieza de trabajo, es más fácil sujetar la soldadura sobre ella para entregarla sin pérdidas hasta el punto donde se produce la soldadura.

Cuando se realiza la soldadura de alta precisión de elementos microminiatura, funcionan con una aguja de soldar, también llamada soldador eléctrico de micropotencia o microsoldador. Su potencia es baja: de seis a dieciocho vatios. No se alimentan de corriente alterna de la red eléctrica, sino de fuentes especiales de corriente continua que producen un voltaje de seis voltios y una potencia de cuatro a seis vatios. Se pueden utilizar como fuentes de energía una batería recargable, un paquete de baterías o un adaptador de CA.

A la hora de conectar una aguja de soldar a una fuente de CC, no debemos olvidarnos de su consumo de energía. Los microsoldadores a la venta rara vez están equipados con fuentes de alimentación. Esto significa que después de elegir un soldador eléctrico de micropotencia, es necesario aclarar su potencia y voltaje de alimentación. Al conectar un microsoldador a una fuente, es necesario tener en cuenta la polaridad.

Al instalar componentes de radio con bajo contenido de plomo y conductores de cables, es extremadamente difícil prescindir de cortacables o cortadores laterales. Con estas herramientas se pueden acortar los cables de los elementos y conductores de radio. Además de las pinzas grandes, también conviene adquirir contrapartes en miniatura, ya que durante la instalación hay que trabajar con piezas pequeñas.

Ahora la industria produce una gran variedad de pinzas, las hay tanto normales como SMD. Casi siempre, las pinzas SMD cuestan un poco más que las normales.

Incluso un radioaficionado principiante debe estar armado con unos alicates de punta estrecha, fina o redonda. Los alicates de punta estrecha son alicates, pero tienen puntas de bloqueo alargadas. Para formar los terminales de los componentes de radio se utilizan herramientas como alicates de punta fina y alicates de punta estrecha. Gracias a su forma alargada, es posible realizar diversas operaciones durante la instalación de componentes de radio, para no enganchar otros componentes de radio. Estas acciones no siempre son posibles con unos alicates normales.

Los alicates de punta larga se diferencian de los de punta fina en que sus puntas son alargadas y redondeadas. Su finalidad principal es formar los terminales de los elementos. Para el trabajo, conviene buscar hojas de punta fina y lo más pequeñas posible, ya que tendrás que trabajar con elementos muy pequeños. Las herramientas importantes para un radioaficionado son varios destornilladores. Un radioaficionado novato debe tener varios destornilladores Phillips (en algunas fuentes, "phillips" o "plus"), así como uno plano ("menos").

Durante la instalación y el desmontaje, a menudo es necesario abrir la carcasa. Casi siempre la fijación se realiza mediante tornillos, tornillos o tornillos autorroscantes. Es decir, un destornillador Phillips largo te será de gran utilidad. Se necesita un destornillador similar al desmontar un televisor moderno, en el que los tornillos están ocultos en ranuras profundas, es decir, desenroscarlos con un destornillador corto es simplemente imposible. También será útil un destornillador plano en miniatura con un borde de trabajo de 4-6 mm de ancho. Con este destornillador puede ajustar fácilmente varias resistencias, bobinas inductivas y desmontar dispositivos de pequeño tamaño.

Para abrir las carcasas de teléfonos móviles, reproductores modernos u otros dispositivos en miniatura, tendrás que utilizar un destornillador universal que tiene varias puntas intercambiables para ranuras de diferentes formas. Los dispositivos electrónicos modernos se caracterizan por la presencia de todo tipo de tornillos, pernos y tornillos con ranuras de diferentes formas. Es decir, un destornillador de este tipo también será muy útil.

También es muy útil una navaja plegable, que en la vida cotidiana se llama navaja. Con esta herramienta puede pelar el aislamiento de los cables, así como quitar el barniz aislante de los cables y eliminar óxidos y suciedad de las superficies de soldadura. Una navaja también es una herramienta muy útil en un taller de radio. Y como ocupa poco espacio, su almacenamiento y transporte no resulta especialmente complicado.

Las herramientas descritas anteriormente son las herramientas básicas que cualquier radioaficionado debería tener. Pero además de ellos, es posible que se requieran una serie de herramientas y dispositivos especializados, pero este es un tema para otra discusión.

Multímetros digitales y analógicos Toma de medidas Esquemas de lectura: alambres, cables, buses y conexiones. Esquemas de lectura: amplificadores

Para ser productivo en radioelectrónica, un radioaficionado novato necesita, en primer lugar, adquirir un conjunto mínimo de herramientas, que son simplemente necesarias al diseñar e instalar varios dispositivos electrónicos.

A medida que se desarrolle el laboratorio de radio personal, su composición se irá completando con cada vez más instrumentos y dispositivos nuevos.

Por lo general, los radioaficionados que comienzan su andadura en la electrónica quieren soldar rápidamente algún dispositivo electrónico, aunque sea simple. El éxito en esta materia depende, entre otras cosas, de la herramienta utilizada.

Ya se ha mencionado en las páginas del sitio que la herramienta principal en el taller de un radioaficionado novato es un soldador. Por tanto, la primera herramienta en el taller debe ser un soldador eléctrico. Todo radioaficionado debería poder controlar el estado de una herramienta de soldadura. Para un soldador eléctrico, conviene montar o comprar un soporte sobre el que se colocará el soldador durante los descansos entre trabajos.

Soldador eléctrico con soporte.

El soporte se puede fabricar con una tabla de madera y dos soportes de metal colocados a los lados del tablero. Los soportes deben doblarse en forma de letra. METRO y prever fijación en los extremos mediante pequeños clavos o tornillos. Los soportes pueden estar hechos de alambre de cobre o aluminio de gran sección transversal.

Entonces, primero debe comprar o encontrar un soldador eléctrico normal de 40 W. Para soldar componentes de radio pequeños, tiene sentido comprar un soldador de baja potencia de 25 W con una punta fina de cobre.

Soldadores con picadura ignífuga. La varilla de estos soldadores no está hecha de cobre y la soldadura no se adhiere bien. Este soldador no es muy conveniente durante la instalación. Estos soldadores se utilizan principalmente para reparar componentes electrónicos y desmantelamiento componentes radiofónicos. Sus puntas tienen un revestimiento especial, por ejemplo de níquel, iridio o alguna aleación (todo depende del fabricante). Tales picaduras no se puede afilar! Si hace esto, esa picadura no servirá de nada y deberá desecharse. El revestimiento es muy fino, especialmente en varillas de baja calidad.

Es mejor empezar a usar soldador clásico con punta de cobre. La ventaja de un soldador con punta de cobre es que la varilla de cobre es fácil de procesar. Se le puede dar la forma requerida, dependiendo del trabajo que se realice.

Puntas de cobre de varias formas.

Es fácil afilar una punta de cobre con una lima normal, hacer la punta más estrecha o más delgada y darle la forma deseada dependiendo de la necesidad de soldar un componente de radio específico. La soldadura se sujeta fácilmente a la punta de cobre preparada, lo que permite entregarla al lugar de soldadura en la cantidad requerida.

Naturalmente, al conectar un microsoldador a una fuente de alimentación, se debe tener en cuenta el consumo de energía. Los microsoldadores suelen venderse sin fuente de alimentación. Por lo tanto, primero debe seleccionar el microsoldador requerido y aclarar sus parámetros: potencia y voltaje de suministro. Al conectar un microsoldador a una fuente de alimentación, debe observar la polaridad.

También debe preparar un kit de soldadura mínimo, que consista en colofonia (o fundente), alambre o soldadura en trozos.

Al instalar varios componentes de radio con bajo contenido de plomo y conductores de cables, se requieren cortadores de cables o cortadores laterales. Con ellos se pueden acortar los cables de los elementos de radio y los conductores de cobre. Si es posible, compre cortadores de alambre en miniatura, ya que principalmente a la hora de instalar dispositivos electrónicos tendrás que lidiar con piezas más bien miniatura.

Alicates y cortadores laterales

El laboratorio de radio de cualquier aficionado a la electrónica en ciernes debería tener pinzas, tal vez ni siquiera uno. La tecnología electrónica lucha constantemente por la miniaturización y, a veces, hay que lidiar con piezas pequeñas que, por supuesto, son más cómodas de manipular con pinzas. Si va a ensamblar dispositivos utilizando dispositivos de montaje en superficie (SMD), definitivamente necesitará SMD - pinzas. Se utiliza para sujetar resistencias SMD en miniatura y otras piezas durante la instalación y el desmontaje. Las pinzas en sí son una herramienta bastante popular en el taller de un radioaficionado y su presencia es muy deseable.

Actualmente, puedes encontrar a la venta una gran cantidad de todo tipo de pinzas, tanto convencionales como para montaje superficial SMD. El coste de las pinzas SMD suele ser superior al de las convencionales.

También en el "cofre" de un radioaficionado principiante debería haber alicates de punta estrecha, nariz delgada, o alicates redondos. Los alicates de punta estrecha son los mismos alicates, pero con puntas de bloqueo alargadas. Los alicates de punta fina y los alicates de punta estrecha son necesarios para formar cables para componentes de radio. La forma alargada permite realizar todo tipo de operaciones a la hora de instalar componentes de radio sin tocar los elementos circundantes. Es inconveniente realizar tales operaciones de instalación con unos alicates comunes.

Los alicates de punta redonda, a diferencia de los de punta fina, tienen puntas redondeadas y alargadas y están destinados principalmente a moldear cables de elementos de radio. Naturalmente, es mejor elegir los de punta fina y más pequeños, ya que tendrás que lidiar con piezas de pequeño tamaño.

Una parte integral del taller también puede considerarse todo tipo de destornilladores . En el taller de un radioaficionado novato seguramente debe haber tanto destornilladores Phillips (también llamados "más") como destornilladores planos (llamados "menos").

Al montar y desmontar equipos de radio, siempre es necesario abrir la carcasa. Normalmente la fijación se realiza mediante tornillos y pernos. Será útil tener un destornillador Phillips largo en el taller. Un destornillador de este tipo es conveniente al desmontar televisores modernos, ya que los tornillos están ocultos en ranuras profundas y es poco probable que sea posible desenroscarlos con un destornillador corto. Sería una buena idea tener a mano un destornillador de punta plana en miniatura con un ancho de borde de trabajo de 4-6 mm. Un destornillador de este tipo es útil para ajustar todo tipo de resistencias, inductores y desmontar equipos compactos.

Para abrir todo tipo de dispositivos compactos, como teléfonos móviles, reproductores MP-3 o paneles de radio de coche, necesitará un destornillador universal con puntas intercambiables para diferentes formas de ranura. En la electrónica en miniatura se utilizan todo tipo de tornillos, pernos y tornillos con diferentes formas de ranura. Por tanto, es necesario un destornillador miniatura universal.

Destornillador universal miniatura

Una de las herramientas más populares en el taller de un radioaficionado es un "bolsillo para bolígrafo" común y corriente. navaja . Con una navaja, puede pelar el aislamiento de un cable, limpiar el cable del barniz aislante y tratar las superficies soldadas de óxidos y contaminantes. Esta es una de las herramientas más necesarias en el taller. La navaja plegable tiene unas dimensiones pequeñas: es fácil de guardar y transportar.

Cuchillo de montaje

Además de los principales herramientas básicas , el taller de un radioaficionado también requerirá herramientas y dispositivos especializados, pero aprenderá sobre ellos en otro artículo.

Herramientas y materiales para la fabricación de estructuras de radioaficionados.

¡Buenas tardes, queridos radioaficionados!
Bienvenido al sitio web ““

Hoy en escuela de radioaficionados para principiantes, Consideraremos el mínimo requerido de herramientas y materiales que debe tener un radioaficionado para la fabricación de estructuras de radioaficionado.
Quiero advertirte de inmediato que no tienes que perseguir marcas conocidas y comprar cosas caras, siempre puedes arreglártelas con lo que ya tienes en casa o, si necesitas comprar algo adicional, buscar un producto. de calidad aceptable a un precio razonable. Por ejemplo, un taladro con un diámetro de 1 mm en las tiendas Chip and Dip cuesta 50 rublos el par, y en unos grandes almacenes habituales con un departamento de ferretería compro estos taladros a un precio de 7,5 rublos cada uno; la ganancia es casi 3 veces mayor. . Otro ejemplo: un destornillador inalámbrico (lo verás en la imagen de abajo), que uso en lugar de un juego de destornilladores diferentes, en la misma tienda cuesta más de mil rublos, y en las tiendas Kopeika alguna vez se vendió por unos 300. rublos.

Entonces, ¿cuál es la herramienta mínima que necesita un radioaficionado para su funcionamiento normal?

En primer lugar naturalmente necesario soldador. Si tiene los medios, entonces, por supuesto, puede comprar una estación de soldadura, pero para el funcionamiento normal servirá cualquier soldador con una potencia de 40-60 W, preferiblemente con la posibilidad de reemplazar la boquilla. Estos soldadores se venden en las tiendas a un precio de 120 a 160 rublos. También es recomendable tener un soporte para el soldador, te garantizará que no quemarás nada innecesario y no se te caerá en el regazo.

Segundo: definitivamente necesario multímetro(o como también dicen - ensayador). Este dispositivo es necesario para medir la resistencia de las resistencias, la corriente y el valor del voltaje continuo o alterno. Los multímetros pueden ser digitales (que se muestran en la foto) y analógicos (en los que, en lugar de una balanza digital, hay un cabezal medidor de esfera). Ahora es difícil encontrar un dispositivo analógico y suele costar varias veces más que un dispositivo digital, por lo que optaremos por un dispositivo digital. Los multímetros digitales que cuestan entre 400 y 600 rublos le permiten realizar todas las mediciones necesarias con suficiente precisión y, además, casi todos tienen varias funciones adicionales: medir capacitancia, verificar diodos (transistores) y medir la ganancia de transistores bipolares. Para que el dispositivo funcione durante mucho tiempo, debe manipularlo con cuidado, seguir algunas reglas de funcionamiento: primero coloque el interruptor en la posición deseada (seleccione lo que necesita medir: resistencia, corriente CA o CC, voltaje CA o CC valor y resultados esperados), verifique allí si los cables están enchufados (generalmente un conector común - COM (tierra), dos conectores para medir corriente en miliamperios y amperios, y un conector común para medir voltaje y resistencia), y solo entonces comience el proceso de medición.

En tercer lugar, de las herramientas mecánicas ordinarias, le aconsejaría que tenga pequeños cortadores laterales (para morder los cables de las piezas del tablero, cables, pelar cables de aislamiento), alicates y alicates de punta redonda (útiles para formar los cables de las piezas y para otros fines). También necesitará un par de destornilladores: Phillips y de punta plana.

En cuarto lugar, dado que en la fabricación de placas de circuito impreso es necesario hacer muchos agujeros (normalmente de 0,7 mm a 1,5 mm de diámetro), es necesario mini taladro. Puede comprar un mini taladro ya hecho en las tiendas (los precios varían desde 500 rublos en promedio hasta el infinito) o hacerlo usted mismo con la ayuda de torneros familiares.

Parece que hemos resuelto la herramienta. ¿Que más necesitamos? Vea la foto a continuación:

Todavía necesitamos materiales para hacer placas de circuito impreso, placas de circuito impreso y materiales de soldadura. Produciremos principalmente placas de circuito impreso a base de laminado de fibra de vidrio de una cara con un espesor de 1,5 mm. Para dibujar pistas en una placa de circuito impreso usaremos: para placas simples - marcadores impermeables, para las complejas - LUT - la llamada técnica de plancha láser (puede obtener más información en la sección "Tecnologías"). El grabado de tableros se puede realizar de tres formas sencillas y accesibles: una solución de cloruro férrico, una solución de persulfato de amonio o una solución de una mezcla de sulfato de cobre y sal. Para soldar piezas en una placa, en principio, basta con tener soldadura y colofonia.

El procedimiento para preparar una solución de sulfato de cobre y sal:
- en 500 ml (0,5 litros) de agua caliente (unos 80 grados) disuelva cuatro cucharadas de sal de mesa y 2 cucharadas de sulfato de cobre triturado hasta convertirlo en polvo. La solución se volverá de color verde oscuro. Debería bastar con retirar 200 cm2 de papel de aluminio. Si la solución se conserva durante 2-3 semanas antes de su uso, su eficacia aumentará significativamente. El tiempo de grabado del tablero es de 3 horas o más. A una temperatura de la solución de aproximadamente 50 grados, la intensidad del grabado aumentará (la solución solo se puede calentar si el diseño de la placa de circuito impreso está hecho con barniz resistente al calor).

Bueno, esto parece ser todo lo que un radioaficionado necesita tener en la etapa inicial. En el futuro, usted mismo adquirirá las herramientas que considere necesarias para su trabajo y otros materiales diversos.

Si tienes dudas, o algo no está claro y requiere aclaración, escribe en los comentarios, o mejor aún, en el foro en la sección correspondiente.

Vídeo del canal “reseñas de paquetes y productos caseros de jakson” sobre herramientas útiles para un radioaficionado. Pueden simplificar y mejorar enormemente su afición. Todo esto lo puedes comprar en esta tienda china.

Herramienta práctica para soldar.

Pueden eliminar fácilmente la soldadura derretida. Un radioaficionado necesitará esto para soldar piezas incluso con múltiples salidas, como microcircuitos.

Cortador lateral.
Herramienta para cortar alambre. La principal diferencia con los cortacables simples es que tienen una forma más cómoda de morder incluso los cables de difícil acceso.

Tornillo de banco para placas de circuito impreso.

Esta es una buena alternativa para asegurar las tablas con mayor firmeza. Su costo es más económico que el de un tercero.

Cuando se trabaja con piezas pequeñas, es conveniente utilizar pinzas. Las pinzas soviéticas son mejores que la mayoría de las modernas. Si esto no es posible, puedes adquirir una buena opción con puntas de cerámica en China. Estos últimos son aislantes.

Bandeja magnetizada.
Al desmontar o reparar cualquier equipo, a menudo nos encontramos con un montón de piezas pequeñas diferentes: para guardar cómodamente los pernos y otras cosas pequeñas, hay una bandeja magnetizada especial. Gracias a él, es poco probable que el radioaficionado pierda pequeños detalles.

Multímetro.
Es poco probable que cualquier radioaficionado pueda prescindir de un multímetro. Probablemente cualquier radioaficionado conozca su finalidad y multifuncionalidad. La selección de multímetros en las tiendas chinas es más amplia que en el mercado de tu ciudad, aunque el precio es más razonable si estás dispuesto a esperar un poco hasta la entrega.

Herramienta para pelar aislamientos - pelacables.
Quizás esta herramienta sea para vagos y para nada obligatoria. ¿Por qué usarlo si puedes quitar fácilmente el aislamiento a la antigua usanza con los dientes? Bueno, en serio, ya sabes para qué sirve.

Trenza de cobre.
Otra herramienta útil para eliminar soldadura, es más eficiente que una bomba desoldadora. El principio de su funcionamiento es muy sencillo. El trenzado de cobre, impregnado de fundente o colofonia, absorbe toda la soldadura fundida. Pero hay un inconveniente importante. Tarde o temprano termina. Esto es lo que distingue a la bomba de estaño casi infinita.

Bisturí.
Otra herramienta útil: es una alternativa al cuchillo de oficina. Es económico. El kit incluye una cuchilla adicional que se puede cambiar fácilmente.
Debido a su tamaño compacto, es más cómodo trabajar con él. A diferencia de la mayoría de otras herramientas de corte.

Pistola de silicona.
Al ensamblar productos caseros, a menudo es necesario unir piezas. Un método duradero y práctico es utilizar pegamento termofusible. Las barras de esta pistola son más baratas que la mayoría de los otros tipos de pegamento. Sin embargo, no tienen fecha de caducidad. Esta herramienta es fácil de usar. Ordene opciones de calidad que cuesten un poco más. Las pistolas de pegamento más baratas se estropean rápidamente. Además, suponen un riesgo de incendio.

Fuente: youtu.be/nRNoUpIZIhY

1. Soldador – 306 rublos.

Este es uno de los soldadores más populares de Ali Express con una potencia de 60 vatios. Dispone de un regulador para esta potencia de 200 a 450 grados centígrados. A juzgar por las revisiones, puede agregar con seguridad más 100 grados a estos indicadores. El soldador viene con un soporte. El soldador tiene protección contra la flexión del cable, que tiene una longitud de 1,5 metros. La banda elástica no se calienta y el soldador es cómodo de sostener. La punta del soldador está hecha de cobre niquelado. Esta punta es duradera y no se oxida, ya que es de cobre. Las picaduras no son magnéticas. El corazón de este soldador es el elemento calefactor cerámico. El soldador se calienta bastante rápido. Este modelo cuesta unos 370 rublos. Los análogos cerámicos en Rusia se pueden comprar el doble de caros. Vale la pena señalar que el elemento cerámico de estos soldadores no está diseñado para 220 voltios, sino para 110, por lo que para que este soldador funcione durante mucho tiempo, lo mejor es mantener su regulador de potencia al mínimo, es decir es, a 200 grados. Puedes encenderlo y calentarlo al máximo, pero en cuanto alcance la temperatura de funcionamiento deberás poner el regulador al mínimo. La temperatura de funcionamiento será de unos 300 grados. En general, para las necesidades del hogar, teniendo en cuenta el precio, el soldador es realmente bueno.

2. Bomba desalinizadora – 224 rublos.

Este dispositivo se llama bomba de estaño. Esto es bastante económico, pero muy eficaz para soldar radioelementos, especialmente ciempiés. Funciona según el principio de una bomba, sólo que en la dirección opuesta. En teoría, su nariz blanca debería poder soportar altas temperaturas. Las pruebas han demostrado que la boquilla en realidad no se derrite. En general, esto es algo muy útil que funciona como se esperaba. Tiene cuerpo metálico y alto poder de succión. La herramienta se desmonta rápida y fácilmente para su limpieza. Un pistón interno limpia automáticamente la soldadura con cada uso.

3. Pinzas antiestáticas – 447 rublos.

Se trata de unas pinzas antiestáticas especiales. Según el vendedor, las pinzas son de acero inoxidable. A primera vista, las pinzas son realmente buenas. Tiene alta resistencia, alta dureza y resistencia al desgaste. Cierra con mucha precisión y además no es magnético. El set incluye 8 piezas de diferentes longitudes.

4. Soldadura - 81 rublos.

Esta soldadura es de una calidad bastante decente. Suelde 63 por 37, diámetro 0,8 mm con dos por ciento de fundente. A juzgar por las revisiones, se pueden usar para soldar. Ten en cuenta que es refractario. Se afirma que su peso es de 50 gramos. Si lo desenrollas y lo pesas por separado, el peso de la soldadura será de 30 gramos y el peso de la bobina será de 20 gramos. A primera vista, parece que hay mucha soldadura aquí, pero la bobina tiene un doble fondo. Esto no se hizo para engañar al comprador, sino para que pudiera esconder algo aquí, por ejemplo, algunas piezas de radio. De hecho, aquí solo hay dos capas de soldadura enrollada.

5. Flujo RMA-223 – 138 rublos.

Flux RMA-223 está diseñado para desoldar, no para soldar. El set incluye 5 piezas. Se vende en tubo de 10 ml. Proporciona una superficie de soldadura lisa y un buen aislamiento. No tóxico y de buena mano de obra.

6. Flujo NC-559 – 242 rublos.

Este fundente es necesario para soldar. Las críticas al respecto son buenas. El fundente se encuentra en tubos especiales para una mejor conservación. Se vende una pistola especial, que es bastante cara. Existe la opción de utilizar una jeringa de diez cc.

7. Trenza – 83 rublos.

En Ali Express puede solicitar una trenza de cobre para recoger el exceso de soldadura de las placas de circuito impreso. Cuesta alrededor de un dólar y medio. La longitud es de aproximadamente un metro y medio y el ancho es de 3 mm.

8. Tercera mano – 597 rublos.

Este asistente fue denominado “Tercera Mano” por su funcionalidad y utilidad en su uso. Un dispositivo de este tipo cuesta alrededor de 600 rublos. Esta cosa tiene una lupa. La estructura en sí tiene bisagras. El dispositivo tiene un soporte pesado que contiene tres pilas pequeñas (no incluidas) para que puedas encender la luz de fondo. También hay dos LED en el cuerpo para usar en cuartos oscuros. La cosa es muy conveniente y facilita enormemente el proceso de soldar y desoldar. Hay un clip de cocodrilo ajustable. Esta es una herramienta ideal cuando se necesita una tercera mano para trabajar.

9. Tubos termocontraíbles – 35 rublos.

Puede solicitar estos tubos termorretráctiles en el sitio web. Se suministran en bolsas de 2 y 3 mm. Esto es muy conveniente para aislar cables. El diámetro original se reduce aproximadamente a la mitad.

10. Soldador USB – 275 rublos.

Este es un soldador portátil de cinco voltios que puede funcionar con cualquier cosa que tenga un conector USB. Funciona muy bien, tiene un interruptor táctil. Su truco es que se calienta muy rápido, se apaga solo y puede funcionar con un Power Bank o con el encendedor de un coche. Por supuesto, no se puede considerar como un soldador principal, pero como un soldador en una situación en la que no hay salida, esto es exactamente lo que necesita. El calentamiento y enfriamiento rápido significa que puede trabajar con él de manera rápida y eficiente. Material de fabricación: plástico y metal. La longitud total del soldador es de 16 cm, la longitud del mango es de 11,5 cm, presentado en color negro. El kit incluye una tapa protectora especial. Esta es una buena opción para principiantes y aficionados.

Cómo elegir un soldador para hacer radios.

Un soldador es una de las principales herramientas de la vida cotidiana cuando es necesario conectar cables o volver a soldar un componente de radio. En primer lugar, debe comenzar a elegir en función de un parámetro como la potencia. Los soldadores de menor potencia, con una potencia de hasta 10 vatios, se utilizan en trabajos profesionales y, por regla general, se utilizan exclusivamente con microcircuitos o elementos superpuestos en la placa. Por lo general, se utiliza un secador de pelo para soldar procesadores en casa, pero esa es otra historia. En nuestro caso, la recomendación es llevar un soldador con una potencia en el rango de 25-60 vatios. Para soldar elementos en una placa, es mejor usar uno de 25 vatios, para soldar cables con una sección transversal de 1,5-4 mm2, es más conveniente usar uno de 60 vatios, calienta mejor el cable. , y por tanto la soldadura es más fiable.

Lo siguiente a lo que debes prestar atención es al material del que está hecha la picadura.

Aquí podemos distinguir: una punta de cobre y una punta recubierta de níquel (puntas multialeadas).

Las puntas de cobre tienen una buena conductividad térmica, lo que puede resultar conveniente para un calentamiento rápido, pero en determinadas situaciones puede provocar un sobrecalentamiento de la propia pieza. En la etapa inicial, recomendamos cuidadosamente utilizar una punta de cobre. Hay muchos matices que son más fáciles de gestionar con una punta de cobre. De hecho, a la hora de elegir una punta, hay que entender que lo importante en primer lugar es la forma y el tamaño de la punta. El cobre se puede limpiar fácilmente sin temor a dañar el revestimiento. La principal desventaja del cobre es, por supuesto, el desgaste y la susceptibilidad a la corrosión, pero el estañado oportuno y el cuidado adecuado prolongan su vida útil.

El siguiente elemento muy importante es el mango. La elección principal es entre un mango de plástico o de madera. Para los niños, e incluso para los principiantes en el primer nivel, recomendamos un mango de madera.

Muy a menudo el peso del mango es importante, o más bien el soldador, cuando se coloca en la superficie, debe permanecer en el mango, y en ningún caso caer sobre la punta (esto se aplica a soldadores novatos con soldadores de baja potencia, esto Es mejor no llevar un soldador potente todavía), usted mismo comprende que esto es un incendio peligroso si no lo observa a tiempo.

Si tiene la idea de llevar una estación de soldadura con la capacidad de ajustar la potencia y la temperatura, entonces esta es una excelente opción, especialmente si planea soldar regularmente en el futuro. Surge la cuestión del precio y el mantenimiento regular del soldador.

Por supuesto, después de comprar un soldador, tome los materiales necesarios: soldadura, un soporte para soldador, una superficie sobre la cual soldar (puede usar simplemente una placa, es conveniente usar una placa de mica de 200x200 mm), FLUX para soldar. cobre, amoniaco técnico para limpieza.

Una vez que todo esté preparado, es necesario comenzar con el primer calentamiento y preparación del soldador, pero es mejor considerar esto por separado. La operación y mantenimiento de un soldador es un tema aparte y se discutirá más adelante.

Si no sabe por dónde empezar, tome un soldador económico de baja potencia, intente soldar con él en diferentes condiciones (en la calle, en altura, en un automóvil, soldando cables grandes, soldando cables pequeños, microcircuitos, diferentes metales) y comprenderás que para ti es importante en primer lugar, después irás de compras de forma más consciente.

A la hora de realizar sus diseños, los radioaficionados utilizan diferentes herramientas. Además de la instalación eléctrica, se requiere fontanería, carpintería, etc. Un buen conjunto de herramientas es motivo de especial orgullo para un maestro.

Por lo general, todo comienza con un par de tres destornilladores y un martillo y luego, según sea necesario, se compran otras herramientas. Usted mismo puede fabricar algunos "dispositivos" muy convenientes que complementarán con éxito incluso un conjunto "de marca".

herramientas caseras

Cuchillo de uso. Todo el mundo tiene una sierra para metales. Las hojas de las sierras para metales son bastante frágiles y, con el tiempo, se acumulan muchos escombros que quedan desatendidos. Pero estos son productos semiacabados valiosos a partir de los cuales se pueden "construir" muchos dispositivos útiles. Por ejemplo, conviértalo en un cuchillo universal con hojas reemplazables, que es un conjunto completo de herramientas, e incluso con un estuche para guardar hojas de repuesto (Fig. 1).

Para hacer un bolígrafo, tome una pieza de trabajo (un tubo con un diámetro de 20...25 mm de cualquier metal no ferroso) y muela un lado con una lima hasta que se forme una ranura longitudinal. Luego, este extremo debe aplanarse colocando en él una placa un poco más gruesa y ancha que la hoja de la sierra para metales. Todo lo demás queda claro en la imagen. Los cortadores se pueden hacer de diferentes maneras, dependiendo de su imaginación.

cortador de bailarina. Al fabricar sistemas acústicos, es necesario cortar orificios redondos de gran diámetro para los cabezales dinámicos. Por supuesto, puedes usar una sierra de calar, pero les resulta difícil hacer agujeros rectos. Por lo tanto, no puede prescindir de la bailarina que se muestra en la Fig. 2. El soporte 2 está mecanizado a partir de un hexágono de 32x42 mm. El vástago y la pieza guía están mecanizados con un diámetro de 8... 10 mm. La longitud de la parte cilíndrica de la guía debe estar entre 25...30 mm, la longitud del vástago entre 50...60 mm. La varilla 3 es un segmento de un hexágono.

Se fija en el soporte con el perno 1 montado sobre un casquillo de bronce. Alfa-Union vende productos metálicos laminados económicos en San Petersburgo. Vendemos productos de metal laminado y ofrecemos productos de alta calidad. En nuestra oferta, los clientes encontrarán casquillos, canales, accesorios, hexágonos y otros productos metálicos de bronce. El cortador 4 se inserta en el orificio de la varilla y se sujeta con el perno 5. Los cortadores se pueden fabricar a partir de fragmentos de taladros, machos, etc. herramienta.

Es necesario trabajar con una bailarina de este tipo en una perforadora a la mínima velocidad de rotación posible del mandril, la parte inferior del cortador debe estar al menos 5 mm por encima de la parte cilíndrica de la guía. La pieza de trabajo debe tomarse con un cierto margen para que haya un soporte confiable en la bancada de la máquina. Se perfora el agujero hasta la mitad en un lado, luego se da la vuelta a la pieza de trabajo y se termina en el otro.

microperforadora. El procedimiento que requiere más mano de obra en la radioafición es la producción de placas de circuito impreso. Tienen que perforar una gran cantidad de agujeros pequeños (0,8...1,2 mm de diámetro). Las brocas de este diámetro son difíciles de sujetar en el portabrocas y se rompen con cualquier movimiento descuidado. En este caso, una simple micromáquina será de ayuda (Fig. 3). El diseño de la máquina se desprende claramente de la figura. Las dimensiones que faltan se pueden tomar arbitrariamente, dependiendo de los materiales disponibles.

Antes de fijar la carcasa del motor 2 a la varilla 1 (flecha de acero de 20x4 mm), se retira el motor de la carcasa y la carcasa se suelda a la varilla o se fija con tornillos avellanados. En caso de fijación con tornillos, marcar los orificios de montaje y taladrar con un taladro de 3 mm de diámetro. En el lado opuesto se perforan agujeros con un diámetro de 8 mm.

Como mandril para el taladro 3 se utilizaron dos poleas de una grabadora, soldadas entre sí sobre un eje de acero (taladro) de 2 mm de diámetro. Las brocas para máquinas CNC, independientemente de su diámetro, tienen un diámetro de vástago de 2 mm. Al perforar agujeros, la tabla se coloca sobre la mesa 4 y se mueve hacia el taladro usando la palanca 5. La cama y la mesa se fijan a una base 6 bastante masiva.

Para ayudar al destornillador. A menudo hay que atornillar un tornillo o atornillar en un lugar de difícil acceso. En este caso, el tornillo (tornillo) se puede fijar a la hoja del destornillador con un trozo de plastilina. Si no tienes plastilina a mano, una tira estrecha de tela fina servirá. Se perfora un agujero en el medio de la tira para el tornillo y se usa para apretar el tornillo al destornillador. Una vez atornillado el tornillo, se arranca la tela. Puede utilizar un lápiz de pinza para apretar tornillos pequeños.

Soldador para aluminio. Al soldar aluminio, los trabajadores del cable utilizan aceite de soldadura especial. En su lugar, puedes utilizar un soldador modernizado. Sólo se modifica su varilla de cobre, cuya parte de trabajo debe desafilarse con una lima hasta formar una plataforma de unos 4 mm de ancho.

Se realiza un corte con una profundidad de 7...8 mm en la zona con una sierra para metales. Se corta una pieza de 12 milímetros de la hoja de una sierra para metales, se “templa” al fuego y se trata con una mezcla de ácidos sulfúrico y clorhídrico (20%) para eliminar las incrustaciones de la superficie. Luego, este trozo de hoja se inserta en el corte de la punta (muesca hacia afuera) y se fija en un tornillo de banco. La punta fabricada sirve como raspador para eliminar la película de óxido de la superficie a estañar.

Otro método para soldar aluminio es aplicar una fina película de cobre sobre el área de soldadura. Se limpia el área de soldadura y se aplican con cuidado 2-3 gotas de una solución saturada de sulfato de cobre. Luego, la pieza se conecta a una fuente de corriente continua y a su "+" se coloca un trozo de alambre de cobre de 2...3 mm de espesor. El cable se inserta en la gota para que no toque la superficie de la pieza. Como resultado de la electrólisis, se deposita una capa de cobre rojo en el lugar de soldadura, que luego se estaña con un soldador común. Puedes utilizar la batería de una linterna como fuente de energía.