Calderas que funcionan con aserrín. Cómo hacer una caldera de pirólisis de aserrín con tus propias manos. Cómo hacer una estufa de larga duración.

Es una lástima que la elección de calderas de residuos para uso doméstico en los mercados rusos sea muy pequeña. Estos dispositivos de calefacción, siempre que tengan un precio asequible, no sólo podrían hacer la vida mucho más fácil a la gente del interior, sino también reducir el consumo injustificado de un recurso tan valioso como la madera.

El aserrín es un combustible económico y accesible, pero no se puede utilizar en cámaras de combustión convencionales; esto requiere una chimenea de diseño especial. Para construir una estufa de aserrín con sus propias manos, no es necesario dominar el ladrillo: el cuerpo de dichos dispositivos siempre está hecho de metal. Las estufas económicas son adecuadas para calentar invernaderos, garajes, casas de campo y casas de campo. Todo depende de la seriedad con la que te tomes el trabajo y de cuánto dinero destines a los materiales.

Principio de funcionamiento de las estufas de aserrín.

Una estufa que utiliza residuos de madera como combustible funciona según el principio de combustión prolongada. El combustible en tales dispositivos no se quema, sino que arde lentamente, liberando gradualmente una cantidad pequeña pero suficiente de energía térmica. La combustión lenta le permite ahorrar significativamente combustible y reducir la cantidad de cargas. Con este método, el costoso calor no se escapa a la chimenea, sino que se gasta la mayor cantidad posible en calentar la casa.

Estufa casera de aserrín de combustión lenta

Para eliminar llamas intensas y lograr una combustión lenta y duradera, es necesario limitar el acceso de oxígeno a la cámara de combustible. El problema se soluciona sellando la estructura y presionando el combustible.

Bajo la tapa cerrada, el combustible no arde, sino que arde lentamente.

Cómo hacer una estufa de larga duración.

Para hacer una estufa de aserrín con sus propias manos, puede usar un recipiente de metal ya hecho: un barril, una lata, un cilindro de gas vacío o una tubería de un diámetro adecuado. Para trabajar necesitarás una máquina de soldar, una amoladora angular y habilidades para trabajar con ellas.

Una simple estufa de aserrín de barril.

Si tiene un barril de metal a su disposición, primero debe cortarle la parte superior. Esto debe hacerse con cuidado, ya que en el futuro la pieza se utilizará para el fin previsto, pero como funda extraíble.

Diagrama de una estufa de aserrín casera de barril.

A continuación, se corta un círculo con un diámetro ligeramente menor que los parámetros del cañón de una hoja de metal con un espesor de al menos 3 mm. En el centro del círculo, haga un agujero para un tubo con un diámetro de 10 cm y suelde con cuidado la pieza de trabajo resultante a las paredes interiores, alejándose de 15 a 20 cm del fondo.

Justo debajo de la lámina soldada, se corta una pequeña ventana, un ventilador, para permitir que el oxígeno necesario para la combustión ingrese a la cámara de combustión. Se corta un orificio para la chimenea en la parte superior del cilindro y se le suelda un tubo para eliminar el monóxido de carbono de la cámara de combustión.

La chimenea requiere una atención especial: un tiro demasiado potente contribuirá a la rápida liberación de gases y reducirá la eficiencia térmica del dispositivo. Si el tiro es débil, puede surgir otro problema: los productos de combustión que amenazan la vida comenzarán a ingresar a la habitación.

Los artesanos experimentados recomiendan alargar artificialmente el tubo de la chimenea pasándolo por el perímetro de la habitación o adaptar la chimenea para preparar agua caliente incluyendo una caldera en el diseño. Todo ello ayudará a mantener la casa cálida y sacarle el máximo partido.

Estufa de barril para lavadero.

La tapa está hecha de una parte superior cortada con los lados soldados o de una lámina de metal. Es importante garantizar la estanqueidad de la estructura; de lo contrario, se producirá una combustión en lugar de arder lentamente. Para lograr una conexión lo más ajustada posible, se utilizan juntas especiales resistentes al calor para hornos. Para mayor comodidad, asegúrese de soldar el mango.

Reglas para operar una estufa casera.

A pesar de su eficacia, un dispositivo casero funciona de forma sencilla:

1. Se instala un tubo en forma de cono en el orificio de la lámina de metal; es más fácil de quitar en el momento adecuado.
2. El recipiente se llena con aserrín hasta el nivel de la chimenea en pequeñas porciones, apisonando cuidadosamente cada capa.
3. El tubo se retira con cuidado, dejando un agujero en el centro para que el oxígeno entre al combustible y los gases de escape salgan.
4. La estufa se cierra con una tapa y el combustible se enciende por el lado de las cenizas. Para facilitar el encendido, puede verter un poco de líquido inflamable sobre la partición metálica antes de cargar el aserrín.
5. El proceso de combustión lenta en un barril con un volumen de aproximadamente 200 litros dura al menos 8 horas; durante este tiempo no se puede abrir la tapa de la estufa y no se debe agregar aserrín. Se puede realizar una nueva carga sólo después de que el lote anterior de combustible se haya quemado por completo.

El combustible se carga desde arriba.

Cómo mejorar el modelo presupuestario

La estufa de barriga más simple hecha de barril es adecuada para una casa de campo, un garaje o un invernadero. Para un edificio residencial, se recomienda modernizar la estructura aumentando el área de calefacción mediante la construcción de un circuito de humos adicional.

El contorno se puede hacer externo o interno. En el primer caso, necesitará un molde similar de mayor diámetro, y en el segundo, necesitará encontrar un barril un poco más pequeño o soldar un recipiente de metal adecuado.

Estructura de un horno con circuito de humos externo.

El contorno externo es atractivo al aumentar el área de transferencia de calor y mantener el volumen de la cámara de combustión, mientras que el contorno interno es más fácil de operar. En ambas opciones, la chimenea debe desplazarse hacia abajo.

Construcción de una estufa de aserrín con circuito interno.

Diagrama de un dispositivo que consta de dos cilindros.

Es mejor hacer la cubierta con una chapa de acero gruesa de al menos 5 mm de espesor y reforzarla en los bordes, de lo contrario se deformará rápidamente debido a las altas temperaturas.

Caldera de aserrín para calentar agua.

Si vas aún más lejos, puedes convertir una estufa de larga duración en una eficiente caldera de agua caliente. El cuerpo de la caldera se fabrica mejor a partir de un tubo con un diámetro de 40 cm y un espesor de pared de al menos 10 mm. Cuanto mayor sea el tamaño de la caldera, más tiempo funcionará el horno con una sola carga. Si toma como base una tubería de un metro y medio de largo, no tendrá que pensar en la cámara de combustión durante las próximas 40 horas.

Caldera tubular alimentada con aserrín.

Para el soplador es adecuado un tubo de 7,6 cm de diámetro y para la chimenea de 10 cm. La tapa es de una chapa de acero de 10 mm de espesor y debe reforzarse en los bordes. La tapa, como en el modelo descrito anteriormente, está equipada con un asa. El fondo se corta de la misma hoja y se suelda al final de la futura caldera.

Se sueldan 4 pasadores de acero de 10 a 15 cm de largo al tubo del ventilador en un lado; esto proporciona acceso al oxígeno y eleva la pieza por encima del cuerpo de la caldera. También es necesario cortar varios agujeros de 10 cm de largo y 0,5-0,7 mm de ancho en la parte inferior del soplador.

El tubo de la chimenea está soldado a la parte superior del cuerpo y se instala un tanque para calentar agua en la salida de la chimenea. Es aconsejable montar el tanque lo más cerca posible de la caldera; esto aumentará la eficiencia operativa. Se conectan dos tuberías al tanque: suministro y retorno, conectadas al sistema de calefacción de la casa.

Antes de comenzar a fabricar su propia estufa de aserrín para calentar agua, debe realizar todos los cálculos del sistema. Solo los artesanos experimentados que confían en sus conocimientos y habilidades pueden elegir esta opción. Para otros, recomendamos pedir una caldera a un especialista o comprar un modelo ya hecho.

Video: estufa de aserrín de bricolaje.

Dado que los precios de la energía aumentan constantemente, los propietarios están pensando en cambiar a combustibles alternativos. El más accesible de ellos es la biomasa (carbón, leña, astillas, aserrín). Algunos tipos de combustible sólido también han comenzado a subir de precio y el equipo de caldera para quemarlos cuesta mucho dinero. Una de las soluciones más prácticas en tales circunstancias es hacer una caldera de aserrín con sus propias manos utilizando materiales simples y asequibles. Necesitará una cosa: la capacidad de realizar uniones soldadas críticas o simplemente un buen soldador, ¿sabe?

Caldera de aserrín casera

Ventajas de una caldera casera.

Muy a menudo, el aserrín y las astillas de madera quedan como desechos en las granjas privadas. Sin embargo, no todas las unidades de calefacción pueden procesarlos. Por este motivo, y por muchos otros, las calderas caseras de combustible sólido tienen sus ventajas:

• Bajo costo. Incluso si compra todos los materiales para la fabricación de la unidad en una cadena minorista y paga adecuadamente los servicios de un soldador calificado, entonces una caldera casera costará al menos 3 veces menos. En la práctica, algunos de los materiales siempre los podrás encontrar en tu propia finca, por lo que el precio será aún menor.
• Bajos requisitos de calidad del combustible. El diseño propuesto es capaz de quemar cualquier tipo de combustible sólido, e incluso basura. La humedad de la leña o del aserrín puede ser bastante alta; la madera de coníferas o de abedul arde tan bien como cualquier otra. En este caso, el alquitrán y las resinas liberadas no causan ningún daño a la unidad.
• Las calderas de aserrín para el hogar son estructuralmente simples, fáciles de mantener y limpiar.
• Facilidad de uso. Dependiendo del tipo de biomasa, el horno debe cargarse no más de una vez cada 8 horas, esto es con las dimensiones más modestas de la cámara de combustión. Si lo aumentas, el ardor puede durar un día o más.
• Absoluta independencia de fuentes de energía externas.

Entre las deficiencias de la unidad, se pueden destacar la apariencia antiestética y la falta de garantías de calidad y confiabilidad de las uniones soldadas, que se discutirán a continuación.

Principio de operación

La cámara de combustión de la caldera no tiene puertas ni cenicero, pero se carga con combustible desde arriba, desde el fondo hasta el final del tubo de la chimenea. La biomasa cargada se presiona sobre todo el plano con un peso redondo de chapa de acero gruesa y se le suelda un tubo vertical a través del cual se suministra aire a la cámara de combustión. Este tubo pasa a través de la tapa superior cerrada y sobresale libremente. La caldera se enciende por su extremo superior. La peculiaridad es que la capa superior de combustible se quema, el proceso avanza de arriba a abajo, calentando la camisa de agua.

Caldera de aserrín de bricolaje

Los dibujos de la caldera de aserrín le ayudarán a comprender el principio de funcionamiento, así como la fabricación. , hecho con tus propias manos. Se instala una compuerta de cualquier diseño al final de la tubería para regular la cantidad de aire entrante y la velocidad de combustión. Durante el funcionamiento de la unidad, la carga en la cámara de combustión desciende hasta que se quema todo el combustible. Los productos de combustión del hogar se eliminan a través de la chimenea.

Herramientas y materiales

Caldera de aserrín casera

Si necesita una caldera de pequeña potencia, entonces El cuerpo de la cámara de combustión se fabrica con mayor frecuencia a partir de un cilindro viejo. del propano. Hay dos razones: el metal es lo suficientemente grueso como para durar mucho tiempo y su diseño permite hacer fácilmente una cubierta para el hogar. Además, un cilindro viejo no es difícil de encontrar ni comprar. Para hacer un modelo más potente, necesitará una chapa de acero de al menos 5 mm de espesor o algún recipiente de metal grande y viejo.

Otro producto que necesitarás comprar es una salida de chimenea en ángulo de 90⁰, con un diámetro de 89 x 4 mm o 107 x 4 mm. Una pared de tubería más gruesa no será un obstáculo. Para sellar la tapa se necesita una chapa o tira de 5 mm de espesor; para la camisa de agua se puede utilizar una chapa de acero más fina, pero no inferior a 3 mm. Para hacer una pesa redonda, es mejor encontrar metal con un espesor de 8 a 10 mm y un tubo de aire con un diámetro de 40 o 50 mm. Como accesorios para el suministro de refrigerante se utilizan raseros con roscas de tubería prefabricadas.

Antes de fabricar una caldera de aserrín, es necesario preparar las siguientes herramientas y equipos básicos:

• máquina de soldar eléctrica y electrodos;
• amoladora angular con ruedas de metal;
• instrumento de medición;
• martillo;
• ácaros;
• cincel;
• taladradora o taladro eléctrico.

Será más conveniente realizar todo el trabajo con un asistente.

Alcance del trabajo

Calderas de aserrín caseras.

En primer lugar, el cuerpo de la cámara de combustión está hecho de un cilindro de gas. Para hacer esto, debe cortar su parte superior a lo largo de la soldadura existente y luego limpiar con cuidado el resto de la costura desde el exterior. La tapa resultante deberá ajustarse perfectamente a la cámara de combustión, por lo que debe hacer un borde con una tira de metal grueso alrededor de la circunferencia del cilindro, que sobresalga entre 15 y 20 mm por encima del borde. Después de eso, puede colocar pestillos para una tapa de cualquier diseño en el cuerpo y soldar 2 cómodas manijas hechas de una varilla de metal encima de la tapa. Se debe hacer un agujero a lo largo del diámetro exterior del tubo de aire.

Una caldera que funciona con aserrín debe tener una salida de humos tradicional en la parte superior, por lo que será necesario hacer un agujero en el cuerpo. Puede soldar inmediatamente el tubo de la chimenea, pero esto puede crear inconvenientes al instalar la camisa de agua, aquí todos eligen la secuencia de trabajo por sí mismos.

La siguiente etapa es hacer un peso que presionará el combustible. El diámetro de la pieza debe ser ligeramente menor que el tamaño interno del cilindro. Después de cortarlo de una chapa gruesa, se sueldan nervaduras a un plano del producto para dispersar el aire y se hace un orificio en el centro igual al diámetro exterior del tubo de aire. Este último se inserta en él y se escalda herméticamente en círculo.

Ya solo queda hacer una chaqueta de agua. El cuerpo del cilindro tiene forma redonda, por lo que tendrás que retocar la chapa para repetir esta forma. Pero primero es necesario cortar nervaduras de refuerzo de una lámina gruesa y soldarlas desde el exterior al cuerpo de la cámara de combustión, lo que evitará que el metal de la camisa de agua juegue debido a la expansión térmica. Después de esto, se debe soldar el metal de la chaqueta a cada refuerzo. La última etapa consiste en cortar orificios para los accesorios de refrigerante y soldar tuberías roscadas para la conexión al sistema de calefacción. A continuación se muestra un vídeo con recomendaciones para hacer una caldera.

Si se utiliza una caldera de aserrín casera para calentar una vivienda particular, no estaría de más complementarla con algún equipo de seguridad. Para ello, se perforan agujeros en la carcasa de la camisa de agua y se sueldan accesorios para los dispositivos de control de temperatura y presión. Sería correcto instalar adicionalmente una válvula de seguridad de alivio, que se activaría cuando la presión suba a 3 bar, y llevaría la tubería a la calle.

Las superficies calientes del aparato y de la chimenea también suponen un peligro para las personas si se encuentran en la casa. Al mismo tiempo, el calor se propaga donde no es necesario: en la cámara de combustión. Por estos motivos, las calderas de calefacción de aserrín deben estar aisladas. La lana de basalto se puede utilizar como material aislante térmico y soporta bien las altas temperaturas. La capa aislante se puede cubrir con una fina lámina de metal con un recubrimiento de polímero, resolviendo al mismo tiempo el problema de la estética de la apariencia de la unidad.

En el caso de que solo se utilice aserrín como combustible, es necesario fabricar un dispositivo para cargarlo correctamente en la cámara de combustión. El hecho es que este tipo de combustible no deja pasar bien el aire, y sin él el proceso de combustión será débil. Por lo tanto, un tubo con un diámetro de 100 a 120 mm en forma de embudo está hecho de metal delgado, solo los lados del cono son muy planos. El dispositivo se coloca verticalmente en el centro de la cámara de combustión, después de lo cual se vierte aserrín a su alrededor y se compacta periódicamente. Cuando la cámara está llena, gracias a la forma cónica, se puede quitar fácilmente el tubo, colocar la carga y cerrar la tapa del hogar.

Control de calidad

Antes de cargar y encender la unidad, es necesario comprobar la estanqueidad de la camisa de agua y comprobar la calidad de las uniones soldadas. Esto requerirá un compresor de aire. Puedes probar las costuras de dos formas, que son muy fiables:

• Hidráulico. Todo el recipiente se llena con agua, un compresor está conectado herméticamente al accesorio, lo que debería crear un exceso de presión de 2-3 bar. El agua no tiene la propiedad de comprimirse, por lo que fluirá por todos los lugares crudos.
• Neumático. La presión se crea sin agua y todas las soldaduras se recubren con espuma de jabón con la ayuda de un cepillo. Las burbujas mostrarán por dónde se escapa el aire. Durante la prueba, la caída de presión se puede controlar mediante un manómetro en el compresor.

Existe un tipo de fuente de calefacción de combustible sólido como la caldera de aserrín de mina. Su diseño y principio de funcionamiento son diferentes y más complejos, aunque también es muy posible fabricarlo tú mismo. Funciona debido a que en la parte inferior de la unidad se quema aserrín que se vierte allí desde el búnker, esto se puede ver en la figura.

El proceso continúa en las tuberías de humo, que calientan intensamente el refrigerante. Se utiliza el principio de postcombustión de gases de madera (pirólisis). La eficiencia de la operación aumenta instalando un soplador de aire: un ventilador. Hacer una caldera con aserrín y tyrsa con sus propias manos no es tan difícil en la práctica, pero definitivamente dará un efecto económico notable tanto durante la producción como durante la operación posterior.

Los residuos industriales combustibles no retornables siempre son de interés como combustible barato para las necesidades industriales y domésticas. Durante el procesamiento primario de la madera (aserrado de madera en rollo), estos residuos son aserrín, que se genera en volúmenes considerables.

Su retirada o eliminación periódica genera gastos importantes y su almacenamiento constante en el lugar de producción está plagado de sanciones por parte de las autoridades de control medioambiental y sanitario-epidemiológico. El uso de aserrín, dada su constante formación, parece muy atractivo para calentar casas y cabañas privadas.

Teniendo en cuenta las características específicas del combustible, es útil primero familiarizarse cuidadosamente con las características y funciones de funcionamiento. Además, es necesario decir algunas palabras sobre el combustible en sí.

Proporcionar combustible

Entonces, para un calentamiento constante, el aserrín debe:

• Formar en los volúmenes necesarios para calentar. No tiene sentido instalar una caldera de este tipo si no hay suficientes. Esto es a lo que debes prestar atención primero. Por ejemplo, una caldera de 25 kW consume hasta 40 kg de aserrín por hora durante la temporada de calefacción. Por otro lado, un volumen excesivo de aserrín en el almacén tampoco es deseable, ya que su almacenamiento empeora drásticamente la calidad: el aserrín se vuelve denso y húmedo, arde mal con una baja transferencia de calor.
• Salir barato. Dado que el fabricante suele suministrar el aserrín de forma gratuita, el único coste serán los gastos de transporte para entregarlo a la casa para calentarlo. Hay que tener en cuenta que tienen baja densidad y resultan incómodos para el transporte.

Calcule cuánto le costará el envío de combustible y cuál será su precio en consecuencia.

Requisitos de combustible

La eficiencia de las calderas depende directamente del contenido de humedad del aserrín. El uso de virutas secas y serrín de carpintería como combustible no supone ningún problema. La mayor parte del aserrín, como se señaló, son desechos de los talleres de aserrado de madera en rollo.

Los residuos industriales del aserrado de madera en rollo en aserraderos de cinta son aserrín pequeño (hasta 0,3 mm) con un contenido de humedad de hasta el 80%. Incluso con un suministro constante de aire forzado a la cámara de combustión, dicho aserrín se quema muy lentamente, ya que lleva tiempo secarlo. Un problema aún mayor cuando se quema es el aserrín húmedo y almacenado durante mucho tiempo, compactado en una masa húmeda y polvorienta.

Dicho combustible debe quemarse de un modo determinado:

• El combustible seco y húmedo debe suministrarse a la cámara de combustión en una proporción de 3:1.
• El suministro de combustible bruto sólo puede iniciarse cuando la caldera alcanza su máxima potencia después del encendido.
• Forzar constantemente el ingreso de aire a la cámara de combustión mediante un ventilador.

Ventajas

El proceso de trabajo se basa en la descomposición térmica de la madera, denominada pirólisis. En el modo de combustión lenta, se libera gas de pirólisis en la cámara de generación de gas, que luego se quema en la cámara de combustión bajo condiciones de suministro de aire forzado.

Las ventajas innegables son

• Alta eficiencia (hasta 85-90%).
• Alta eficiencia (hasta 8-12 horas de calefacción con una carga de caldera). Las calderas de pirólisis son de 3 a 5 veces más económicas que las clásicas de leña y las de gas, de 10 a 11 veces más económicas, con aproximadamente la misma liberación de calor.
• Calentamiento rápido de la habitación (30-40 minutos) después del encendido de la caldera.
• Sencillez y fiabilidad del diseño.
• Bajo consumo de combustible.
• Bajo costo de combustible.
• Posibilidad de cambiar a modo caldera de leña convencional.
• Independencia del poder del grado de las materias primas. La caldera, además de aserrín, puede funcionar con corteza, astillas, ramitas y madera.
• Fácil mantenimiento y limpieza de la caldera.
• La seguridad ambiental.
• La facilidad de uso le permite evitar gastar dinero en costosas capacitaciones para el personal de la sala de calderas.
• Gracias al bajo coste del aserrín y a la alta eficiencia, estas calderas se amortizan muy rápidamente.

Opciones de equipos y diagramas de funcionamiento.

Consideremos varias opciones para equipos de calderas diseñados para calentar una casa residencial o de campo.

Planta de calderas

La más cómoda y moderna es una instalación automatizada de agua caliente que funciona con aserrín, astillas y virutas de madera. Si tiene un gran volumen de combustible grueso, puede comprar una máquina trituradora para procesar la fracción gruesa y convertirla en fina.

La instalación incluye los siguientes componentes:

• Búnker de combustible
• Generador de gas
• Caldera de calentamiento de agua (cámara de combustión e intercambiador de calor)
• Unidad de control automático

El diseño de la vivienda puede prever varias opciones para colocar el equipo: completamente fuera o dentro de la habitación, así como con unidades individuales que se trasladan al exterior.

Descripción del proceso de trabajo:

La descarga del aserrín en la tolva de calefacción se realiza mediante un camión volquete (tractor, cargador frontal). Para evitar que el aserrín se apelmace, se proporciona un volteador en la tolva para aflojarlo periódicamente.
Se alimentan a través de un transportador (cinta o tornillo) a la cámara de generación de gas, donde se produce la descomposición térmica del combustible en un modo de combustión lenta, liberando gas de pirólisis. El combustible se suministra automáticamente al transportador y a la cámara de generación de gas.

El gas de pirólisis que sale del generador de gas hacia la cámara de combustión se quema por completo y calienta el agua. El contenido de componentes no quemados en los gases de combustión es mínimo: monóxido de carbono hasta sólo el 1%, óxido de nitrógeno hasta 300 mg/m³. Un ventilador suministra aire caliente a la cámara de combustión, lo que favorece la combustión profunda de los componentes del gas de pirólisis.

El sistema de automatización controla los siguientes procesos:

• Suministro de combustible a un generador de gas.
• El suministro de aire caliente al ventilador es proporcional al volumen de combustible en la cámara de combustión.
• Temperatura del refrigerante y su cambio.
• extinción de incendios

Las calderas de aserrín HARGASSNER (Austria) son equipos típicos de este nivel que se utilizan para calentar casas privadas, hoteles, oficinas y cabañas en Europa. La potencia de estas calderas es de 25 a 55 kW, el área calentada es de 200 a 600 m2. metro.

productores nacionales

Los fabricantes nacionales también ofrecen una amplia selección de calderas de aserrín y pellets para calentar viviendas individuales y pequeñas instalaciones industriales.

Las calderas que ofrecemos son principalmente calderas de pirólisis que funcionan en modo automático. Tecnológicamente, el proceso de combustión es similar al anterior. La única diferencia con los equipos importados es que las calderas rusas, por regla general, no están equipadas con líneas automáticas de suministro de combustible.

La automatización regula el funcionamiento del ventilador para una temperatura establecida estable del refrigerante, que es establecida por las unidades de control. En caso de parada planificada o de emergencia del ventilador, la caldera continúa funcionando a potencia reducida. Al agregar aserrín, virutas y otros desechos de madera, se quema en 4 a 12 horas, dependiendo del modo de combustión seleccionado.

Calderas de mina de combustión prolongada

Las calderas de mina de combustión prolongada (calderas Kholmov) merecen una atención especial. Se trata de calderas de pirólisis de diseño especial. La ventaja de su diseño es que el combustible colocado en un pozo especial se seca parcialmente, lo que permite utilizar aserrín de alta humedad para calentar.

• La automatización (controlador) controla el proceso de combustión, la temperatura establecida del refrigerante y el funcionamiento de la bomba centrífuga.
• El sistema de seguridad lo proporciona un circuito de refrigeración de emergencia de la caldera y una válvula de seguridad.
• El mantenimiento de la caldera lleva unos minutos 1 o 2 veces al día.
• El uso de tales calderas permite calentar casas de campo y pequeñas industrias con un área de 60 a 250 metros cuadrados. metro.

Diseños propios

Los diseños de estas calderas se ofrecen en línea por muchas calderas "caseras" de cosecha propia. Sin centrarnos en las innovaciones creativas de los dispositivos anunciados, observamos que dichos equipos no pueden ser, en principio, fiables y duraderos.

Los materiales con los que está fabricado a menudo no cumplen con las condiciones de funcionamiento, los diseños en sí son primitivos y carecen de los sistemas de seguridad y control automático más básicos. Al mismo tiempo, una caldera de fábrica de aserrín o pellets totalmente equipada con una potencia de 20 kW, con garantía, capaz de calentar una cabaña o una casa de campo, cuesta solo entre 40 y 50 mil rublos. De acuerdo, esta no es una cantidad que pueda ahorrar poniendo en riesgo su salud y su hogar.

Las calderas que funcionan con serrín y otros residuos de madera son hoy en día el equipo más económicamente viable para calentar viviendas privadas. Al decidir la elección de dicho equipo, se debe prestar especial atención a la disponibilidad del volumen requerido de combustible que cumpla con el contenido de humedad. Si planea quemar aserrín con un contenido de humedad superior al 55-60%, entonces no debe representar más del 20-25% del material cargado en la cámara de combustión. El combustible principal deben ser los desechos de madera con un contenido de humedad de hasta el 20%.

Una buena alternativa a los equipos de calefacción de gas son las calderas de combustible sólido que utilizan aserrín y astillas de madera. Las calderas de aserrín y virutas totalmente autónomas son adecuadas para calentar instalaciones privadas e industriales. Las calderas son especialmente populares entre los propietarios de cabañas.

¿Cómo funciona una caldera de calefacción con virutas de aserrín?

Para aumentar la eficiencia, en lugar del método habitual de quemar astillas de madera, se utiliza el principio de combustión con generador de gas o pirólisis. El suministro de aserrín y aire se controla mediante una automatización sensible conectada a termostatos. El error al ajustar el calentamiento del refrigerante es de sólo 1-2°C.

El principio de funcionamiento del quemador para astillas de madera y aserrín.

La eficiencia de las calderas que funcionan con aserrín y astillas de madera alcanza el 92%. El uso de una sonda lambda en el dispositivo permite ajustar el rendimiento dentro del rango del 30-100% (dependiendo de las necesidades reales de calor de la habitación), lo que aumenta la eficiencia de la estación.

Sistemas de suministro de virutas y aserrín al quemador.

Usar aserrín o astillas de madera como combustible para una caldera de agua caliente es especialmente beneficioso si hay una fuente de combustible cerca: la carpintería.

Automatización de limpieza y retirada de cenizas.

Requisitos para astillas de madera y aserrín.

1. No más del 8% de corteza.
2. 5% restos podridos.
3. 0,5% de impurezas minerales.

Todo el aserrín se somete a un doble cribado obligatorio. Después del cribado quedan materias primas con un diámetro de 10 a 30 mm. Está estrictamente prohibido el uso de aserrín o astillas de madera para calentar una casa de campo o cabaña que contenga impurezas e inclusiones metálicas.

La caldera puede funcionar con astillas de madera húmedas, pero al mismo tiempo su eficiencia térmica disminuye. El proceso de pirólisis solo es posible con una humedad máxima de no más del 20%.

El contenido de humedad óptimo del aserrín para el proceso de pirólisis es del 20%. Este porcentaje de humedad contiene materias primas producidas en plantas de procesamiento especiales y destinadas a calefacción.

Normas y reglas para organizar una sala de calderas para una caldera de aserrín.

El equipo eléctrico de la sala de calderas, las partes metálicas de la caldera y la transmisión helicoidal están conectados a tierra. La conexión a la red eléctrica se realiza directamente al cuadro de distribución. Instala máquinas automáticas y RCD. Además, se conectan un estabilizador de voltaje y una fuente de alimentación alternativa (generador o).

¿Qué equipo de calefacción con astillas de madera y aserrín elegir?

• Las calderas de fabricantes europeos se distinguen por una alta confiabilidad de la automatización y el suministro mecanizado de combustible. Las estaciones están equipadas con un sistema de autolimpieza, tienen una alta precisión de ajuste y están equipadas con un sistema de modulación para cambiar la potencia. Entre los fabricantes europeos destacan los sistemas producidos por las siguientes empresas:
• Calderas rusas: la principal ventaja es su bajo costo. En promedio, los sistemas totalmente equipados costarán aproximadamente entre 500 y 800 mil rublos, en comparación con sus homólogos europeos, cuyo costo comienza en 1,5 millones. Las calderas rusas se adaptan a las realidades de las condiciones domésticas. No es exigente con la calidad del combustible.
  La desventaja es un mecanismo de suministro de combustible no completamente pensado, lo que provoca averías, un sistema de seguridad insuficiente y defectos de diseño menores que reducen el rendimiento.

Pros y contras de elegir una caldera de aserrín.

• Gran tamaño: la caldera está ubicada en dos habitaciones adyacentes. La instalación requiere una renovación adicional de cada habitación.
• Alto costo: en comparación con una caldera de combustible sólido convencional, una estación automática cuesta entre 3 y 5 veces más.
• Autonomía: una caldera equipada con un suministro de combustible mecanizado puede funcionar durante toda la temporada de calefacción sin detenerse.
• Economía: la automatización regula el proceso de combustión, eligiendo el modo más económico. La modulación de potencia es posible dentro del rango del 30-100%, lo que es inalcanzable para una caldera de combustible sólido convencional.