Все о тюнинге авто

Люки канализационные. Канализационный люк - виды и характеристики пластиковых, чугунных, полимерных люков Размеры люк канализационный полимерный легкий


Любая система коммуникаций (канализация, инженерные и кабельные сети) имеет смотровой колодец, который должен закрываться для предотвращения падения в него людей и животных, попадания посторонних предметов, распространения запахов, разрушения и хищения. Люки для канализации отличаются разнообразием в зависимости от сферы использования, места установки и условий эксплуатации.

Материалы для изготовления канализационных крышек, размеры изделий

Конструкция всех люков аналогична – опорное кольцо (обечайка), которая непосредственно монтируется на горловину ревизионной шахты, и крышка, выполняющая защитные функции.

От вида материала зависит целевое назначение, степень прочности и герметичности, стоимость люка:

  • Чугунные. Наиболее прочный и долговечный, но и самый дорогой материал. Изделия из него монтируются на участках с повышенной нагрузкой (автодороги, подъездные пути), срок службы – до 100 лет.
  • Полимерные. Оптимальный вариант по эксплуатационным характеристикам и стоимости для установки на пешеходных зонах, зелёных территорий, территориях частных домовладений.
  • Бетонные. Используются редко, как правило, в случае нестандартных размеров горловины канализационного колодца. Основные недостатки – низкий показатель герметичности и большая масса.


Большинство люков изготавливаются с круглым сечением, также выпускаются прямоугольные (квадратные) изделия для соответствующих шахт. Редко можно встретить треугольные, овальные и другие экзотичные формы. Круглые модели более простые в монтаже, практически не проседает относительно первоначального уровня установки, полностью исключается их падение на дно шахты.

Люки для канализации представлены в широком размерном ряде, что позволяет без труда подобрать нужное изделие:

  • чугунные круглые – от 380 до 810 мм;
  • полимерные круглые – от 315 до 1000 мм;
  • квадратные – длина одной грани от 300 мм до 800 мм с шагом 50 мм.

Достоинства и виды полимерных канализационных крышек

Основа для изготовления полимерных люков – полимерпесчаная смесь. Введение различных добавок позволяет получить защитное приспособление с нужными эксплуатационными свойствами. Благодаря ряду преимуществ этот вид люков для канализации стал самым востребованным:

  • высокие показатели допустимой механической нагрузки (до 25 т);
  • высокоточный метод прессования обеспечивает отличную герметичность;
  • несколько цветовых исполнений позволяет органично вписать оборудование в любой ландшафт;
  • долгий срок эксплуатации (20–50 лет);
  • лёгкость транспортировки и установки – с монтажом справится одни человек;
  • взаимозаменяемость деталей в случае порчи – размеры крышек стандартизированы;
  • температурный режим эксплуатации от -50 до +50 градусов;
  • устойчивость к воздействию химических веществ;
  • не ржавеют и не выгорают;
  • не издают металлического звона и не искрят при наезде автомобиля;
  • низкая стоимость по сравнению с чугунными аналогами.

Всё многообразие моделей люков классифицируют по нескольким признакам.

Классификация по назначению

Маркировка в виде буквенного обозначения наносится на канализационную крышку:

  • водопроводные колодцы – «В»;
  • канализация – «К»;
  • дождевые колодцы – «Д»;
  • тепловая сеть – «ТС»;
  • газовая сеть – «ГС»;
  • магистральные автодороги – «ТМ»;
  • городская кабельная сеть – «ГКС»;
  • городская телефонная сеть – «ГТС».

По классу нагрузки

В зависимости от максимально допустимой нагрузки изделия из полимерного материала подразделяются на:

  • лёгкие садовые (Л) – 1,5 т;
  • лёгкие канализационные (Л ) – 3 т;
  • средние канализационные (С) – 7,5 т;
  • тяжёлые канализационные (Т) – 15т;
  • тяжёлые магистральные канализационные (ТМ) – 25 т.

По виду замка

Запорный механизм служит для предотвращения краж и случайного открытия канализационной крышки и бывает:

  • распорный;
  • флажковый;
  • резьбовой.

Технические характеристики

Выбор люков для канализации проводится с учётом его типа, номинальной нагрузки и других показателей, которые регламентируются ГОСТ-3634-99.

Наименование Класс Масса, кг Распространенные размеры (диаметр/высота), мм Место установки
Лёгкий малогабаритный A15 1,5 11 - 25 540*80; Сады, зелёные зоны, тротуары
Лёгкий A15 5,0 52 750*90 Парки, автостоянки, пешеходные зоны
Средний B125 12,5 57 750*100 Улицы с умеренным движением
Тяжёлый C250 25 60 800*110 Дороги с интенсивной нагрузкой
Тяжёлый магистральный D400 40 140 810*120 Автомагистрали
Сверхтяжёлый E600 60 155 810*150 Территории промышленных предприятий, транспортных терминалов
Сверхтяжёлый F900 90 174 785*160 Аэродромы, морские порты

Особенности установки канализационных крышек

Монтаж чугунного и полимерного канализационного люка проводится по одной схеме. Разница заключается в том, что установку более лёгкого полимерного изделия выполнит один человек.

Порядок работ:

  • Получить доступ к горловине колодца. При необходимости снять верхний грунт с таким расчётом, чтобы после монтажа люк не выступал над поверхностью участка. Рекомендуемые уровни заглубления: 24–45 мм – для лёгких, 60 мм – для средних, 85 и ниже – для тяжёлых моделей.
  • Провести установку бетонного опорного кольца К60 или КЦ01, которое уменьшит несущую нагрузку на плиту. Можно возвести кирпичную кладку, но она не будет достаточно долговечной. Со временем под действием осадков кирпичи начнут разрушаться, что приведёт к деформации и провалу всей конструкции.
  • Установить обечайку, не допуская уклона – это может привести к проседанию люка в процессе эксплуатации. При необходимости укладывают уплотнитель. Проверить уровнем, жёстко закрепить – наличие пазов для крепления значительно облегчает этот этап.
  • Вокруг обечайки соорудить опалубку и залить её бетонным раствором. Дать полностью высохнуть в течение 2–7 дней.
  • Смазать рабочую поверхность кольца солидолом или литолом – это предотвратит примерзание при минусовой температуре.
  • Установить крышку на люк, проверить открывание, закрыть на замок.

Если изделие неудачно вписывается в ландшафт, его можно замаскировать декоративными элементами в виде камня-валуна, пня, указателя, статуи или клумбы. Это не только оригинальное экстерьерное решение, но и дополнительная защита. При этом не следует перегружать участок – доступ к смотровому колодцу должен быть лёгким в любое время года.

Недостатки канализационных крышек

Чугунные люки тяжёлые и дорогие – это главные минусы изделий. К их установке нужно привлекать несколько работников. К тому же, они часто становятся добычей сборщиков металлолома – размещение на неохраняемой территории крайне нерентабельно.

Основной недостаток полимерных люков – невозможность установки на автомагистралях и других участках с повышенной нагрузкой.

Правильно подобранный и установленный канализационный люк – гарантия надёжной защиты всей системы коммуникаций и предотвращения несчастных случаев. Современные технологии позволили заменить традиционные чугунные изделия на более дешёвые полимерные аналоги, которые могут применяться в большинстве случаев при обустройстве городских территорий и частных домовладений.

ГОСТ 3634-99

Группа Ж21

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛЮКИ СМОТРОВЫХ КОЛОДЦЕВ И ДОЖДЕПРИЕМНИКИ ЛИВНЕСТОЧНЫХ КОЛОДЦЕВ

Технические условия

Аccess manhole covers and storm-flow receivers for manholes. Technical requirements


ОКС 91.140.70
ОКСТУ 4859

Дата введения 2001-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН ОАО "Кировский завод" (Калужской обл.), ГП ЦНС и группой специалистов

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 2 декабря 1999 г.

За принятие проголосовали

Наименование государства

Наименование органа государственного
управления строительством

Азербайджан

Азстандарт

Республика Армения

Министерство по координации, территориальному управлению и градостроительной деятельности Республики Армения

Республика Беларусь

Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь (Минстройархитектуры Республики Беларусь)

Республика Казахстан

Комитет по делам строительства Министерства энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан (Казстройкомитет)

Республика Молдова

Министерство окружающей среды и благоустройства территорий Республики Молдова

Российская Федерация

Госстрой России

Республика Узбекистан

Государственный Комитет Республики Узбекистан по архитектуре и строительству (Госкомархитектстрой Республики Узбекистан)

(Поправка. ИУС N 3-2016).

3 ВЗАМЕН ГОСТ 3634-89 , ГОСТ 26008-83

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 2001 года в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 17.10.2000 г. N 105


ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 3, 2016 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

Введение

Введение

Стандарт на люки смотровых и дождеприемники ливнесточных колодцев разработан на основе европейского стандарта EN 124-1994* "Люки сточных и смотровых колодцев для автомобильных и пешеходных районов. Требования к конструкции, испытания, маркировка, контроль качества" и соответствует ему в части технических требований, в том числе нагрузок, применяемых материалов, методов испытаний и маркировки.
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей . - Примечание изготовителя базы данных.

В стандарте приведены типы люков, прочностные нагрузки, которые должны выдерживать люки и места установки, идентичные европейскому стандарту: люк Л - классу А15; люк С - классу В125 и т.д. Эта связь отражена в условном обозначении люков и дождеприемников: люк Л (А15); дождеприемник ДМ1 (С250). Размеры пазов решетки дождеприемника и их расположение по отношению к бордюрному камню гармонизированы со стандартом EN 124-1994.

В разработке принимали участие: М.Ю.Смирнов, С.В.Цыганков (ОАО "Кировский завод", Калужская обл.), В.А.Глухарев и В.П.Бовбель (Госстрой России), Л.С.Васильева (ГП ЦНС), Ю.М.Соснер.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на люки колодцев и камер (далее - люки) подземных инженерных городских коммуникаций: тепловых, газовых и кабельных сетей, водопровода, канализации, а также на дождеприемники ливневой канализации (далее - дождеприемники), предназначенные для приема поверхностных сточных вод и атмосферных осадков.

Решетки дождеприемников, выполненные по настоящему стандарту, нельзя устанавливать в полу помещений и на крыше зданий.

2 Нормативные ссылки

ГОСТ 380-94 * Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
________________
ГОСТ 380-2005

ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 26358-84 Отливки из чугуна. Общие технические условия

ГОСТ 26645-85 * Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 53464-2009 , здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

3 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями.

Смотровой колодец - конструкция в виде камеры или шахты для доступа в каналы с подземными коммуникациями

Ливнесточный (дождеприемный) колодец - камера или шахта для принятия поверхностных сточных вод и атмосферных осадков в ливневую канализационную систему

Люк смотрового колодца - верхняя часть перекрытия смотрового колодца, устанавливаемая на опорную часть камеры или шахты и состоящая из корпуса и крышки

Дождеприемник ливнесточного колодца - верхняя часть перекрытия ливнесточного колодца, состоящая из корпуса и решетки

Вентиляционное отверстие - отверстие в крышке люка смотрового колодца, предназначенное для вентиляции камеры, шахты или подземных каналов

Полное открытие люка - диаметр круга, который может быть вписан в проем корпуса люка или дождеприемника

4 Типы, основные параметры и размеры

4.1 Типы, основные параметры и размеры люков, их место установки указаны в таблице 1 и в приложении А.

Тип люка выбирают в зависимости от места установки.


Таблица 1

Тип (обозначение
по EN 124)

Наименование

Полное открытие ,
не менее, мм

Глубина установки крышки в корпусе , не менее, мм

Масса общая, справочная, кг

ЛМ*
(А15)

Легкий малогабаритный люк

Зона зеленых насаждений, пешеходная зона

Л
(А15)

Легкий люк

С
(В125)

Средний люк

Автостоянки, тротуары и проезжая часть городских парков

Т
(С250)

Тяжелый люк

Городские автомобильные дороги с интенсивным движением

ТМ
(Д400)

Тяжелый магистральный люк

Магистральные дороги

СТ
(Е600)

Сверхтяжелый люк

Ремонтная вставка

Корпуса люков типов С(В125) и Т(С250) при ремонтных работах на дорогах (при наращивании высоты дорожного полотна)

* Для подземных коммуникаций с глубиной канала до 600 мм от наружной поверхности крышки люка.

4.2 По исполнению люки подразделяют:

1 - общего назначения (приложение А, рисунок A.1);

2 - с запорным замковым устройством на них (приложение А, рисунок А.2). Конструкция замкового устройства согласовывается с потребителем;

3 - имеющие в конструкции крышки углубление под заполнение бетоном класса не ниже В30 (приложение А, рисунок А.3);

4 - с устройством для подъема крышки с помощью стандартного грузоподъемного механизма. Конструкция устройства должна быть согласована с потребителем;

5 - с усиленной заделкой корпуса анкерными болтами или специальными приливами на корпусе (приложение А, рисунок А.4). Конструкция анкеров, приливов и их количество (не менее двух) согласовывается с потребителем;

6 - с крышкой, состоящей из двух частей (приложение А, рисунок А.5);

7 - с крышкой, шарнирно прикрепленной к корпусу;

8 - с квадратной или прямоугольной формой крышки и (или) корпуса люков.

4.3 Типы, основные параметры и размеры дождеприемников, их место установки указаны в таблице 2 и в приложении Б.

Тип решетки выбирают в зависимости от места установки.


Таблица 2

Тип (обозначение по EN 124)

Наименование

Площадь живого сечения , не менее, м

Глубина установки решетки в корпусе , не менее, мм

Масса общая, справочная,
кг

Дождеприемник малый

Пешеходная зона

Дождеприемник большой

Автостоянки и проезжая часть городских автодорог

ДБ2**
(В125)

Дождеприемник магистральный

Магистральные автомобильные дороги с интенсивным движением

ДМ2
(С250)

Дождеприемник сверхтяжелый

Зоны высоких нагрузок (аэродромы, доки)

ДС2
(Д400)

На дорогах (аэродромах) при продольных уклонах:

* ДБ1 - 0,005;

** ДБ2 - 0,005.

4.4 По исполнению дождеприемники подразделяют:

1 - с минимальной шириной опорной части корпуса по контуру (приложение Б, рисунок Б.1);

2 - с минимальной шириной продольной опорной части корпуса, прилегающего к бордюру дороги (приложение Б, рисунок Б.2);

3, 4, 5 - с минимальной шириной продольной опорной части корпуса, прилегающего к бордюру дороги, и одной правой (исполнение 2) или левой (исполнение 3), либо обеих (исполнение 4) коротких сторон;

6, 7 - с минимальной шириной короткой опорной части корпуса, прилегающего к бордюру дороги (исполнение 5), или обеих коротких сторон (исполнение 6);

8 - с единым корпусом под две решетки (приложение Б, рисунок Б.3);

9 - с усиленной заделкой корпуса, для чего последний оснащается анкерными болтами или специальными приливами на корпусе (приложение А, рисунок А.4). Конструкцию анкеров, приливов и их количество (не менее двух) согласовывают с потребителем;

10 - с решеткой, шарнирно прикрепленной к корпусу.

4.5 Условное обозначение люка или дождеприемника должно состоять из слова "Люк" или "Дождеприемник", его типа, исполнения или нескольких исполнений, габаритных размеров лаза в сантиметрах и обозначения настоящего стандарта.

Дополнительно в условное обозначение люка вводится обозначение инженерных сетей, для которых предназначен люк: В - водопровод; Г - пожарный гидрант; К - бытовая и производственная канализация; Д - дождевая канализация, ТС - тепловая сеть, ГС - газовая сеть, ГКС - городская кабельная сеть (в том числе ГТС - по согласованию с заказчиком).

Примеры условных обозначений:

легкого люка для сети водопровода с квадратной крышкой и размером лаза 60х60 см

Люк Л(А15)-В. 8-60х60 ГОСТ 3634-99;

среднего люка для канализации с запорным замковым устройством и диаметром лаза 60 см

Люк С(В125)-К.2-60 ГОСТ 3634-99;

ремонтной вставки для тяжелого люка любых исполнений и наименований инженерных сетей с диаметром лаза 60 см

Ремонтная вставка Р.Т-60 ГОСТ 3634-99;

дождеприемника большого исполнения 2 с минимальной шириной продольной опорной части корпуса, примыкающего к бордюру дороги, с размером лаза 30х50 см для дорог с продольным уклоном 0,005

Дождеприемник ДБ1(В125)-2-30х50 ГОСТ 3634-99.

5 Технические требования

5.1 Люки смотровых колодцев, ремонтные вставки и дождеприемники должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

5.2 Характеристики

5.2.1 Отливки не должны иметь дефектов, снижающих их прочность. Отливки должны соответствовать требованиям ГОСТ 26358 .

На поверхности отливок допускаются раковины диаметром не более 10 мм и глубиной не более 3 мм, занимающие не более 5% поверхности отливок. Трещины не допускаются. На нижней опорной поверхности корпусов, внутренней поверхности крышек люков и решеток дождеприемников допускаются шлаковые включения, занимающие не более 10% общей площади поверхности.

5.2.2 Допуски отливок должны соответствовать: размерам - не ниже 10-го класса точности по ГОСТ 26645 , массе - 11-му классу точности.

5.2.3 Верхние поверхности крышек люков всех типов должны быть рельефными. Высота рельефа должна быть для типов:

ЛМ(А15), Л(А15), С(В125) и Т(С250)

ТМ(Д400) и СТ(Е600)

Площадь поверхности выпуклого рельефа должна быть не менее 10% и не более 70% общей площади поверхности.

Конфигурация рельефа устанавливается изготовителем и должна определяться с учетом величины номинальной нагрузки, а также технологии изготовления.

5.2.4 Конструкция люков должна предусматривать не менее одной впадины или отверстия, предназначенных для возможности открывания крышки.

5.2.5 Крышки люков, ремонтные вставки и решетки дождеприемников должны свободно входить в соответствующие им корпуса. Зазор между ними по периметру не должен превышать 3 мм на сторону.

5.2.6 Крышки люков (кроме водопроводных) должны иметь отверстие диаметром не менее 20 мм для отбора проб загазованности колодцев.

5.2.7 Крышки люков, ремонтные вставки и решетки дождеприемников должны плотно прилегать к соответствующим опорным поверхностям их корпусов. Допуск плоскостности их опорных поверхностей не должен превышать 2 мм.

5.2.8 Люки типов Т(С250), ТМ(Д400), СТ(Е600), соответствующая им ремонтная вставка и дождеприемники типов ДМ(С250), ДС(Д400) должны иметь эластичную прокладку между крышкой и корпусом либо предусматривать механическую обработку обеих сопрягаемых опорных поверхностей. Конструкция, размеры эластичной прокладки и способы ее крепления определяет предприятие-изготовитель. Допускается установка нескольких (вместо одной сплошной) эластичных прокладок при условии исключения качания крышки. Твердость эластичной прокладки должна быть не ниже 40 ед. по Шору.

5.2.9 Пазы в решетках должны быть равномерно распределены по площади решетки дождеприемника. Площадь пазов должна быть не менее 30% чистой площади решетки дождеприемника и должна быть указана в сопроводительной документации на дождеприемники.

5.2.10 Пазы решеток типов Д(А15) и ДБ(В125) должны иметь соответственно размеры:

ширина от 8 до 18 мм, длина не ограничена;

ширина более 18 до 25 мм, длина не более 170 мм.

Размеры пазов решеток типов ДМ(С250) и ДС(Д400) зависят от ориентирования продольных осей пазов по отношению к транспортному движению в соответствии с таблицей 3.


Таблица 3

Ориентирование

Ширина, мм

Длина, мм

От 0 до 45° и
от 135 до 180°

Все типы

От 16 до 32

От 45 до 135°

От 16 до 42

Без ограничения

5.2.11 Опорная поверхность корпуса должна быть сконструирована таким образом, чтобы давление на опорную поверхность при приложении номинальной нагрузки не превышало 7,5 МПа.

5.2.12 Конструкцию и размеры замковых устройств люков смотровых колодцев, шарнирных соединений крышек люков и решеток дождеприемников определяет предприятие-изготовитель по согласованию с потребителем.

5.3 Требования к сырью, материалам, покупным изделиям

Корпуса, крышки, ремонтные вставки люков, корпуса и решетки дождеприемников изготавливают из серого чугуна марки не ниже СЧ20 по ГОСТ 1412 . Допускается замена марки чугуна, обеспечивающая номинальную нагрузку. Кроме того, допускается корпуса люков типов ЛМ(А15), Л(А15) и дождеприемников типа Д(А15) изготавливать из полимерных материалов и чугуна в сочетании с бетоном. Внутренние запорные устройства люков изготавливают из стали марки не ниже Ст3 по ГОСТ 380 с антикоррозионным покрытием.

5.4 Комплектность

Люки и дождеприемники поставляют как комплектно, так и отдельными деталями.

5.5 Маркировка

5.5.1 На наружной поверхности крышек люков всех типов и решеток дождеприемников должно быть отлито условное обозначение, кроме слов "люк", "дождеприемник" и "ремонтная вставка" и товарный знак предприятия-изготовителя. Обозначение наименования инженерной сети располагают на осевой линии. На внутренней поверхности крышек люков и решеток дождеприемников отливают месяц и год изготовления. Размеры маркировочных знаков определяет изготовитель.

5.5.2 Люки и дождеприемники, отгруженные потребителю, должны сопровождаться паспортом. Паспорт содержит:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

условное обозначение изделия;

количество изделий в партии;

гарантийный срок;

дату приемки техническим контролем;

дату отгрузки.

5.6 Упаковка

Упаковку люков и дождеприемников производят в пакеты на поддонах. По согласованию с потребителем допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность изделий при транспортировании и хранении.

6 Правила приемки

6.1 Приемку люков и дождеприемников всех типов, ремонтных вставок (далее - изделий) проводят партиями. Объем партии равен сменной выработке.

6.2 Изделия должны подвергаться приемосдаточным, периодическим и типовым испытаниям.

6.3 При приемосдаточных испытаниях должны проверяться внешний вид изделий, механическая прочность крышек и решеток. Проверке по внешнему виду подвергают каждый люк и дождеприемник; проверке на механическую прочность подвергают крышки люков и решетки дождеприемников в количестве 3% партии, но не менее двух штук.

6.4 При получении неудовлетворительных результатов испытаний на механическую прочность при приемосдаточных испытаниях проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного числа изделий. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию и являются окончательными.

6.5 При периодических испытаниях проверяют размеры, массу деталей изделий, отклонения от плоскостности крышки люков и решеток дождеприемников и их корпусов не менее чем на трех изделиях из партии, прошедших приемосдаточные испытания, не реже одного раза в год, а также после каждой замены технологической оснастки.

6.6 Типовые испытания проводят с целью проверки эффективности и целесообразности изменений конструкции или технологии изготовления, которые могут повлиять на технические характеристики изделия.

Испытания проводят на образцах продукции, в конструкцию которых на основании временных документов внесены изменения.

Виды и объемы типовых испытаний определяет изготовитель.

6.7 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия всех типов люков, ремонтных вставок и дождеприемников любому требованию настоящего стандарта, соблюдая приведенный порядок отбора образцов и методы контроля.

7 Методы контроля

7.1 Размеры люков смотровых колодцев, дождеприемников и ремонтных вставок проверяют универсальными или специальными инструментами, а также шаблонами.

7.2 Контроль внешнего вида люков, дождеприемников и ремонтных вставок проводят внешним осмотром.

7.3 Массу крышек люков, корпусов и других деталей определяют взвешиванием на весах с погрешностью не более 0,5 кг.

7.4 Допуск плоскостности крышки люка или решетки дождеприемника определяется на поверочной плите с помощью набора щупов.

7.5 Испытание на механическую прочность проводят на прессе, обеспечивающем необходимое усилие. Пресс должен быть оборудован стальным пуансоном. Размеры пуансона приведены в приложении В.

Для испытаний люк или дождеприемник устанавливают на станине пресса, при этом их опорные поверхности должны прилегать к станине по всей опорной поверхности.

Нагрузка на крышку люка или решетку дождеприемника должна прилагаться точно в середине через мягкую прокладку толщиной не менее 3 мм. Усилие пресса равномерно увеличивают со скоростью до 5 кН/с до достижения номинальной нагрузки. Испытательную нагрузку выдерживают в течение не менее 30 с.

Люк или дождеприемник считают выдержавшим испытание, если при этом не будут обнаружены разрушения (трещины, отколы).

8 Транспортирование и хранение

8.1 Люки и дождеприемники перевозят любым видом транспортных средств согласно правилам перевозок, действующим на данном виде транспорта. При перевозке автомобильным транспортом люки могут не пакетироваться. Загрузка при этом должна быть равномерной и исключать возможность перемещения груза и его повреждения.

8.2 Изделия должны иметь транспортную маркировку в соответствии с ГОСТ 14192 .

8.3 Условия хранения люков - по группе Ж 1 ГОСТ 15150 .

9 Гарантии изготовителя

9.1 Изготовитель гарантирует соответствие люков, дождеприемников и ремонтных вставок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

9.2 Гарантийный срок эксплуатации - 3 года со дня ввода изделий в эксплуатацию, но не более 5 лет с момента отгрузки предприятием-изготовителем.

1 - крышка; 2 - корпус; 3

Рисунок А.1 - Люк общего назначения

1 - корпус; 2 - крышка; 3 - замковый механизм

Рисунок А.2 - Люк, оснащенный запорным замковым устройством

1 - крышка; 2 - бетон; 3 - корпус

Рисунок А.3 - Люк с крышкой, имеющей углубление под заполнение бетоном

Рисунок А.4 - Усиленная заделка корпуса люка

1 - крышка; 2 - корпус

Рисунок А.5 - Люк с крышкой, состоящей из двух частей

1 - крышка; 2 - корпус; 3 - опорная поверхность корпуса

Рисунок Б.1 - Дождеприемник ливнесточного колодца

Рисунок Б.2 - Дождеприемник с минимальной шириной продольной опорной части корпуса, прилегающего к бордюру дороги

Рисунок Б.3 - Дождеприемник с единым корпусом под две решетки

ПРИЛОЖЕНИЕ В (обязательное). Размеры пуансонов в зависимости от полного открытия люка

ПРИЛОЖЕНИЕ В
(обязательное)

В миллиметрах

Полное открытие люка (ПО)

Размеры пуансона



Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Госстрой России, ГУП ЦПП, 2000

Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО "Кодекс"

Канализационный люк, несмотря на его кажущуюся простоту, стоит выбирать предельно внимательно. Все дело в том, что он выполняет довольно важную функцию, одновременно и обеспечивая доступ к смотровому или ревизионному колодцу, и защищая подземную часть канализационной сети от повреждений.

Ниже мы расскажем, на какие особенности этой детали стоит обратить внимание в первую очередь, и какое изделие лучше выбрать при оборудовании водоотводящей магистрали в разных условиях.

Особенности конструкции

Устройство

Люк канализационного колодца представляет собой конструкцию, которая устанавливается в верхней части смотровой или ревизионной шахты.

Как было сказано выше, эта деталь выполняет две функции:

  • С одной стороны, она предотвращает несанкционированный доступ к трубам.
  • С другой стороны, используя люк, мы сами можем спуститься под землю для выполнения диагностики или ремонта.

Устройство люка не отличается сложностью:

  • В самом колодце закрепляется кольцевая горловина – стационарная часть.
  • Сверху устанавливается крышка, которая может быть съемной или крепиться на петлях (откидная конструкция).
  • В некоторых случаях в горловине монтируется две крышки: защитная, которая укладывается сверху, и запорная, оснащенная замком.

Обратите внимание! Многие интересуются, почему канализационные люки круглые а не квадратные. Вариантов ответа на этот вопрос довольно много, но наиболее правдоподобным будет следующий: круглая крышка, в отличие от квадратной, не сможет провалиться в горловину, как ее не поворачивай.

Так что не придется доставать с глубины в несколько метров тяжелый чугунный «блин».

Именно так квадратная крышка проваливается в горловину. С круглой подобный «фокус» не пройдет – все равно застрянет!

  • Наружную поверхность крышки делают ровной или выпуклой. Использование вогнутых деталей является нерациональным: в них будет собираться дождевая вода.

Замки люков

Обычно соединение горловины с крышкой оборудуют различными замками.

Их основная функция заключается в предотвращении самопроизвольного открытия, и – реже – в блокировке открытия крышки без специального ключа.

  • Привычный нам канализационный чугунный тяжелый люк, а также некоторые модели из полимер-песчаного композита комплектуются боковыми выступами, которые входят в пазы на горловине.
  • Канализационный пластиковый люк может производиться с резьбовым соединением крышки и самого колодца.

  • Стальные модели оборудуются механическими замками флажкового, болтового или распорного типа. Впрочем, в системах водоотведения такие конструкции используются редко: чаще запорными крышками комплектуют шахты линий связи, электропередач и т.д.

Функциональная классификация

Вес канализационного люка, зависит от двух параметров: его габаритов и типа, к которому он относится. На сегодняшний день наиболее часто используются разновидности из чугуна, и потому ниже в таблице мы приведем именно их характеристики:

Маркировка Тип изделия Масса, кг Использование
крышка корпус
Р Ремонтный 35 Применяется для временной блокировки горловины при дорожных работах.
Л Легкий 30 35 Устанавливается в пределах зеленых насаждений, на пешеходных дорожках, в частных домовладениях.
Т Тяжелый 50 50 Применяется при оборудовании смотровых колодцев на автомобильных дорогах.
ТМ Тяжелый магистральный 45 50 Монтируется в горловину колодцев, расположенных на магистралях с высокой интенсивностью автомобильного движения.

Обратите внимание! Помимо типа маркировка канализационных люков, которая наносится на изделия при их выпуске, должна включать в себя обозначение инженерной сети, для которой предназначена деталь, год и месяц производства и т.д.

Размеры канализационных чугунных люков по ГОСТу также строго зафиксированы. Чаще всего для оборудования подземных сетей используются модели с диаметром (по крышке) 645 или 800 мм. Впрочем, полимерные и стальные модели могут иметь и другие габариты.

Популярные разновидности

Чугунные

Если с основными параметрами и типологией мы разобрались, давайте более подробно остановимся на классификации по материалам.

Первое место по популярности будут занимать, естественно, люки из чугуна:

  • И горловины, и крышки производятся литьевым методом . Для изготовления корпусов берут материал СЧ15 и прочнее, а крышки отливают из чугуна марки не ниже СЧ45.

Обратите внимание! Расчетная прочность конструкции должна превышать 60 тонн.

  • В некоторых случаях стык между крышкой и горловиной дополнительно герметизируется резиновой прокладкой . Для этого используется плотная резина, способная длительное время пребывать в сжатом состоянии без потери эластичности.
  • Срок службы подобных конструкций практически не ограничен . В Европе можно найти изделия, исправно выполняющие свои функции более ста лет: внешне они если и отличаются от новых, то только стертыми гранями.
  • Для чугуна характерны минимальные температурные деформации, потому дорожное полотно вокруг горловины не разрушается .

Что касается минусов, то они таковы:

  • Из-за высокой массы установка канализационного люка требует привлечения к работе помощников, а иногда и использования дополнительных приспособлений.
  • Цена изделия также весьма существенна, что, впрочем, частично компенсируется сроком службы.
  • Но главное – крышки люков систематически воруют, что делает нерациональным их монтаж на неохраняемой территории.

Полимерные

В последнее время для установки на пешеходных дорожках и в зоне зеленых насаждений вместо чугунных люков используют конструкции из пластика и композитов:

  • Канализационный полимерный люк обычно делают на основе кварцевого песка, цемента и расплавленной пластмассы. Смесь нагревают до 300 0 С и помещают в специальную форму под пресс.
  • Для придания изделию нужного оттенка в состав сырья вводят зеленые, коричневые или оранжевые пигменты. Это позволяет либо сделать люк максимально незаметным, либо, наоборот, привлечь к нему внимание во избежание травм.
  • В результате получается достаточно легкая (до 45-50 кг) конструкция, которая в зависимости от внутренней структуры выдерживает от 3 до 15 тонн.

Обратите внимание! В наиболее надежных люках в толщу полимера закладывается арматурный каркас из стальных прутьев или металлической фибры.

  • Подобные детали довольно легко монтируются своими руками, просто открываются и закрываются. Кроме того, их не представляют интереса для «охотников за цветным металлом», а сам корпус является весьма вандалоустойчивым.
  • Среди других плюсов можно отметить значительную герметичность, которая обеспечивается точным соблюдением размеров при прессовке, а также тот факт, что зимой крышка не примерзает к горловине даже при очень низких температурах.

Ну и цена у таких изделий несравнима с чугунными, потому для частного строительства в последнее время выбирают в основном их.

Конструкции из других материалов

Наряду с литыми и полимерными моделями в продаже можно найти и другие люки:

  • Пластиковые (чаще всего поливинилхлоридные). Производятся литьевым методом, часто снабжаются композитной или стальной арматурой. Благодаря высокой эластичности неплохо справляются с пешеходными нагрузками, но на морозе становятся весьма хрупкими.
  • Бетонные. Такие детали чаще всего используют в качестве временной заглушки – в ходе строительства или при хищении металлического люка. Они представляют собой диски из армированного бетона с одной или двумя скобами, применяемыми для перемещения.

  • Основные недостатки бетонных люков – практически полное отсутствие герметичности (крышку сложно плотно подогнать к горловине) и непривлекательный внешний вид.
  • Стальные – легче чугунных, но отличаются меньшей прочностью. Чаще всего снабжаются замками и монтируются в тех местах, где необходимо гарантировано заблокировать доступ посторонних к канализации.

Вывод

Полимерный или чугунный канализационный люк нужно выбирать в соответствии с теми нагрузками, которые он должен испытывать. Тогда и система водоотведения будет надежно защищена, и тратиться на замену детали придется очень нескоро ().

Любая система коммуникаций (канализация, инженерные и кабельные сети) имеет смотровой колодец, который должен закрываться для предотвращения падения в него людей и животных, попадания посторонних предметов, распространения запахов, разрушения и хищения. Люки для канализации отличаются разнообразием в зависимости от сферы использования, места установки и условий эксплуатации.

Материалы для изготовления канализационных крышек, размеры изделий

Конструкция всех люков аналогична – опорное кольцо (обечайка), которая непосредственно монтируется на горловину ревизионной шахты, и крышка, выполняющая защитные функции.

От вида материала зависит целевое назначение, степень прочности и герметичности, стоимость люка:

  • Чугунные. Наиболее прочный и долговечный, но и самый дорогой материал. Изделия из него монтируются на участках с повышенной нагрузкой (автодороги, подъездные пути), срок службы – до 100 лет.
  • Полимерные. Оптимальный вариант по эксплуатационным характеристикам и стоимости для установки на пешеходных зонах, зелёных территорий, территориях частных домовладений.
  • Бетонные. Используются редко, как правило, в случае нестандартных размеров горловины канализационного колодца. Основные недостатки – низкий показатель герметичности и большая масса.

Большинство люков изготавливаются с круглым сечением, также выпускаются прямоугольные (квадратные) изделия для соответствующих шахт. Редко можно встретить треугольные, овальные и другие экзотичные формы. Круглые модели более простые в монтаже, практически не проседает относительно первоначального уровня установки, полностью исключается их падение на дно шахты.

Люки для канализации представлены в широком размерном ряде, что позволяет без труда подобрать нужное изделие:

  • чугунные круглые – от 380 до 810 мм;
  • полимерные круглые – от 315 до 1000 мм;
  • квадратные – длина одной грани от 300 мм до 800 мм с шагом 50 мм.

Достоинства и виды полимерных канализационных крышек

Основа для изготовления полимерных люков – полимерпесчаная смесь. Введение различных добавок позволяет получить защитное приспособление с нужными эксплуатационными свойствами. Благодаря ряду преимуществ этот вид люков для канализации стал самым востребованным:

  • высокие показатели допустимой механической нагрузки (до 25 т);
  • высокоточный метод прессования обеспечивает отличную герметичность;
  • несколько цветовых исполнений позволяет органично вписать оборудование в любой ландшафт;
  • долгий срок эксплуатации (20–50 лет);
  • лёгкость транспортировки и установки – с монтажом справится одни человек;
  • взаимозаменяемость деталей в случае порчи – размеры крышек стандартизированы;
  • температурный режим эксплуатации от -50 до +50 градусов;
  • устойчивость к воздействию химических веществ;
  • не ржавеют и не выгорают;
  • не издают металлического звона и не искрят при наезде автомобиля;
  • низкая стоимость по сравнению с чугунными аналогами.

Всё многообразие моделей люков классифицируют по нескольким признакам.

Классификация по назначению

Маркировка в виде буквенного обозначения наносится на канализационную крышку:

  • водопроводные колодцы – «В»;
  • канализация – «К»;
  • дождевые колодцы – «Д»;
  • тепловая сеть – «ТС»;
  • газовая сеть – «ГС»;
  • магистральные автодороги – «ТМ»;
  • городская кабельная сеть – «ГКС»;
  • городская телефонная сеть – «ГТС».

По классу нагрузки

В зависимости от максимально допустимой нагрузки изделия из полимерного материала подразделяются на:

  • лёгкие садовые (Л) – 1,5 т;
  • лёгкие канализационные (Л ) – 3 т;
  • средние канализационные (С) – 7,5 т;
  • тяжёлые канализационные (Т) – 15т;
  • тяжёлые магистральные канализационные (ТМ) – 25 т.

По виду замка

Запорный механизм служит для предотвращения краж и случайного открытия канализационной крышки и бывает:

  • распорный;
  • флажковый;
  • резьбовой.

Технические характеристики

Выбор люков для канализации проводится с учётом его типа, номинальной нагрузки и других показателей, которые регламентируются ГОСТ-3634-99.

Наименование Класс Масса, кг Распространенные размеры (диаметр/высота), мм Место установки
Лёгкий малогабаритный A15 1,5 11 - 25 540*80; Сады, зелёные зоны, тротуары
Лёгкий A15 5,0 52 750*90 Парки, автостоянки, пешеходные зоны
Средний B125 12,5 57 750*100 Улицы с умеренным движением
Тяжёлый C250 25 60 800*110 Дороги с интенсивной нагрузкой
Тяжёлый магистральный D400 40 140 810*120 Автомагистрали
Сверхтяжёлый E600 60 155 810*150 Территории промышленных предприятий, транспортных терминалов
Сверхтяжёлый F900 90 174 785*160 Аэродромы, морские порты

Особенности установки канализационных крышек

Монтаж чугунного и полимерного канализационного люка проводится по одной схеме. Разница заключается в том, что установку более лёгкого полимерного изделия выполнит один человек.

Порядок работ:

  • Получить доступ к горловине колодца. При необходимости снять верхний грунт с таким расчётом, чтобы после монтажа люк не выступал над поверхностью участка. Рекомендуемые уровни заглубления: 24–45 мм – для лёгких, 60 мм – для средних, 85 и ниже – для тяжёлых моделей.
  • Провести установку бетонного опорного кольца К60 или КЦ01, которое уменьшит несущую нагрузку на плиту. Можно возвести кирпичную кладку, но она не будет достаточно долговечной. Со временем под действием осадков кирпичи начнут разрушаться, что приведёт к деформации и провалу всей конструкции.
  • Установить обечайку, не допуская уклона – это может привести к проседанию люка в процессе эксплуатации. При необходимости укладывают уплотнитель. Проверить уровнем, жёстко закрепить – наличие пазов для крепления значительно облегчает этот этап.
  • Вокруг обечайки соорудить опалубку и залить её бетонным раствором. Дать полностью высохнуть в течение 2–7 дней.
  • Смазать рабочую поверхность кольца солидолом или литолом – это предотвратит примерзание при минусовой температуре.
  • Установить крышку на люк, проверить открывание, закрыть на замок.

Если изделие неудачно вписывается в ландшафт, его можно замаскировать декоративными элементами в виде камня-валуна, пня, указателя, статуи или клумбы. Это не только оригинальное экстерьерное решение, но и дополнительная защита. При этом не следует перегружать участок – доступ к смотровому колодцу должен быть лёгким в любое время года.

Канализационные люки

Сколько историй связано с канализационными люками - смешных и грустных, анекдотичных и трагичных, реальных и выдуманных. Но ясно одно - это важная и обязательная деталь многих коммуникационных систем. И просто невозможно представить себе какую-нибудь улицу города или поселка без единого чугунного канализационного люка.

КАНАЛИЗАЦИОННЫЙ КОЛОДЕЦ КАК ДЕТАЛЬ СИСТЕМЫ

Чем же канализационные люки заслужили такое внимание?

Огромная протяжённость различных магистралей требует постоянного их обслуживания, а при необходимости и ремонта. При этом единственным способом попасть в подземное пространство стало обустройство технологических колодцев. По ним можно добраться до кабеля телефонной связи, магистралей теплосетей, водоснабжения и канализации.

Колодцы располагают на основных участках подземных инженерных магистралей. В них устанавливают узлы запорной и распределительной аппаратуры, а также механизмы управления и контроля систем.

Каждый колодец обязательно должен закрываться. И не как попало, а капитально и надёжно, чтобы его не могли открыть ни колеса случайного автомобиля, ни любопытные и вездесущие мальчишки.

Плотно закрытая крышка - это гарантия ее защиты от воровства и попадания в колодец различных предметов и домашних животных. Но самая главная цель, ради которой ставят тяжелые и массивные крышки - это предотвращение несчастных случаев и падения в них людей. Разглядеть отверстие колодца в тёмное время суток, в траве или в других сложных условиях практически невозможно.

Таким образом, основное назначение люков - это обеспечение доступа к подземным коммуникациям и безопасного автомобильного движения и перемещения людей. Крышка должна быть универсальной и подходить к любым колодцам, независимо от города и региона. При этом люки различают по назначению и системам, проходящим через колодец.

Изготовление канализационных люков - трудоёмкий и дорогостоящий процесс, поэтому участившиеся в последнее время кражи чугунных крышек влекут за собой существенные затраты на их восстановление.

ТИПЫ ЛЮКОВ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ НИХ

Люк чугунный

До недавнего времени люки были исключительно чугунными. Чугун - прочный, устойчивый к коррозии и очень тяжелый материал. Его прочность важна для установки на автомобильных дорогах, где тяжелый канализационный люк не должен трескаться и даже перемещаться под действием колёс проезжающих автомобилей. При этом основные типы чугунных люков рассчитаны на нагрузку в 25 тонн.

Чугун идеально подходит и с точки зрения устойчивости к коррозии, постоянно находясь в условиях повышенной влажности.

Однако в последние годы разные чугунные изделия стали объектом краж, и первое место среди всех украденных предметов занимают именно люки.

И не только чугун…

Чтобы исключить хищения, крышки колодцев стали изготавливать из полимерных материалов и резины. Конечно, устанавливать их на проезжей части нельзя, так как они не выдержат нагрузок от проезжающих автомобилей. А вот в пешеходных зонах и на грунтовых территориях они прослужат долго. По заверениям производителей, срок эксплуатации таких люков составляет не менее 50 лет, а весят они в 5 раз меньше чугунных аналогов.
При этом резиновые люки могут быть окрашены в различные цвета.


Канализационный люк полимерно-композитный круглый

Крышки из полимерно-композитных материалов лишены многих недостатков полимерных и даже чугунных. Они практически не имеют ограничений в применении, в том числе и по нагрузкам. Установить их можно на проезжей части, пешеходных дорожках и в зонах зелёных насаждений. При этом разная окраска изделий позволяет сделать их не только незаметными в траве, но и малозаметными на тротуарах и пешеходных дорожках.

Немаловажным преимуществом таких люков является и полное исключение образования искр при контакте частей, что устраняет возможность воспламенения газа в колодце.

В целях борьбы с хищениями в материал полимерных изделий добавляют химические соединения, исключающие вторичную переработку. Кроме того, всё чаще можно увидеть канализационный люк с замком. Это практически исключает кражи не только самих крышек, но и находящихся в колодце материалов и оборудования.

Типы люков и их маркировка


Маркировка К - канализация

Хотя для большинства людей все люки на дороге или тротуаре называются канализационными, под ними зачастую проходит совсем не канализация. Определить истинное назначение «канализационного люка» можно по маркировке на крышке. Наносится она при литье изделия и обозначается буквами:

К - канализация
В - водоснабжение, водопровод
Д - дождевая, ливневая канализация
Г - пожарный водопровод, гидрант
ТС - теплосеть
ГС - газовая магистраль
ГТС - телефонная сеть

Специальные службы, конечно же, не ищут свои коммуникации по этим буквам, поскольку у них есть детальные схемы с указанием расстояний до домов и других ориентиров. Но при большом скоплении коммуникаций на небольшой площади маркировка помогает.

По местам применения все чугунные и полимерно-композитные люки можно разделить на:

Тяжёлые - тип «Т»
Легкие - тип «Л»

Люки типа «Т» применяют на автомагистралях, автодорогах и проезжей части дворов. Вес такого чугунного изделия составляет от 90 до 110 кг, полимерно-композитного - 45 кг. Полимерные изделия в этой категории не представлены.


Люк чугунный легкий

Люки типа «Л», будучи более лёгкими, применяются на пешеходных дорожках, в «зелёных» зонах и на других недоступных для транспорта участках. Чугунная крышка весит 55-90 кг, полимерно-композитная - 45 кг и полимерная - 12-15 кг.

Для особых условий эксплуатации производят и другие типы люков, например, магистральные. Вес таких изделий составляет более 150 кг, при этом они выдерживают нагрузку в 40 тонн. К специальным также относятся аэродромные и водосточные люки.

ПАРА СЛОВ О МОНТАЖЕ

На приусадебных участках установка люка может быть связана не только с канализацией, но и с водоснабжением или другими системами. Критерием выбора материала крышки для домашнего колодца нередко оказывается цена.

Поскольку интенсивного автомобильного движения по участку вряд ли стоит ожидать, в большинстве случаев достаточно установить легкий люк с максимально допустимой нагрузкой 3000 кг.

Сколько стоит канализационный люк такого типа? Если говорить об изделиях из чугуна, то их цена колеблется от 2,5 до 4-х тысяч рублей. Полимерные аналоги стоят порядка 1 тысячи рублей.


Монтаж люка

Вся конструкция выполнена так, что усилия нужно приложить только при монтаже опорного кольца. Сам люк просто укладывается в проём лаза направляющими выступами в пазы опорного кольца. При этом опорное кольцо имеет технологические отверстия для качественного и надёжного бетонирования.

Если колодец канализационный, то необходимо произвести его установку так, чтобы через крышку внутрь не попадала вода во время осадков, таяния снега или полива. Поэтому верхняя плоскость крышки с отверстиями для эксплуатации должна несколько возвышаться над поверхностью газона. Если колодец расположен на дорожке или въезде автомобиля, нужно предусмотреть уклон в районе крышки для стока воды.

Важно! Не допускается монтаж, когда верхняя плоскость крышки ниже уровня полотна дороги, грунта или пешеходной дорожки.

Колодец также может оказаться ниже уровня земли, например, при обновлении полотна дороги, поднятии уровня грунта, укладке тротуарной плитки поверх асфальта и в других случаях.

ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ


Эксплуатация полимерно-композитного люка

Несмотря на внешнюю простоту устройства колодцев, их эксплуатация требует соблюдения некоторых правил:

1. Открывать крышку колодца, особенно когда она чугунная, нужно очень осторожно. Большой вес крышки может причинить серьёзные травмы.

2. При открытии колодца запрещено использовать открытый огонь для освещения и обогрева. Любая искра способна привести к возгоранию находящихся внутри газов.

3. Опускаться в колодец можно только после его проветривания. А в канализационных люках разрешается проводить работы исключительно в средствах индивидуальной защиты.

4. Производить работы в колодцах в одиночку категорически запрещается.

5. Приспособление для спуска в колодец (лестница, стремянка) должно иметь соответствующую высоту, а работающие внизу люди должны быть надёжно закреплены страховочными приспособлениями.

6. Открытый проём колодца обязательно нужно огораживать и освещать в ночное время.

Все эти правила касаются не только работников специальных предприятий по обслуживанию подземных инженерных сетей, но и любого человека, так или иначе связанного с работами в колодцах. В полной мере они относятся и к владельцам частных домов.