¿El acero inoxidable es magnético? Propiedades magnéticas de los aceros inoxidables austeníticos de alta calidad 12x18n10t características de las propiedades magnéticas del acero

A muchos consumidores privados les preocupa si el acero inoxidable es magnético o no. El hecho es que es imposible distinguir visualmente el acero ordinario del acero inoxidable y, por lo tanto, se usa ampliamente el método de verificar el material con un imán. Se cree que el acero inoxidable no debe ser magnético, pero en la práctica este método de diagnóstico no siempre permite obtener un resultado fiable. Como resultado, los materiales que no son magnéticos suelen tolerar muy bien el contacto con el agua. Por otro lado, los productos que han pasado la “prueba” se cubren de óxido. Como resultado, la cuestión de si el acero inoxidable es magnético o no se vuelve cada vez más confusa. ¿Qué determina las propiedades magnéticas del acero inoxidable?

El término “acero inoxidable” se refiere a diversos materiales cuya composición puede contener ferrita, martensita o austenita, así como sus diversas combinaciones. Las características del acero inoxidable dependen de los componentes de las fases y su proporción. Entonces, ¿qué acero inoxidable es magnético y cuál no?

Aceros inoxidables que no son magnéticos

Muy a menudo, se utiliza una aleación de cromo-níquel o cromo-manganeso-níquel para producir acero inoxidable. Estos materiales no son magnéticos. Están muy extendidos, por lo que muchos consumidores, basándose en su experiencia práctica, dan una respuesta negativa a la pregunta de si el acero inoxidable es magnético. Los aceros no magnéticos se dividen en los siguientes grupos:

· Austenítico. Los materiales austeníticos (por ejemplo, acero AISI 304) se utilizan para producir equipos para la industria alimentaria, recipientes para alimentos líquidos, utensilios de cocina, así como una variedad de equipos de refrigeración, marinos y de plomería. La alta resistencia a ambientes agresivos garantiza el uso generalizado de este tipo de acero.

· Austenítico-ferrítico. Estos materiales se basan en cromo y níquel. Como elementos de aleación adicionales se pueden utilizar titanio, molibdeno, cobre y niobio. Las principales ventajas de los aceros austenítico-ferríticos incluyen indicadores de resistencia mejorados y una mayor resistencia estructural al agrietamiento por corrosión.

Aceros inoxidables que son magnéticos

Para determinar por qué el acero inoxidable es magnético, basta con familiarizarse con los componentes de fase de los materiales magnéticos. El hecho es que la martensita y la ferrita son ferroimanes fuertes. Estos materiales no temen a la corrosión, pero al mismo tiempo el imán los afecta, al igual que el acero al carbono común. El grupo presentado de aceros inoxidables incluye aceros al cromo o cromo-níquel de los siguientes grupos:

· Martensítico. Gracias al templado y revenido, el material se caracteriza por una alta resistencia, no inferior al parámetro correspondiente de los aceros al carbono estándar. Los grados martensíticos encuentran su aplicación en la fabricación de abrasivos y en la industria de la ingeniería. También se utilizan para fabricar cubiertos y, en este caso, se puede dar una respuesta afirmativa a la pregunta de si el acero inoxidable apto para uso alimentario es magnético. Los materiales de las clases 20Х13, 30Х13, 40Х13 se utilizan ampliamente en estado esmerilado o pulido, y la clase 20Х17Н2 es muy valorada por su insuperable resistencia a la corrosión, superando incluso el 13% de los aceros al cromo en este indicador. Debido a su alta capacidad de fabricación, este material es muy adecuado para todo tipo de procesamiento, incluido el estampado, el corte y la soldadura.

· Ferrítico. Este grupo de materiales es más ligero que los aceros martensíticos debido a su menor contenido en carbono. Una de las aleaciones más populares es el acero magnético AISI 430, que se utiliza en la producción de equipos para plantas de producción de alimentos.

Importancia práctica de las propiedades magnéticas del acero inoxidable.

Las propiedades magnéticas del acero inoxidable no afectan de ninguna manera sus características de rendimiento. No existe capacidad técnica para determinar la resistencia a la corrosión de un material en casa. Por supuesto, sería conveniente tener un indicador tan conveniente y simple como un imán, para que con su ayuda se pueda determinar con precisión el material de alta calidad mediante una simple verificación. Pero el hecho es que simplemente no existe una respuesta clara a la pregunta de si el acero inoxidable 18/10 es magnético o no. La única forma de protegerse de las falsificaciones es comprar utensilios de cocina y otros productos de acero inoxidable de proveedores confiables.

Propiedades magnéticas de los aceros inoxidables austeníticos de alta calidad.

Los herrajes BEST-Fasten fabricados con acero inoxidable AISI 304 y AISI 316 le permiten crear una fijación confiable y resistente a la corrosión. Se les confía una mayor responsabilidad en los sectores industrial y de la construcción, así como en la producción de alimentos y productos químicos, allí donde se espera una exposición a diversos entornos agresivos. Por este motivo, es importante saber de qué acero están hechos los sujetadores. En la vida cotidiana se ha formado la opinión de que las aleaciones resistentes a la corrosión no son magnéticas. Por lo tanto, en las obras de construcción, la composición de la aleación generalmente se determina utilizando un imán doméstico. La esencia de la prueba es simple: si un producto metálico lo atrae, significa: “. .Este sujetador no está hecho de acero inoxidable, sino de acero ordinario.».

De hecho, definir el acero basándose en las propiedades magnéticas de un producto no es profesional y, a menudo, es engañoso. Cuando hablamos de la "magneticidad" de una aleación, en realidad estamos considerando la pregunta: ¿cuál es su permeabilidad magnética (o susceptibilidad magnética)?

Los aceros al cromo-níquel A2 y A4 según GOST R ISO 3506-1 (según AISI corresponden a las aleaciones 304 y 316) se clasifican como aceros austeníticos resistentes a la corrosión. Destacan, entre otros, por su bajo contenido de carbono en comparación con un alto contenido de cromo y níquel. Las aleaciones de grado A4 se alean adicionalmente con molibdeno para aumentar la resistencia a la corrosión en ambientes agresivos:

Grado de acero según GOST R ISO 3506	Composición química, %
Grado de acero según GOST R ISO 3506		METROnorte
A2			≤ 4
			≤ 4

Las aleaciones de cromo-níquel después del endurecimiento hasta obtener austenita tienen una alta ductilidad debido principalmente al alto contenido de níquel (8-14%) junto con un bajo contenido de carbono (no más del 0,08%). Debido a la estructura austenítica, su permeabilidad magnética es cercana al valor de los materiales no magnéticos: 1,002 y superior. A pesar de esto, los grados de acero A2 y A4 no pueden considerarse no magnéticos, porque su permeabilidad magnética es mayor μ r=1. Varios elementos de aleación cambian notablemente las propiedades magnéticas de las aleaciones resultantes. Por ejemplo, algunos aceros de grado A2 tienen μ r=1,8.

Además, los procesos de producción termomecánicos cambian significativamente la estructura magnética y de fases de los productos fabricados a partir de aleaciones de cromo-níquel. Durante la deformación en frío de las piezas de trabajo requerida durante los procesos de producción, se produce un aumento en la permeabilidad magnética del producto terminado debido a la transformación estructural de la austenita. Los cambios en las propiedades magnéticas son causados por la formación de fases ferromagnéticas en la estructura de estos aceros. Como resultado, probar productos de acero austenítico utilizando un imán o un medidor de susceptibilidad magnética puede dar un resultado inesperado para una aleación que se considera no magnética. El hardware sometido a tensiones mecánicas durante la producción, como trefilado, doblado, endurecimiento en frío, etc., puede atraer un imán, incluso si está fabricado con acero de grado A2 según GOST R ISO 506.

El único indicador fiable de la calidad de los herrajes de acero austenítico es la determinación de su composición. Sólo los sujetadores fabricados con aleaciones reguladas garantizarán la durabilidad del sujetador incluso bajo la influencia de diversos ambientes agresivos.

Desde 2003, la empresa BEST-Fixture se especializa en el suministro de elementos de fijación y anclaje de aceros austeníticos resistentes a la corrosión de las clases A2 y A4 según GOST R 3506-2009. Los fabricantes de hardware que hemos seleccionado durante este tiempo han demostrado ser de alta calidad constante en sus productos, que pasan por la certificación obligatoria en Europa. Además, cada lote de productos BEST-Fixture está sujeto a un control de entrada obligatorio para determinar la aleación mediante un espectrómetro. Estas medidas preventivas nos dan total confianza en que la composición de los elementos de aleación del acero cumple con los requisitos de GOST. En cuestiones particularmente complejas o casos controvertidos, recurrimos al personal de investigación del Instituto de Aceros y Aleaciones de Moscú (NUST MISIS) en busca de experiencia. Sin embargo, tiene derecho a confirmar los resultados usted mismo en cualquier otro laboratorio independiente.

Los especialistas de BEST-Fixture han acumulado una amplia experiencia en el campo de los sujetadores y productos de anclaje de acero inoxidable para fines industriales y de construcción. Si es necesario, confirmamos la composición de los elementos de aleación con un Protocolo de Análisis indicando el grado de acero correspondiente. Además, los especialistas de la empresa brindan asistencia en la selección y cálculo de sujetadores.

Contacte con el departamento técnico de BEST-Fixtures para recibir asesoramiento en cualquier fase del proyecto.

¡Buenos días, queridos destiladores! Recientemente nos encontramos con un fenómeno que nos sorprendió. Algunas partes de los equipos fabricados en acero inoxidable AISI 304 son magnéticas y se oxidan. Lo cual realmente nos desconcertó y sorprendió. En consecuencia, decidimos analizar este tema con más detalle y esto es lo que resultó.

El acero inoxidable AISI 304 es cromo-níquel y pertenece al grupo de aceros austeníticos, es decir, no es magnético. Al igual que sus análogos de acero 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, etc.

Sin embargo, bajo determinadas influencias físicas, los metales laminados de este grupo pueden presentar propiedades magnéticas. Por ejemplo, al soldar cualquier tipo, bajo la influencia de altas temperaturas, los elementos de aleación se queman y la estructura del metal cambia en el lugar de soldadura. En consecuencia, en este punto el metal comienza a exhibir propiedades magnéticas. Un cambio en la estructura de la red cristalina de un metal también se produce bajo influencia mecánica, como forjar metal, enrollar hilos, prensar, doblar metal, etc. Lo que también conduce a la manifestación de propiedades magnéticas. Al mismo tiempo, las propiedades químicas y físicas generales del acero no cambian.

Ahora sobre el óxido. Primero puede aparecer óxido en la costura de soldadura. ¿Qué podría causar que esto suceda? Durante el proceso de soldadura, se forma una película en la superficie de la costura, que tiene poca resistencia a un ambiente agresivo, por lo que puede cubrirse de corrosión, es decir, óxido. El óxido también puede aparecer en pequeños puntos del propio metal. Esto sucede debido a la forma en que se procesa el metal, por así decirlo, creando belleza. Después de soldar, la estructura se limpia con un cepillo de acero, lo que genera los llamados riesgos. Las micropartículas de este cepillo se atascan en el acero inoxidable más blando y aparecen como manchas oxidadas cuando interactúan con la humedad, incluso en el aire. Ambos tipos de corrosión se pueden eliminar fácilmente con una esponja para pulir y ya no aparecerán.

En general, en el proceso de estudiar estos temas, nos dimos cuenta de una cosa: ¡la física es una ciencia interesante y fascinante que nos sorprenderá más de una vez!

¡Saludos cordiales, equipo de la tienda NOVATRA!

Información extraída de fuentes científicas.

Fabricamos la mayoría de nuestros productos en acero inoxidable. El segundo fondo de la chimenea debe estar hecho de acero inoxidable; esta parte absorbe el humo caliente de la chimenea, por lo que aquí aumentan los requisitos de protección anticorrosión.

A veces, nuestros clientes intentan comprobar la calidad del acero inoxidable mediante un imán; existe una "manera popular". Pero no se apresure a acusar al proveedor de engaño si de repente descubre las propiedades magnéticas del "acero inoxidable". De hecho, ahora se producen más de 250 grados de acero, que tienen el nombre general de "inoxidable", pero son muy diferentes en composición y propiedades y pueden ser magnéticos.

Clasificación moderna del acero inoxidable.

El acero inoxidable es un tipo de acero aleado resistente a la corrosión debido a su contenido de cromo. En presencia de oxígeno, se forma óxido de cromo, que crea una película inerte en la superficie del acero que protege todo el producto de influencias adversas.

No todos los grados de acero inoxidable demuestran la resistencia de la película de óxido de cromo al daño mecánico y químico. Aunque la película se recupera cuando se expone al oxígeno, se han desarrollado grados especiales de acero inoxidable para su uso en ambientes agresivos.

El primer tipo condicional de división en grupos:

Alimento
Acero resistente al calor
Acero resistente a los ácidos

El segundo tipo de clasificación es por microestructura:

austenítico- acero no magnético con componentes principales de 15-20% de cromo y 5-15% de níquel que aumenta la resistencia a la corrosión. Es muy adecuado para tratamientos térmicos y soldadura. Es el grupo de aceros austeníticos el más utilizado en la industria y en la producción de elementos de fijación.
martensítico- significativamente más duro que los aceros austeníticos y puede ser magnético. Se endurecen mediante temple y revenido como los aceros al carbono simples y se utilizan principalmente en la fabricación de cuchillería, herramientas de corte e ingeniería en general. Más susceptible a la corrosión.
ferrítico Los aceros son mucho más blandos que los martensíticos debido al bajo contenido de carbono. También tienen propiedades magnéticas.

Marcas de acero inoxidable

En Rusia y los países de la CEI, se adoptó un sistema alfanumérico según el cual los números indican el contenido de los elementos de acero y las letras, el nombre de los elementos. Las designaciones comunes a todos son las designaciones de letras de los elementos de aleación: H - níquel, X - cromo, K - cobalto, M - molibdeno, B - tungsteno, T - titanio, D - cobre, G - manganeso, C - silicio.

El acero inoxidable estándar, según GOST 5632-72, está marcado con letras y números (por ejemplo, 08Х18Н10Т). En Estados Unidos existen varios sistemas para nombrar metales y sus aleaciones. Esto se debe a la presencia de varias organizaciones de estandarización, entre las que se incluyen AMS, ASME, ASTM, AWS, SAE, ACJ, ANSI, AJS. Está bastante claro que dicha marca requiere aclaraciones y conocimientos adicionales a la hora de comercializar metales, realizar pedidos, etc.

Europa (ES)	Alemania (DIN)	Estados Unidos (AISI)	Japón (JIS)	CEI (GOST)









	X6CrNiMoTi17-12-2

Lea más sobre los grados de acero inoxidable que utilizamos

Acero inoxidable AISI 430 (norma rusa 12X17);

Debido al bajo contenido de carbono, es el más flexible y se dobla con relativa facilidad. Un alto porcentaje de cromo proporciona un alto nivel de protección. Conserva sus propiedades en ambientes corrosivos y que contienen azufre, y es resistente a cambios bruscos de temperatura. Utilizamos acero inoxidable AISI 430 para curvado de listones, elementos decorativos, campanas de aspiración, chimeneas (si no hay gas o gasoil) y aislamiento exterior de chimeneas sobre tubo sándwich.

Acero inoxidable AISI 304 (norma rusa 08Х18Н10);

Este es el acero inoxidable más popular y tiene una gran demanda en todas las industrias, incluida nuestra producción de doblado. Tiene un alto nivel de resistencia a la corrosión. Nuestro principal uso para este tipo de acero inoxidable es en chimeneas, penetraciones de gasoil y gas, tuberías internas sobre tubos sándwich para chimeneas y en otros productos que serán utilizados en ambientes agresivos. El acero inoxidable AISI 304 es cromo-níquel y pertenece al grupo de aceros austeníticos, es decir, no es magnético. Al igual que sus análogos de acero 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, etc.

Acero inoxidable AISI 316 (10Х17Н13М2);

El acero inoxidable AISI 316 se obtiene añadiendo molibdeno al acero inoxidable 304, lo que aumenta aún más la resistencia a la corrosión y la capacidad de mantener propiedades en ambientes ácidos agresivos, así como a altas temperaturas. Este acero inoxidable es más caro que el 304, pero su uso es necesario para productos que funcionan a altas temperaturas (cámaras de humo). Se dobla mal.

Además de fabricar materiales de acero inoxidable, también vendemos chimeneas Vulcan; aquí tampoco todo es fácil a la hora de elegir la calidad del acero inoxidable. Por ejemplo, para la fabricación de tuberías y accesorios lineales (te, codos, soportes, etc.) se utilizan aceros austeníticos inoxidables de alta aleación, especialmente diseñados para su uso en ambientes agresivos. El contorno interno de los elementos de la chimenea está hecho de acero AISI 321, que tiene una mayor resistencia al calor (hasta 850°C), mecánica y química. El contorno exterior está hecho de acero inoxidable austenítico pulido AISI 304. Debido a la mayor proporción de níquel en su fórmula, el acero AISI 304 es profundamente austenítico, es decir, de estructura estable y no propenso a la corrosión intergranular. Además, el acero es resistente a las influencias ambientales, a los cambios de temperatura y puede utilizarse en cualquier condición climática.

Magnetismo: la falta de magnetismo del acero inoxidable depende del contenido de níquel en su composición. Acero inoxidable clásico: 12x18n10t, contiene diez por ciento de níquel. Si el porcentaje de níquel se reduce a 9 o menos, entonces el acero inoxidable comienza a magnetizarse, incluso si es acero inoxidable austenítico. Por ejemplo 06Х22Н6Т. Es sólo el 6 por ciento. níquel: es magnético. Y su estructura no consiste en austenita pura, sino en una mezcla de austenita con ferrita (que es magnetita). Pero aún así, un poco de teoría: cuando se agrega cromo al hierro, luego de 12...13 por ciento de cromo, la resistencia a la corrosión de la aleación aumenta brusca y abruptamente. Es decir, con un 10 por ciento de cromo la resistencia a la corrosión sigue siendo baja y con un 13 por ciento es un orden de magnitud mayor. Y no importa qué estructura tenga el acero (incluso austenita, incluso ferrita, incluso martensita). Al parecer, ¿cuanto más cromo, mejor? No.

plasticidad (para doblar perfiles complejos)
soldabilidad
resistencia a la corrosión a altas temperaturas

GOST		Magneticidad	Características	Ejemplos de aplicación
08Х18Н10	304		Acero con bajo contenido de carbono, austenítico, que no se endurece, resistente a la corrosión, no magnético en condiciones de magnetización débil (si se trabaja en frío). Fácil de soldar, resistente a la corrosión intercristalina. Alta resistencia a bajas temperaturas. Puede ser electropulido.	Instalaciones para la industria alimentaria, química, textil, petrolera, farmacéutica, papelera. Usamos en la fabricación de chimeneas, penetraciones de gasoil y gas, tuberías internas sobre tubos sándwich para chimeneas y en otros productos que serán utilizados en lugares agresivos.
08Х18Н10			Acero austenítico, no endurecible, especialmente indicado para estructuras soldadas. Es altamente resistente a la corrosión intercristalina y se utiliza a temperaturas hasta 425ºC. En términos de composición química, se diferencia del 304 en casi la mitad del contenido de carbono.	Encuentra las mismas aplicaciones que AISI 304 para la fabricación de estructuras soldadas y en industrias donde se requiere resistencia a la corrosión intercristalina.
08Х17Н13М2			El acero es austenítico y no endurecedor; la presencia de molibdeno (Mo) lo hace particularmente resistente a la corrosión. Además, las propiedades técnicas de este acero a altas temperaturas son mucho mejores que las de aceros similares que no contienen molibdeno.	Equipos químicos de alto impacto, herramientas que entran en contacto con el agua de mar y la atmósfera, equipos de revelado de películas fotográficas, cascos de calderas, plantas procesadoras de alimentos, contenedores de aceite usado para plantas de hornos de coque.
03Х17Н14М2			Acero similar al AISI 316, austenítico, no endurecible, con muy bajo contenido en carbono C, especialmente indicado para la producción de estructuras soldadas. Altamente resistente a la corrosión intercristalina, utilizado a temperaturas hasta 450°C. En términos de composición química, se diferencia del 316 en que tiene casi la mitad de contenido de carbono.	Encuentra las mismas aplicaciones que AISI 316 para la fabricación de estructuras soldadas donde se requiere alta resistencia a la corrosión. Especialmente indicado para la elaboración de productos e ingredientes alimentarios (mayonesa, chocolate, etc.)
10Х17Н13М2Т			La presencia de titanio (Ti), cinco veces el contenido de carbono C, proporciona un efecto estabilizador sobre la deposición de carburos de cromo (Cr) en la superficie de los cristales. De hecho, el titanio (Ti) forma carburos con el carbono, que están bien distribuidos y estabilizados en el interior del cristal. Tiene mayor resistencia a la corrosión intercristalina.	Piezas con mayor resistencia a altas temperaturas y ambientes con presencia de nuevos iones de cloro. Álabes para turbinas de gas, cilindros, estructuras soldadas, colectores. Utilizado en la industria alimentaria y química.
08Х18Н10Т			Acero al cromo-níquel con adición de titanio (Ti), austenítico, no endurecedor, no magnético, especialmente recomendado para la fabricación de estructuras soldadas y para uso a temperaturas entre 400°C y 800°C, Resistente a la corrosión.	Colectores de alivio para motores de aviones, cuerpos de calderas o colectores de anillo para equipos de la industria petroquímica. Conexiones de compensación. Equipos resistentes a químicos y altas temperaturas.
		+	Acero ferrítico al cromo básico con capacidad mejorada de embutición profunda, sin endurecimiento. 18% cr. ¡Imán!	Productos de uso cotidiano, equipamiento de cocina, decoración, acabados, recipientes para recocido de latón, quemadores de nafta, tanques y tanques de ácido nítrico. Usamos para doblar listones, elementos decorativos, campanas de aspiración, chimeneas (si no hay gas ni gasoil), aislamiento exterior de chimeneas en tubos sándwich.

Breve diagrama de grados de acero inoxidable (clasificación AISI)

Es el material más popular con el que se fabrican los recipientes y utensilios que entran en contacto con los alimentos. El acero inoxidable tiene buenas propiedades anticorrosión, durabilidad y bajo peso. Sin embargo, vale la pena considerar que este material no siempre es resistente a ambientes agresivos, en este caso se utilizan formulaciones especiales de calidad alimentaria.

Por supuesto, lo mejor es almacenar los alimentos en recipientes de acero o vidrio, ya que la popular espuma de propileno hoy en día no cumple con todos los requisitos necesarios. Además, su vida útil es mucho más corta que la de los productos fabricados en acero.

Mucha gente está interesada en cómo distinguir el acero inoxidable apto para uso alimentario del material inadecuado para almacenar alimentos. Para responder a esta pregunta conviene considerar las ventajas, características y clasificación de este metal.

Ventajas del acero inoxidable de calidad alimentaria

Si hablamos de las ventajas del acero inoxidable apto para uso alimentario, cabe destacar:

seguridad ambiental del material;
facilidad de mantenimiento;
resistencia del material a la mayoría de los productos químicos;
resistencia al desgaste;
Cumplimiento de normas para la disolución de metales pesados.

Además, se ha demostrado desde hace tiempo que en lugar de sartenes con revestimiento antiadherente, es mucho más saludable utilizar utensilios fabricados con acero inoxidable apto para uso alimentario. Las mejores cocinas y superficies de frigoríficos están hechas del mismo material.

¿Qué acero inoxidable se considera de calidad alimentaria?

Adecuado para almacenar y preparar alimentos: es un metal altamente aleado que contiene un 25% de cromo. Es gracias a este elemento químico que las aleaciones son famosas por sus características anticorrosión. En caso de contacto con un entorno agresivo, se forma una película protectora especial sobre la superficie del metal. Gracias a esta capa superficial, el metal no se oxida.

Además, al acero inoxidable apto para uso alimentario se le añaden titanio, molibdeno, níquel y otros componentes químicos, que aumentan aún más las propiedades anticorrosión del material.

GOST y grados de acero inoxidable.

Si hablamos de normas estatales, entonces no estipulan reglas relacionadas con el acero inoxidable. Por eso a los expertos les resulta difícil responder qué material se recomienda para su uso en la industria alimentaria. A su vez, los fabricantes de este metal inoxidable responden que independientemente de su marca, es apto para productos alimentarios.

¿Las normas realmente no dicen nada sobre el acero inoxidable de calidad alimentaria? GOST 5632-72 es quizás el documento reglamentario más cercano que se puede utilizar al elegir la mejor aleación para el uso diario. Esta norma estatal habla de grados y resistencia a la corrosión y echemos un vistazo más de cerca a esta clasificación.

08Х18Н10

Bajo esta marca se produce acero inoxidable austenítico resistente a la corrosión. Equivalente europeo: este material no es magnético. Se utiliza en todos los sectores industriales y comerciales.

Este material tiene un precio bajo y buena calidad. Se utiliza a menudo en la industria alimentaria, pero sólo con la condición de que el metal no entre en contacto con sosa cáustica o soluciones de sulfamina.

12Х18Н10Т

El análogo europeo de esta marca es AISI 321. Este acero resistente al calor tampoco es magnético. El acero inoxidable de esta marca se utiliza a menudo en la fabricación de elementos de accesorios para hornos, intercambiadores de calor y colectores de escape. El caso es que este acero es adecuado para su uso a altas temperaturas de 600 a 800 grados.

08Х13

El análogo europeo de este material es el AISI 409. Este acero se utiliza ampliamente en la producción de utensilios de cocina y cubertería. Este acero inoxidable de calidad alimentaria se encuentra con mayor frecuencia en las tiendas. El material ganó tanta popularidad debido a su alto grado de adherencia y capacidad de adaptarse a diferentes condiciones de funcionamiento.

Este plato se puede calentar o guardar de forma segura en el congelador.

20Х13-40Х13

El acero de este tipo pertenece a la categoría de materiales compuestos, por lo que se utiliza a menudo en la fabricación de fregaderos domésticos e industriales, así como para la producción de utensilios para el procesamiento higiénico o térmico de alimentos. El análogo europeo de esta marca es AISI 420. Si los utensilios de cocina llevan una de estas marcas, puede comprarlos de forma segura para uso doméstico. Este acero inoxidable no se oxida, tolera cambios bruscos de temperatura y además es un material bastante plástico y resistente al desgaste.

12Х13

En Europa, este material se produce con la marca AISI 410. Este tipo de acero se utiliza con mayor frecuencia en la producción de equipos para la vinificación, el procesamiento de alimentos y la producción de alcohol. Además, este material se caracteriza por una mayor resistencia al calor en ambientes levemente agresivos.

08Х17

En Europa este acero se produce bajo la marca Este acero inoxidable es indispensable si los alimentos en los utensilios de cocina se exponen al calor, este tipo tiene la mayor resistencia. Sin embargo, este material se deforma rápidamente en un ambiente de azufre. Al mismo tiempo, el acero inoxidable no se oxida y puede soportar cargas mecánicas. Se recomienda comprar sartenes de este material, ya que 08X17 se caracteriza por un alto coeficiente de conductividad térmica.

Todos los demás materiales se utilizan en condiciones especiales, su costo es mucho mayor. Sin embargo, no todo el acero inoxidable se puede utilizar de forma segura para cocinar y almacenar alimentos. Para no ahondar en las diferencias entre el acero inoxidable apto para uso alimentario y el acero inoxidable técnico, es mucho más fácil leer algunas recomendaciones útiles. Le permitirán determinar rápidamente si un determinado material es apto para la alimentación. Es útil saber esto para todo consumidor preocupado por su salud.

¿Cómo distinguir el acero inoxidable de calidad alimentaria del de grado técnico?

Para determinar la composición de la aleación anticorrosión, así como la posibilidad de su uso en la vida cotidiana, puede anotar las marcas que se enumeran anteriormente. Si tales marcas están en los utensilios, entonces son adecuados para preparar y almacenar alimentos.

Pero a veces sucede que ante nuestros ojos hay un material de una marca desconocida y el vendedor insiste en que esta aleación es absolutamente respetuosa con el medio ambiente y no puede dañar a los humanos. En este caso, basta con colocar el metal en una solución de vinagre al 2% y esperar la reacción. Si el tono del material ha cambiado, se ha vuelto oscuro, es mejor no usarlo. La constancia del color indica que el acero inoxidable es de calidad alimentaria. Puede ser usado.

Existe otro método que los consumidores suelen utilizar después de leer información sobre cómo identificar el acero inoxidable apto para uso alimentario. Para ello utilizan un imán. Pero vale la pena entender que este método es completamente ineficaz, ya que el acero inoxidable puede ser magnético o no magnético. En consecuencia, el uso de un imán no ayudará de ninguna manera a determinar si el material se puede utilizar como alimento.

Para elegir el mejor metal, conviene estudiar la información sobre el producto y solicitar al vendedor los documentos adjuntos. Todos los utensilios deben fabricarse de acuerdo con ciertas normas y requisitos. Si no hay marcas en el producto, es mejor rechazarlo. De lo contrario, puede adquirir utensilios de baja calidad que sean peligrosos para la salud humana.

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