Dibujos de taburetes de aglomerado. Muebles fabricados con restos de aglomerado. Taburetes de cocina y otomana. Vídeo: taburetes de bricolaje hechos con restos de aglomerado.

En general, se acepta que un hombre de verdad debería saber cómo hacer un taburete con sus propias manos. Después de todo, las cosas elementales a menudo se llaman simples, como un taburete. Sin embargo, en la práctica, no todos los representantes del sexo más fuerte, a menos que sean ebanistas de profesión, podrán fabricar de forma independiente este elemento del mueble de cocina sin que se lo pidan, para que tenga un diseño moderno, no sea inestable, pero sea fuerte y de alta calidad.

Bocetos de sillas y taburetes fabricados en madera contrachapada.

En este caso, sería racional aprovechar la experiencia profesional de otra persona y ganar en tres direcciones a la vez:

• amueblar la cocina con los elementos necesarios;
• ahorre dinero haciendo todo el trabajo usted mismo, sin pedir cortes desde el exterior y utilizando material improvisado para las heces a partir de desechos secos de madera blanda o dura, láminas de madera contrachapada, restos de aglomerado o muebles viejos de aglomerado;
• Obtenga emociones agradables dándole a su imagen masculinidad a los ojos de quienes lo rodean y sintiéndose como un experto en todos los oficios.

Aquellos que lo ensamblan con sus propias manos por primera vez en su vida, pero aún tienen experiencia primaria en el manejo de madera y herramientas de trabajo, podrán hacer frente a la fabricación de estructuras de cocina simples.

Las opciones simples pero muy bonitas hechas de madera contrachapada y aglomerado, cuyas descripciones se presentan a continuación, garantizan un resultado fácil, rápido y de alta calidad.

Silla de madera contrachapada

Como material de partida se puede tomar una lámina de madera contrachapada de abedul de tamaño estándar 1520x1520 mm y 2 cm de espesor, de la cual se obtendrán hasta 3 productos, prácticamente un juego, siempre que se respeten las dimensiones de cada uno de ellos. son como sigue:

Figura 1. Esquema del lateral de la silla.

• funda para taburete – 400x400;
• lado del taburete (2 uds.) – 400x310;
• tiras 270x120 – 2 uds.

Antes de comenzar a trabajar, asegúrese de tener a mano:

• lápiz, regla, si está disponible - ángulo recto;
• una sierra de calar eléctrica equipada con limas para madera de dientes finos;
• taladro-destornillador con brocas para madera de 5 mm y 8 mm y brocas con la presencia obligatoria de un hexágono;
• papel de lija: grueso No. 100-120 y fino No. 300-320, es recomendable tener una lijadora para ello;
• pinceles para teñir y barnizar las heces;
• para fijación: confirmaciones, tornillos autorroscantes de 4x16 mm y esquinas metálicas para muebles.

Habiendo preparado todas las herramientas necesarias, comenzamos a crear dibujos de los elementos del futuro taburete. Puedes hacerlos a mano con lápiz y regla, pero debes comprobar la simetría y los ángulos rectos para que el futuro producto no quede torcido durante el montaje.

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Fabricación del producto

Figura 2. Esquema de cubierta de taburete. En blanco 400x400 mm.

Para la pared lateral, se aplica un dibujo (Fig. 1) a un lado de la hoja y se cortan sus contornos con una sierra de calar. Luego, la moldura terminada se aplica a lo largo de la vertical axial hacia el otro lado y, siguiendo su contorno, se delinea la segunda moldura. Los lados restantes se dibujan basándose en la pieza terminada para que resulten absolutamente idénticos. Lo mismo ocurre con el dibujo de la cubierta superior (Fig. 2), solo que el eje de simetría aquí será diagonal. Puedes dibujar radios sin patrón ni compás, ya que la tapa de una cacerola familiar grande con una capacidad de 5 litros hace frente perfectamente a esta tarea.

Es muy importante, al cortar piezas según los dibujos, mantener la rectitud de los ángulos y la precisión dimensional de hasta medio milímetro; de lo contrario, en lugar de un taburete de alta calidad, obtendrá uno torcido y tembloroso.

Figura 3. Esquema de montaje del taburete.
La tapa se fija a los laterales mediante esquinas de muebles fijadas con tornillos autorroscantes.

Antes de ensamblar el taburete con sus propias manos, debe procesar todas las piezas, pero el chaflán de las piezas de trabajo no se puede quitar para evitar muescas. Primero se redondean los bordes afilados con papel de lija grueso, se barnizan los extremos y luego se lijan con un abrasivo fino. Este procedimiento se repite 2-3 veces para lograr la suavidad ideal de las puntas. El taburete, si se desea, también se tiñe mientras se desmonta, para que no queden marcas blanquecinas en las juntas.

A continuación pasan al proceso de montaje (Fig. 3). Los lados se aprietan con confirmaciones, para lo cual se perforan agujeros de 8 mm de diámetro en el plano y agujeros de 5 mm de diámetro en el extremo. La tapa se fija mediante esquinas de muebles fijadas con tornillos autorroscantes.

En la etapa final, se realiza otra capa de barniz. Solo después de que se haya secado por completo, las heces estarán completamente listas para su uso y protegidas de los efectos negativos de la humedad.

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Taburete de aglomerado

Para aquellos que estén interesados ​​en cómo hacer un taburete con aglomerado, pueden seguir los siguientes consejos. Para un producto necesitarás varias piezas de aglomerado:

• para patas – tamaño de hoja 40x30 cm² (2 copias);
• para la tapa - hoja de 30x30 cm;
• para el dintel - una hoja de 20x12 cm.

Si se utilizan láminas de aglomerado que ya se han utilizado y que tienen defectos menores, todos los defectos deben cubrirse con masilla para madera y pintarse.

Figura 4. Esquema de un taburete de aglomerado.

La lista de herramientas no difiere del conjunto anterior para hacer un taburete de madera contrachapada, así como sujetadores (4 confirmats de 6,4x50 mm, 4 tornillos autorroscantes, 4 esquinas de plástico). La única diferencia es que es recomendable adquirir almohadillas adicionales para muebles (rectangulares o redondas) y para suavizar el asiento también se puede agregar una funda con un trozo de tela de 41x41 cm con una capa de gomaespuma sobre pegamento (por ejemplo, como “Momento”).

Según los dibujos presentados (Fig.4), primero se dibujan con un lápiz los contornos de las patas, dinteles y tapas en las láminas de aglomerado, y luego se recortan todos los detalles con una sierra de calar eléctrica a máxima velocidad. En este caso, todas las esquinas de la tapa deben estar redondeadas.

Ahora solo queda montar los elementos recibidos del taburete. Para hacer esto, marcando a 3,5 cm desde el borde de la pierna, fije las esquinas de plástico con tornillos autorroscantes. También se perforan 2 agujeros en la pata para instalar el saltador, comprobando las dimensiones según dibujo. Luego, se aplica el puente a la pata, se perforan orificios destinados a tornillos autorroscantes y se atornilla el puente a la pata del taburete mediante confirmaciones. Todos los pasos anteriores se repiten con el partido de vuelta. Al mismo tiempo, asegúrese de que las distancias desde la parte inferior de la pierna hasta el puente coincidan exactamente en ambas partes, de lo contrario el taburete se deformará.

La estructura ensamblada de estanterías y dinteles se atornilla a la tapa. Si se pretende un asiento blando, antes del montaje, se pega gomaespuma a la tapa y el asiento se cubre con tela, que se fija desde abajo con una grapadora de construcción. Para cubrir los bordes de la tela, debajo del asiento se rellena una lámina de tablero de fibra de 29x29 cm.

A la hora de realizar un taburete a partir de láminas nuevas de aglomerado, no debemos olvidarnos de procesar los extremos con un borde de papel del color adecuado. Para ello se le aplica un borde 2 cm más largo que el largo del extremo, se plancha con una plancha, calentando la base adhesiva, se corta todo el exceso con un cuchillo afilado para zapatos y finalmente se pasa por los bordes del borde con papel de lija fino.

En la etapa final de montaje, los cojinetes de empuje se clavan con pequeños clavos para que las patas del taburete no rayen el suelo. Ahora el montaje del taburete de aglomerado se puede considerar completo.

En este artículo hablaremos sobre cómo hacer un taburete con aglomerado con tus propias manos. Cualquiera que sepa utilizar una sierra de calar, un destornillador y una grapadora puede hacerlo. El diseño del taburete es muy simple, el material cuesta muy poco. Además, incluso puedes utilizar como material restos y sobras de muebles viejos. Se puede instalar un taburete hecho con sus propias manos en la cocina, el lavadero o el garaje. Todo depende de dónde más se necesita. Su tarea es hacer un mueble de alta calidad que sea atractivo.

Hablemos de productos terminados.

Camine por las tiendas y vea lo que ofrecen a los clientes. El surtido es muy amplio, los diseños de los taburetes son variados, para todos los gustos y colores. Algunos tienen asientos blandos, otros tienen asientos duros. Algunos están hechos de metal, otros de aglomerado, madera contrachapada y madera. Algunos tipos se venden por separado, mientras que otros vienen completos con muebles esquineros. Las formas de los taburetes también son diferentes, desde simples rectangulares hasta figuras complejas.

Una gran cantidad de colores: puedes elegir muebles para cualquier interior. Se pueden encontrar pufs para usar en los pasillos. Se trata de cajas de aglomerado con asiento blando. Puedes poner algunas cosas dentro. Pero todos los muebles que encuentras en la tienda tienen un inconveniente: el coste. Es demasiado alto, por lo que no todo el mundo puede permitirse dicha compra. Pero hay mucho material barato y accesible. Y el diseño de los taburetes es sencillo, es muy fácil hacerlo tú mismo.

¿Cómo hacerlo tú mismo?

Para hacer usted mismo un taburete con aglomerado, no es necesario inscribirse en un curso de carpintero o fabricante de muebles. Basta con poder utilizar instrumentos y herramientas de medición. A continuación, veremos todas las herramientas que necesitará durante el proceso de trabajo.

En cuanto al material, puede utilizar, por ejemplo, puertas de armarios viejos innecesarios. Puedes recortar cualquier forma, pero es mejor empezar con las más sencillas para dominarlo. Luego puedes pasar a otros más complejos.

Elegir aglomerado

Primero debes preparar herramientas y materiales para no buscar desesperadamente algún tipo de tornillo o trozo de madera más tarde. Debes elegir de antemano el diseño del taburete, su forma, color y decidir si el asiento será blando. Es recomendable realizar un dibujo o al menos un boceto en el que se indiquen todas las dimensiones del producto.

Se recomienda utilizar aglomerado para la fabricación, pero es mejor dar preferencia a la opción más cara: el aglomerado laminado. El primer material tiene una ventaja: se puede procesar como desee. Pero el aglomerado laminado es el mismo material, solo que cubierto con una película de papel y resina (laminado). Para hacer una película de este tipo, se utiliza papel con un cierto color, textura y, a veces, adornos. Se utiliza resina de melamina para endurecer el papel.

Ventajas del aglomerado laminado

Pero puedes hacer tu propio taburete con aglomerado o aglomerado laminado. La chapa de aglomerado laminado tiene las siguientes ventajas:

1. Protección completa contra la humedad.
2. El material se puede lavar si es necesario.
3. Una gran selección de texturas, colores, incluso puedes encontrar imitaciones de madera natural.
4. Alta vida útil del material.

¿Qué herramientas necesitarás?

De los materiales es necesario obtener láminas de aglomerado o aglomerado laminado, como se mencionó anteriormente.

Pero incluso puedes hacer taburetes con madera contrachapada. Sólo es recomendable utilizar material duradero para que pueda soportar la carga. Además, necesitará las siguientes herramientas y materiales:

1. Sierra de calar eléctrica o sencilla. Es preferible el primero, ya que les resulta mucho más cómodo y rápido trabajar.
2. Destornillador o taladro.
3. Perforar.
4. Tornillos autorroscantes o eurotornillos.
5. Pegamento PVA o uñas líquidas.
6. Papel de lija.

Este es un conjunto de herramientas imprescindible. Si quieres hacer un asiento blando, también tendrás que abastecerte de material de tapicería, sintepo o gomaespuma. Por lo general, se utiliza tela o cuero sintético para tapizar.

Si decide utilizar telas, lo mejor es elegir telas gruesas, ya que son menos susceptibles a la limpieza. Asegúrese de comprar también una cinta de acabado especial, que deberá pegarse al borde del taburete terminado. La elección de la cinta depende del color y del grosor del aglomerado. Puede instalar accesorios de plástico en la parte inferior para evitar daños al material.

¿Qué esquema debo utilizar?

El diseño es sencillo y casi cualquiera puede repetirlo. Los elementos principales de cualquier taburete:

1. Rejillas laterales.
2. Saltadores.
3. Asiento.

Las diferencias en los esquemas están únicamente en el tamaño, la forma del asiento y los postes laterales.

Los asientos suelen ser redondos o cuadrados. Pero los puentes y postes laterales pueden tener cualquier forma, todo depende de tu imaginación. El diseño más simple son los puentes y bastidores rectangulares. Hacer un taburete de aglomerado con sus propias manos usando este esquema es mucho más fácil, colocar todos los elementos no será difícil.

Usamos retales y láminas nuevas.

Para hacer un taburete para tu cocina no es necesario comprar láminas nuevas de aglomerado. Puedes utilizar retales o tomar prestados elementos de muebles viejos (innecesarios, claro). Primero, transfiera las dimensiones de todas las piezas a láminas de aglomerado. Todas las líneas deben ser claramente visibles para que sea conveniente cortar espacios en blanco a lo largo de ellas más adelante.

Si utiliza una sierra de calar eléctrica, lo mejor es elegir una broca con dientes pequeños. La velocidad debe ser máxima. Después del corte, se deben limpiar todos los bordes con papel de lija. No se permiten rebabas ni astillas.

La fijación del puente a los bastidores se realiza mediante tornillos autorroscantes; esta es la forma más sencilla. Pero puedes usar una conexión machihembrada. Al mismo tiempo, con un taladro se hacen ranuras en las rejillas. La ranura se alinea con una lima para que la espiga encaje lo más ajustadamente posible. Pero no es necesario utilizar este tipo de conexión, basta con fijarla con tornillos autorroscantes o eurotornillos. Estudie detenidamente las características de diseño y las fotografías de los taburetes de aglomerado. Puedes hacer cualquier diseño con tus propias manos, pero lo mejor es empezar por los más sencillos.

Marque los lugares y haga agujeros guía en ellos. Luego conectas todos los elementos. Para mejorar el aspecto de las heces se recomienda utilizar taladros con sudor. Pero si no está disponible, se permite utilizar uno simple correspondiente al diámetro de la tapa. Para cubrir los tornillos, instale tapones.

Montaje final

Tenga en cuenta que todos los agujeros deben hacerse en ángulo recto y estrictamente en el centro. Se debe prestar especial atención a la fijación de los postes laterales. Si no están bien fijados, pronto toda la estructura se aflojará y se romperá.

Para pegar el borde, debe realizar las siguientes manipulaciones:

1. Aplique la cinta al aglomerado con el lado en el que se aplica el adhesivo.
2. Planche con una plancha caliente; esto derretirá el pegamento.
3. Presione la cinta sobre la superficie del aglomerado con un trapo limpio.

El pegamento se endurece durante aproximadamente un minuto. Por último, rellena el material blando. La tela de tapicería debe fijarse al aglomerado con una pistola de construcción. Pero si este no es el caso, puedes utilizar una grapadora. En nuestro artículo se presentan fotografías de taburetes de aglomerado, así como dibujos de diseño. Puedes elegir la opción que más te convenga.

Como ocurre en la vida cotidiana, a menudo faltan algunos muebles pequeños. Los taburetes pertenecen específicamente a esta categoría. ¿Por qué comprar algo que puedas hacer tú mismo? Y si tiene algún material en stock, ¿por qué no utilizarlo y hacer algo que necesite para su hogar? Si está interesado en este tema, comencemos, especialmente porque las heces adicionales en la casa no piden comida.

Taburete - cantidad de material para la fabricación:

• 2 planchas de aglomerado de 43 x 32 cm (para patas laterales)
• 1 hoja de aglomerado de 40 x 40 cm (para asiento)
• 3 trozos pequeños de aglomerado de 26 x 12 cm (para las juntas laterales)
• pieza de polipiel o material de tapicería 60 x 60 cm
• trozo de gomaespuma de 50 mm de espesor, tamaño 40 x 40 cm
• lámina delgada de tablero de fibra de 38 x 38 para asientos
• 6 esquinas metálicas para muebles.
• y unos tornillos autorroscantes, un poco menos largos que el grosor del aglomerado.
• un rollo de papel tapiz y cola PVA.

Como ves, para conseguir un taburete necesitas un poco, si hay muebles viejos para desmontar, sus piezas son bastante adecuadas para este negocio.

En primer lugar, comencemos por las patas, de 43 x 32 y márquelas en forma transversal, como se muestra en la foto. Permítanme explicarles brevemente: nos retiramos 11 cm de un borde de la hoja, 12 cm del otro y dibujamos líneas horizontales. En el centro de la hoja, en ambos bordes, retrocedemos 4 cm y ponemos una marca. Necesitamos hacer un redondeo, la profundidad de este redondeo es una marca de 4 cm, más lejos de los bordes de las franjas horizontales es necesario trazar una línea redondeada, cualquier tabla elástica y delgada es adecuada para esto. Una vez dibujadas las líneas, debes recortar las curvas.

En una parte del área de la marca de 12 cm, debe retroceder 1,5 cm en ambos lados, dibujar una línea vertical hasta el borde de la hoja y cortar las tiras resultantes. Así, estrechamos un extremo de la sábana, esta será la parte superior de la pierna, nuestro futuro taburete. La tercera foto muestra; A unos 11 cm (en nuestro caso, la parte inferior de la hoja), es necesario hacer un corte circular. Para marcarlo, nos retiramos de la parte superior de la hoja 39,5 cm hacia el centro y ponemos una marca. Desde ambos bordes del fondo, retroceda 7 cm, marque y recorte.

Así recibimos una plantilla ya preparada para el partido de vuelta. Ya sólo queda marcar y cortar. Una vez que las piernas estén listas, queda limpiarlas y colocarlas con cuidado de manera idéntica entre sí. Para hacer esto, es necesario fijarlos entre sí, en mi caso los sujeté con abrazaderas y los procesé.

Ahora dejemos las piernas a un lado por un tiempo y trabajemos en los lados espaciadores.

Dos de cada tres son exactamente iguales. Sus tamaños son los siguientes; largo 26 cm, ancho 12 cm, los cortamos en semicírculo, solo de un lado, esta será la parte inferior. Nos retiramos a lo largo de los bordes tres centímetros y medio, desde los 9,5 cm superiores en el centro del ancho aplicamos un objeto redondo, delineamos y recortamos el semicírculo resultante. Así nuestro taburete recibió un cuerpo de cuatro partes. Para darle estabilidad, necesitamos una pieza más: un espaciador inferior entre las piernas. La foto 7 muestra sus dimensiones: también nos retiramos de los bordes 3,5 cm en cada borde, marcamos en el centro el ancho de 3 cm de profundidad de la pieza, marcamos y recortamos un semicírculo en ambos lados. También limpiamos todas las piezas y las procesamos.

Ahora tenemos que insertarles tacos de madera, puedes comprarlos libremente en ferreterías, en el mercado o hacerlos tú mismo. Se insertan de esta forma: seleccione una broca del diámetro requerido según el tamaño del taco. Se fija firmemente la pieza con el extremo deseado hacia arriba, se marca en tres partes iguales, como se puede ver en las fotografías, y se perforan agujeros en el lugar adecuado, de algo más de la mitad del taco de profundidad. Para saber exactamente cuánto encoger el taco, es necesario medir el espesor del aglomerado lateral donde insertaremos la pieza de unión; el taco debe encajar en él dos tercios de su espesor. Y toda la longitud restante de la clavija debe introducirse en el extremo de la pieza que se está fabricando. De lo contrario, tendrás que recortar las clavijas que sobresalen para conectar las piezas firmemente. Antes de plantar la clavija en el orificio perforado, se debe lubricar con pegamento, para esto el PVA es bastante adecuado.

Cuando las clavijas se insertan en los lados, el siguiente paso es un trabajo no menos importante: es necesario perforar agujeros en las patas. Tenemos que marcar las piezas para que coincidan completamente los tacos de las piezas a conectar. Para empezar, coloque un trozo uniforme de aglomerado en el lado deseado de la pierna, alinéelo por fuera para que quede nivelado y dibuje una línea a lo largo de él. Ahora puedes alinear a lo largo de esta línea; divide el área restante desde la línea hasta el borde por la mitad y dibújala. La segunda línea será el centro para perforar agujeros. Todo lo que tienes que hacer es colocar la pieza correctamente, comprobar su ubicación correcta, perfilar los tacos y taladrar.

Para no estropear la pieza de trabajo y hacer todos los agujeros iguales, puedes colocar una pieza en el taladro, habiéndola cortado previamente a la longitud requerida. El tubo evitará que el taladro perfore a una profundidad superior al tamaño que usted especifique. Tus agujeros quedarán limpios y uniformes.

Ahora que ya está todo ajustado y limpio, toca ver cómo es nuestro taburete. Montamos toda la estructura, comprobamos el apriete de sus conexiones y, si es necesario, corregimos defectos menores.

Si estamos satisfechos con todo, procedemos al revestimiento, cubriendo las piezas con papel. No hay ninguna dificultad en este asunto. Cubrimos la pieza y el papel con cola PVA. Ponemos el papel sobre la pieza y la tapamos con un trapo, la planchamos con una plancha, pero no demasiado caliente. El papel fija bien, solo hay que plancharlo con cuidado. Después de un breve planchado, dejar las piezas a un lado hasta que estén completamente secas. Y solo entonces, con una cuchilla afilada (esto es importante), cortamos los bordes sobrantes. Este trabajo debe realizarse con cuidado; cualquier movimiento descuidado puede arruinar fácilmente la apariencia de su pieza. Para los bordes, debe cortar el papel en tiras de acuerdo con el grosor del aglomerado y pegar los extremos de las piezas por todos lados.

¿Qué tal un taburete sin asiento? Eso es exactamente a lo que vamos a llegar ahora.

La funda del asiento, como se describe anteriormente, mide 40 x 40 cm, cortamos una hoja de aglomerado, redondeamos las esquinas, preparamos gomaespuma del mismo tamaño, cubrimos la funda con pegamento PVA, la colocamos sobre la gomaespuma, presionamos Ligeramente y dejar secar el pegamento. Después del secado completo, tomar un trozo de polipiel de 60 x 60 cm, colocarlo boca abajo y colocar una tapa en el centro, con gomaespuma sobre el polipiel. Fijamos un lado a la superficie de la tapa como en la foto.

Tire del otro lado de manera uniforme, presionando ligeramente la tapa. Este tipo de trabajo se realiza mejor con una grapadora. Habiendo asegurado la polipiel de esta forma, ajustamos las esquinas.

Para evitar que las esquinas se hinchen, puedes utilizar este método. Coloque un trapo húmedo doblado en dos capas sobre la cicatriz de la esquina doblada y plánchelo con una plancha caliente. Bajo la influencia de las altas temperaturas, las cicatrices en la piel se suavizan y suavizan, la foto 19 muestra un ejemplo real. Todo lo que queda por agregar es que al alisar la piel sintética con una plancha caliente, debe tener mucho cuidado, no puede sostener la plancha en un solo lugar y no dejar que el trapo se seque; de ​​lo contrario, tiene la garantía de obtener un agujero quemado. Sí, una vez que hayas pasado la plancha varias veces sobre la cicatriz, no es necesario que retires inmediatamente el trapo de la esquina, es necesario dejar que se enfríe un poco. El siguiente paso es asegurar la parte posterior de la funda del asiento. Tomamos una hoja de tablero de fibra de 38 x 38 cm, la cortamos de manera idéntica a una copia del asiento y la aseguramos. En mi caso se fija con tornillos autorroscantes.

Cuando el asiento esté terminado, llega el momento de montar el taburete. Las piezas se conectan de la forma habitual, antes del montaje lubricamos los tacos con cola PVA. Una vez montado el taburete, solo queda atornillar las esquinas del mueble con tornillos autorroscantes. Cuatro para la estructura y dos para la funda del asiento. Todo esto se puede ver en la foto. Sólo el primer taburete es difícil; si necesitas más, todo irá mucho más rápido si haces una plantilla.

Por último, hay que decir que la polipiel es un material denso que no deja pasar bien el aire. Cuando una persona se levanta de un taburete, la parte blanda del asiento se endereza durante mucho tiempo. Por lo tanto, vale la pena perforar unos cinco agujeros en el respaldo del asiento a través del tablero de fibra y el aglomerado para que el aire pueda penetrar libremente debajo del cuero sintético. Espero que este taburete de aglomerado le sirva durante mucho tiempo y que su fabricación sólo le traiga alegría.

“¿Puedes armar una caja? ¿Sí? Está bien, por ahora harás taburetes”. Esto es de una conversación con un nuevo solicitante de empleo en una pequeña empresa de muebles. De hecho, hacer un taburete sencillo con tus propias manos no es más difícil que hacer una caja. Ese puede ser más difícil si es retráctil en una mesa de noche. Por eso, para aquellos interesados ​​en la carpintería, es mejor dominarla empezando por un taburete. No ahorrarás mucho dinero con esto, los taburetes son económicos. Pero las habilidades adquiridas le permitirán comenzar a trabajar en muebles de gabinete grandes, lo que le brindará importantes ahorros, además de elementos únicos en el interior.

Un taburete como punto de partida en el negocio del mueble tiene otra ventaja: requiere poco trabajo de cepillado y aserrado con los inevitables restos, puedes poner a prueba tus habilidades de carpintería en el balcón o incluso en la cocina. Una vez comprobado que todo va bien, pensaremos en un taller de carpintería con banco de trabajo y otras cosas; Sin él, no podrás hacer que los muebles sean más impresionantes.

El dispositivo y algo sobre los términos.

Un taburete de cocina clásico de madera se construye como se muestra en la Fig. Allí también se puede ver que su diseño es un poco complicado para un principiante, pero llegaremos a él a través de ejemplos más sencillos, pero no peores. En este caso, la imagen se necesita para otra cosa.

El lector puede pensar que llamar cajón a la viga de soporte y a los tirantes/espaciadores con patas es una característica puramente específica del mueble, algo así como el banco de un marinero es un banco. En cuanto a los reyes, esto no es así. Las barras de tiro también se pueden encontrar en otras ramas de la tecnología, pero en ningún caso se trata de vigas, ni por su apariencia ni por la naturaleza de la carga.

De hecho, el cajón es un elemento estructural que distribuye cargas multidireccionales entre los componentes del circuito de potencia. Al distribuir la carga, es imposible no experimentarla, por lo que está estructural, tecnológica y económicamente justificado hacer que los cajones también sean portantes, es decir, hacerlos funcionar.

En la producción de muebles, el marco se combina con mayor frecuencia con una viga de soporte en forma de tabla o viga colocada en el borde. Esta idea está tan arraigada que algunos carpinteros experimentados consideran que cualquier tabla de este tipo es una tsarga. Sin embargo, los cajones de los muebles son muy diversos.

Por ejemplo, en la pos. 1 foto. (debajo de un taburete con patas en encajes) los cajones siguen siendo vigas que soportan cajones, sólo que son de madera. Pero ya en pos. 2 reyes son pañuelos, y su marco no sujeta nada y es solo decorativo; en pos. 3 pañuelos reales pueden prescindir de él. Y en la pos. 4 cajones (tocador): un foque, que es una viga que no es más que un refuerzo.

Mesa con patas extraíbles, pos. 4, el caso es en general interesante. Cuando se desmonta, el cajón será una abrazadera de acero con forma, porque Sólo que en este caso evita que las tablas del bastidor se salgan del tablero al empujarlas o simplemente se desmoronen si se retira también el tablero. Pero cuando las patas estén en su lugar, sus cabezas presionadas en las esquinas y la mesa en pie, las tablas del bastidor se convertirán en vigas y marcos, porque soportar cargas verticales y laterales. En este caso, incluso es legítimo hablar de fijar las patas a los cajones (!), porque el producto adquiere la resistencia y rigidez adecuadas sólo cuando las unidades de montaje de las patas están ensambladas y cargadas.

Los cajones hechos de tablas también pueden ser postes verticales en lugar de vigas. En este caso se denominan cajones de combate, pos. 6. En general, con los marcos hay que hacer lo mismo que con las vigas: antes que nada, mira cómo funcionan en la estructura, pero cómo se ven es la segunda a la quinta pregunta. Era necesario distraerse inmediatamente con los cajones, porque... en los muebles se encuentran todo el tiempo.

qué hacemos?

Para hacer un taburete, veamos qué puedes hacer. No todo, hay un sin fin de variedad de taburetes, pero para empezar, ejemplos típicos. Nuestra tarea es elegir qué es más simple y mejor para un propósito específico.

El taburete de cocina clásico puede ser a la vez utilitario y muy artístico, pos. 1 y 2 en la Fig. Su diseño ha evolucionado a lo largo de los siglos y estos taburetes sirven durante muchas décadas. La resistencia de la estructura permite utilizar el taburete como mesa de trabajo, todo el mundo lo sabe. Puede comenzar a trabajar en un taburete clásico desde el principio, habiendo aprendido algunas técnicas de carpintería, ver más abajo.

En taburetes ligeros, pos. 3-8, las patas se fijan sin ningún cajón, en casquillos de un asiento grueso y duradero o en casquillos de cajones de pañuelos. En el primer caso, tanto el asiento como las patas deben engrosarse, por lo que estos taburetes son inferiores a otros en resistencia y, a menudo, en apariencia y posición. 3.

Para fortalecer un taburete liviano, sus patas se atan con tirantes: cuanto más bajos, más fuertes y más delgados pueden ser los tirantes, pos. 4 y 5. Pero el marco bajo hecho de ataduras interfiere con las piernas de la persona sentada, y cortar las delgadas patas del taburete las debilita. Por lo tanto, en lugar de un marco simple, a menudo hacen uno en forma de H, pos. 6, o colocar ataduras a distintos niveles, pos. 7.

La mayor resistencia y comodidad la proporciona el sistema de amarre en forma de X (cruz de amarre), pos. 8. Con una determinada configuración de las piernas, es posible prescindir de la cruz inferior; Un ejemplo de este tipo se discutirá a continuación.

Sutilezas importantes

Si alguna vez decides hacer un taburete liviano, ten en cuenta, en primer lugar, que sus patas deben estar ligeramente separadas, es decir. Los ejes que pasan por los centros de la cabeza y los talones de las piernas deben desviarse de la vertical entre 7 y 12 grados hacia afuera con respecto al eje de simetría de las heces. La segunda opción es que las piernas estén arqueadas y expandidas hacia arriba, ver más abajo. Sin uno u otro, las piernas pueden romperse incluso al balancearse ligeramente sobre un taburete. Además, ambas soluciones son válidas si el taburete es simétrico con respecto al eje vertical, es decir no ampliado en planta. Una excepción, hasta una proporción de 1:1,5, es un taburete con cordones en diferentes niveles, que se puede extraer en dirección a los cordones inferiores.

En segundo lugar, para cortar los talones y las cabezas de las piernas en el ángulo requerido, sus espacios en blanco deben recogerse en una bolsa bien apretada y cortarse en 1 pasada. De lo contrario, el taburete seguirá siendo una extensión oblicua: las patas verticales se pueden ajustar a lo largo de la longitud, pero la precisión de los ángulos necesarios para procesar las patas una por una es simplemente imposible de lograr en madera. Los ángulos ya se alejarán medio grado o un grado del dibujo, pero esto no es tan importante, siempre y cuando todas las patas sean iguales.

Taburetes-armarios, pos. 9 y 10, son pesados ​​y requieren mucho material, pero muy duraderos, porque Constan, desde un punto de vista mecánico, de 3 lados ubicados en planos mutuamente perpendiculares. Estos mismos taburetes son fáciles de hacer y es mejor empezar a dominar la fabricación de muebles con ellos. En tal caso -en la Fig. dibujos de 2 tipos. En la pos. a la derecha, los detalles del gabinete también cortados por la mitad del árbol, ver más abajo; No se muestra la ranura para la inserción. El asiento en ambos casos puede tener cualquier forma centralmente simétrica; lo colocan sobre tacos, ver más abajo. Las fundas de los taburetes con pedestal redondo hacen que parezcan indistinguibles de los pufs que requieren más mano de obra si se hace un asiento tapizado, como se describe a continuación.

Nota: en el recuadro en la parte inferior izquierda de la Fig. variante de taburete-armario para residencia de verano. Requiere 4 partes, pero no se atasca en tierra suelta.

Los taburetes con forma de caja o de panel (artículos 11 y 12) requieren 4 partes, pero son más livianos y menos molestos para las piernas. Realizarlos no es más difícil que los anteriores, y todas las conexiones son con tacos, lo que facilita algo el trabajo. Los taburetes tipo caja pueden ampliarse en longitud hasta convertirse en bancos, y su resistencia y estabilidad dependen muy poco de la altura. De esta raza es el conocido taburete utilitario (artículo 12). En general, los taburetes hechos de paneles también son un objeto gratificante para un carpintero principiante, por eso le proporcionamos dibujos de varios tipos: una altura de habitación normal, a la derecha en la figura, una altura útil más baja, a la izquierda en la misma lugar, y debajo, la construcción de un taburete para niños muy pequeño.

Nota: en la Fig. a la derecha hay un diagrama de un taburete reforzado en forma de caja. Pos. c) hay una manera de hacerlo más atractivo revistiendo los lados. Este taburete es muy adecuado para una casa de campo: es simple, liviano, económico, tiene buen aspecto y no es inferior al clásico en términos de durabilidad y comodidad.

Taburetes para pos. 13 y 14 solo parecen tener forma de caja, pero en realidad cada uno tiene 4 patas anchas y planas. Por lo tanto, dichos taburetes deben estar hechos con cajones de tablas o vigas, y las patas deben sujetarse con una pata. Es cierto que en este caso solo hay uno y se puede ubicar de manera que no interfiera en absoluto con las piernas.

La siguiente variedad disponible para que los principiantes fabriquen por su cuenta son los taburetes con patas en forma de X. Para darles la resistencia necesaria, se necesitan 2 cajones y 2 patas, situadas perpendiculares entre sí, pos. 15, o 4 vigas-cajón que forman el marco superior, y 1 tirante entre las cruces de las patas. Esta última opción se puede colocar en el interior de una sala de estar o un dormitorio, pero la mayoría de los esparcidores son plegables. Si de repente te interesa, mira la Fig. taburete campestre plegable, dibujos y método de plegado. Con ellos se puede montar un juego de casa de campo y una mesa plegable de jardín. En general, existen muchos diseños de taburetes plegables para diferentes propósitos, desde un puesto de pesca hasta muebles para picnic, y algunos de ellos son fáciles de hacer con tus propias manos.

Nota: Todos los taburetes descritos son bastante plásticos y tolerantes a la configuración de sus piezas, por lo que son posibles su ejecución creativa en diferentes estilos y poses. 17-20.

Materiales, herramientas, tecnología.

¿De qué hacerlo?

La madera es apta para fabricar cualquier taburete. En términos de resistencia y durabilidad, un taburete de madera solo es superado por uno de metal forjado, y en términos de comodidad y funcionalidad no tiene igual entre sus pares. Cualquier madera de calidad será adecuada para un taburete, excepto las especies muy blandas y que se pudren fácilmente: álamo, sauce, álamo temblón y aliso.

La calidad de la madera para cualquier mueble está determinada, en primer lugar, por la ausencia de defectos visibles: grietas, nudos caídos, astillas, agujeros de gusano, rastros de podredumbre y moho en forma de manchas de un color inusual para esta especie, ver fig. En segundo lugar, la madera para muebles debe estar seca en una habitación, con una humedad del 8 al 12%. La madera secada al horno (humedad hasta el 8%) tiene un uso limitado para muebles, porque durante el proceso de secado, su estructura puede dañarse y los muebles fabricados con él en la habitación pueden encogerse o agrietarse con el tiempo.

Nota: La madera de veta cruzada y torcida para muebles en la producción artesanal es en muchos casos aceptable, y a veces deseable, porque le permite obtener una textura hermosa. El famoso abedul de Carelia no es más que un abedul verrugoso ordinario, completamente rizado debido a las condiciones de crecimiento desfavorables.

La madera se seca al aire, con una humedad del 12 al 20% (esta es una madera común) y debe mantenerse en una habitación seca a una temperatura de 15 a 30 grados durante 1 a 6 semanas, apilada sobre soportes que no se humedezcan. Las secciones iniciales (tablas, vigas) se colocan sobre soportes a intervalos, y la siguiente cinta (capa) de la pila también se coloca sobre soportes; Ahora puedes usar las mismas áreas que ellos, colocando un par.

Nota: No seque la madera bajo la influencia de dispositivos de calefacción o lámparas incandescentes; obtendremos una madera de cámara muy pobre.

Suelen utilizar pino o abeto para el asiento del taburete y maderas más duras para las patas: abedul, roble, arce, haya. Por supuesto, todo el taburete puede estar hecho de madera noble. De las razas importadas bastante accesibles, son adecuadas el wengué, la cicuta y la caoba.

Un reemplazo completo de la madera silvestre será la madera modificada: MDF de densidad media y alta. El MDF no está impregnado de nada, se fabrica a partir de residuos industriales de aserrado de madera comprimidos a temperaturas elevadas, es decir. El material es totalmente respetuoso con el medio ambiente. El MDF es inferior a la madera silvestre en términos de resistencia a la abrasión, por lo que es recomendable rellenar los talones de las patas de MDF con suelas de madera maciza.

A partir de madera contrachapada se pueden fabricar taburetes con pedestal y en forma de caja, así como taburetes cubiertos con patas en forma de X (elemento 8 en la figura al principio) y similares en el esquema de potencia. Además, la madera contrachapada encajará en el asiento de cualquier taburete. Por regla general, sólo los taburetes con forma de caja se fabrican íntegramente de aglomerado, porque... en las estructuras de todos los demás hay puntos de carga concentrada que el aglomerado no soporta. Pero el aglomerado también quedará bien en el asiento.

Nota: Es muy recomendable impregnar el contrachapado para muebles con una emulsión agua-polímero por ambas caras y por los extremos.

Sobre el pegamento

La mayoría de las uniones de muebles están pegadas. Tradicionalmente, para ello se utiliza cola para madera de hueso. Es económico, no requiere secado al tacto antes de unir las piezas y gana resistencia tan pronto como se endurece. Pero para prepararlo necesitas una máquina de pegamento, que, sin embargo, puedes hacer tú mismo.

El pegamento líquido para madera para uñas es muy fuerte. También permite ocultar las costuras de pegamento, porque... está teñido para que parezca madera con aserrín, o puede comprar uno teñido ya hecho. Aún mejor es el pegamento acrílico para madera a base de agua.

Las uñas líquidas y acrílicas son bastante caras, por lo que en muchos casos se reemplazan con PVA casi igualmente duradero, pero no el grado de oficina habitual para papel, sino para madera. Se debe mirar la marca correspondiente en la etiqueta, y la madera PVA no se vende en material de oficina, sino en ferreterías y ferreterías. Es necesario pegar las piezas sobre PVA solo después de exponerlas a la adherencia; Se aplica pegamento a ambas partes a unir. Espera al menos un día para ganar fuerza, solo entonces podrás seguir trabajando o cargar la conexión.

Nota: Todas las uniones adhesivas no retienen bien el corte de la costura, es decir, es necesario reforzarlos en esta dirección de diversas maneras; sobre algunos, ver más abajo.

¿Qué hacer?

Supondremos que como eres artesano, dispones de herramientas sencillas para medir, marcar y trabajar, incluidos cinceles y cinceles. También es recomendable disponer de un pie de rey con calibre de profundidad. Pero para empezar a fabricar taburetes y muebles en general, primero debes abastecerte de un par de dispositivos más.

En primer lugar, un calibre de superficie (reismus) para marcar, ver fig. Puedes hacerlo tú mismo usando un par de tornillos en lugar de un bloqueo de palanca. Si lo desea, puede utilizar una cepilladora casera, los aficionados lo hacen.

En segundo lugar, los paneles de madera para muebles no se ensamblan así, saldrán jorobados y agrietados. Los escudos deben estar unidos, es decir. Al ensamblar, no pegue las tablas, presiónelas firmemente entre sí con los bordes hasta que el pegamento se seque por completo y gane fuerza. Vea a continuación cómo se mantienen unidos los escudos, pero por ahora necesita hacer dispositivos para esto: plazas o weims. La base en ambos casos son tableros fuertes, uniformes y envejecidos de al menos 150x50 para plaza y 120x50 para vaym.

Una plaza muy cómoda formada por una abrazadera de tornillo y un tope con punto muerto, pos. 1 en la figura. Si no hay componentes para ello, entonces el plaz más simple, pos. 2. Las tablas que contiene se comprimen con cuñas, pos. 2a, golpeando alternativamente con un mazo y haciendo coincidir aproximadamente el tamaño del escudo, coloque un espaciador del mismo tablero que la base de la plaza.

Los escudos grandes, de aproximadamente 50 cm de largo, no se pueden colocar en la plaza, porque su propia base se dobla. Además, la extensión de los bordes de los tableros más allá de la plaza no debe exceder los 150 mm, es decir en una plaza a partir de tableros de 250 mm se puede montar un escudo de hasta los mismos 50 cm de ancho. Esto es suficiente para un taburete, pero para el futuro es mejor adquirir 3-4 cables, pos. 3. La fijación de los topes finales en todos los casos debe ser muy fuerte, utilizando tornillos pasantes M8-M12 con tuercas, ya que Sobre los topes de trabajo actúan fuerzas muy grandes.

¿Cómo hacer?

Para hacer un taburete, primero debe dominar varios tipos de conexiones de piezas de madera:

• Insertar en medio árbol (medio árbol).
• Conexión lengua y lengua.
• Conexión machihembrada.

Medio árbol

Conexión de medio árbol que se muestra en la Fig. Tecnológicamente, es el más sencillo y bastante fiable si además se fija, 2-3 puntos por conexión, con tacos, tornillos autorroscantes, pernos, clavos y, opcionalmente, pegado. Cuando se trabaja con una herramienta manual, primero se cortan los huecos a lo largo de los bordes, sin alcanzar 0,5-1 mm de la profundidad deseada, y el exceso de material se elimina con un cincel. ¡Hacer cortes más profundos para eliminar el exceso de un solo golpe es un defecto de fabricación!

Las conexiones de medio árbol están cerradas, pos. 1, así se montan los travesaños, abiertos, pos. 2, para montar esquinas y ciegas (cerradas) hasta la mitad, pos. 3, para su inserción sobre la marcha. Además, se puede conectar medio árbol uno al lado del otro, pos. 1-3, y a lo largo del borde, pos. 4. En este último caso, si las piezas son lo suficientemente altas, la conexión se mantiene bien y sólo con cola sin refuerzos adicionales; Así se montan los soportes de taburetes/pedestales.

Lengua y lengüeta y surco

Para uniones machihembradas, pos. 1-3 en la figura, el 1er punto de fijación adicional o simplemente pegado es suficiente. La conexión machihembrada puede ser abierta simple, pos. 1, doble abierto, pos. 2, triple, etc., o cerrado, pos. 3. Este último se puede separar únicamente tirando de la pieza con la cresta, y también se pueden realizar uniones machihembradas abiertas girando las piezas entre sí, es decir. una cresta machihembrada cerrada es tecnológicamente más compleja (el orificio debe perforarse a lo largo de los bordes con un limitador de profundidad de perforación y luego ahuecarse con cuidado), pero más resistente y confiable.

Las conexiones de mortaja-machihembrado y machihembradas son mecánicamente similares, por lo que a menudo se confunden. Por ejemplo, conexiones a pos. 1 y 2 en los antiguos libros de texto soviéticos para escuelas vocacionales se llaman machihembrado. Pero, de hecho, el hombro de la espiga, a diferencia del hombro del peine, rodea la espiga por todos lados, pos. 4. Esto permite ocultar los bordes semicirculares del orificio seleccionado por la fresa y hace que la conexión sea resistente a la rotura en 2 planos, a lo largo y a lo ancho.

La espiga, al igual que el machihembrado cerrado, se puede calzar cuando se ensambla con una cuña de madera dura, también pos. 4. La conexión se vuelve permanente, pero muy fuerte y no se requieren fijaciones adicionales visibles, el pegamento durará para siempre. La conexión en una espiga acuñada generalmente está "muerta", es más fácil romper todo el producto en pedazos que separarlo.

Nota: Hay muchos tipos de juntas de espiga que se utilizan en muebles; Por ejemplo, una pequeña parte de ellos se muestra en la Fig. a la derecha. Los necesarios nos familiarizaremos a lo largo del camino al describir los tipos de muebles correspondientes.

tacos

La conexión con tacos es lo más importante en carpintería, porque... es bastante fuerte e invisible, es decir. completamente cerrado. En realidad, una clavija es una espiga redonda u octogonal hecha de madera dura, hecha por separado de las partes que se van a conectar. En la figura se muestra cómo se realiza la conexión con tacos, para marcar no puede prescindir de una cepilladora.

Los tacos se pueden calzar durante el montaje, ver fig. a la derecha, se llaman tacos; Las cuñas deben colocarse a lo largo de la veta de la madera de las piezas que se van a unir. La conexión de clavija es permanente, pero muy fuerte y confiable. Las conexiones de los tacos suelen estar pegadas.

El lector atento probablemente ya tenga una pregunta: ¿dónde puedo conseguir estos tacos? Las ramitas y astillas al azar no serán confiables. Es cierto que hay clavijas disponibles a la venta, pero también puedes hacerlas tú mismo. En general, la conexión principal con pasadores en los muebles tiene muchas otras sutilezas, por eso le presentamos una selección de videos:

Vídeo: conexión de clavija

Video: hacer palos redondos para tacos y flechas.

Video: un dispositivo para hacer tacos con tus propias manos.

Video: plantilla casera para perforar agujeros para tacos.

Reunión

Los tableros se ensamblan en paneles de muebles de diferentes maneras. En una conexión machihembrada (un tipo de conexión machihembrada), pos. 1 en la Fig., es más fácil de consolidar si utiliza tablas machihembradas. Debido a la gran área de contacto de las superficies que se conectan, la machihembrada pegada es muy confiable y se usa con frecuencia. Sin embargo, sólo se pueden atar tablas con un grosor suficiente, ya que la cresta de la lengüeta no debe, por un lado, ser más ancha que 1/4-1/3 del espesor de la tabla y, por otro lado, no debe ser más estrecha que 10-12 mm. Se cree que el espesor mínimo de los tableros de madera silvestre para unir machihembrado es de 30 mm, pero no se recomienda unir tableros de menos de 40 mm sobre machihembrado; Las dimensiones de la lengüeta para una tabla de cuarenta se muestran en la Fig. más alto. Los paneles de MDF y laminados pueden ser machihembrados con espesores de tablero de 16 mm o más.

Unirse al reembolso, pos. 2, asegúrelo solo si el pliegue tiene un candado. Un descuento sin cerradura es solo una moneda de veinticinco centavos, y un escudo hecho con cuartos de tabla no será confiable, al igual que un escudo ensamblado en un listón, es decir. solo los extremos de las tablas con bordes. Es difícil hacer un rebaje de bloqueo en casa, por lo que, al igual que el machihembrado de bloqueo, se utilizan para unir paneles de MDF o laminado, ver fig. a la derecha. En este caso, el espesor de las tablas puede ser de 12 mm.

Montado sobre tacos, pos. 3, quizás tableros de madera maciza a partir de 20 mm y MDF/laminado a partir de 12 mm, pero requiere mucho trabajo y es complicado. Lo mejor es unir tablas delgadas con una ranura suave, pos. 4. Las ranuras para la fuga deberán seleccionarse con una fresadora de madera manual con un cortador de disco, pero la fuga en sí se puede hacer de madera contrachapada de 3 mm, lo que permite unir tablas "salvajes" de 12 mm.

Sobre el asiento

Sentarse en un taburete duro durante mucho tiempo es incómodo, por lo que algo más suave funcionará bien. En la pos. 1 foto. Inmediatamente debe tener en cuenta que es mejor hacer la tapicería exterior con arpillera y coser capas para los taburetes con tela decorativa para muebles. El taburete se utiliza de forma intensiva, a menudo descuidada y costosa en jacquard, etc. Pronto se pondrá aceitoso. Y la capa se puede lavar y coserla es mucho más fácil que una funda para una silla o sillón.

El revestimiento interior se instala sobre cola con un giro de ala de 60 mm, pos. 2. Se aplica pegamento solo en la base y se aplican las alas, secándolo hasta que se pegue. La gomaespuma se elige "a presión": comprimida hasta el límite con los dedos y soltada repentinamente, debe enderezarse bruscamente y no levantarse suavemente.

La piel exterior también se instala con pegamento, superponiendo las alas interiores al menos entre 30 y 40 mm. Para evitar que se deslice, se atan sus bordes a lo largo y transversal con hilos ásperos, y los hilos se sellan con papel grueso, cartón fino o simplemente cinta adhesiva, para no romperse accidentalmente. Los clavos de tapicería, si es necesario, se imitan con chinchetas, pos. 3. El asiento se fija a la base cuando está completamente listo.

La posición del asiento de mimbre no irrita en absoluto el “quinto punto”. 4, pero requiere una estructura confiable, como un taburete clásico. Los taburetes livianos y los taburetes sin un asiento bien sujeto no son lo suficientemente fuertes. No vale la pena modificar los gabinetes y los taburetes reemplazando el tablero superior con un marco por la misma razón.

Nota: las dimensiones de los taburetes normales, no para un bar, son de 420 a 450 mm de altura; el asiento es de 350x350 a 400x400 mm cuadrados y con un diámetro de 300-450 mm redondo.

Ejemplos y muestras

El más fiable y funcional, como vemos, sigue siendo el clásico taburete; No es de extrañar que se convirtiera en uno de los clásicos. Por lo tanto, también proporcionamos sus dibujos, ver Fig. Pos. A – vista general y estructura; B – método de fijación del asiento; B – detallando; D – esquema de unión del asiento sobre los tacos; D – conjunto de base; E – comprobar la uniformidad midiendo pares.

Sin embargo, los cánones establecidos no excluyen la evolución hasta cambios revolucionarios. Las revoluciones generalmente no son necesarias para la sociedad porque son ruinosas, pero en tecnología casi siempre son fructíferas. Un ejemplo es un taburete ligero para la cocina basado en uno clásico, ver a continuación. arroz. El uso de madera contrachapada (marco superior), laminado para el asiento y, lo más importante, la extensión de los cajones fuera del cinturón de carga, dio lugar a un diseño muy simple, liviano, económico y conveniente: no hay protuberancias. Y en términos de resistencia, no será inferior a los clásicos, pero no se puede hacer un asiento de mimbre.

Y por último, una versión de la base de un taburete ligero y sin patas. Consulte la figura para conocer el método de montaje. Material: madera o contrachapado. El asiento puede ser cualquier cosa. Gracias a la configuración de las patas correctamente elegida, el taburete es bastante fiable y, en apariencia, especialmente con un asiento blando, encajará en cualquier sala de estar.

Finalmente

Hacer muebles con tus propias manos no solo es económico, sino también fascinante. Y por tanto, ¡buena suerte! Desde un simple taburete hasta un armario o una cama que el diseñador rallado quedará boquiabierto de admiración.

Siempre hay algún tipo de mueble en cualquier hogar. En la cocina, se utilizan con mayor frecuencia una mesa, varios tipos de gabinetes de pared y piso y taburetes simples. Estos asientos tienen un diseño bastante sencillo, no son especialmente bonitos y los materiales son caros, pero su coste es bastante considerable. Pero puedes hacer un taburete decente con tus propias manos con los materiales más simples. El producto resultará muy barato, pero no se verá peor que en una tienda de muebles. ¿Cómo hacer un taburete con tus propias manos?

Imagen 1. Para hacer un taburete puedes utilizar láminas nuevas de aglomerado, o puedes utilizar restos de muebles viejos.

Preparándose para el trabajo

Para hacer un taburete (imagen n.° 1), necesitas encontrar un par de piezas de aglomerado. Pueden ser sábanas nuevas o puede utilizar piezas separadas de muebles viejos desmontados. Para una copia de prueba, simplemente prepare:

• Aglomerado 40x30 cm - 2 piezas;
• Aglomerado 30x30 cm - 1 pieza;
• Aglomerado 20x12 cm - 1 pieza;
• lápiz;
• gobernante;
• perforar;
• taladro con un diámetro de 5 mm;
• sierra de calar eléctrica;
• destornillador;
• confirmaciones 6,4x50 mm - 4 piezas;
• cojinetes de empuje para muebles de cualquier forma;
• esquinas de muebles - 4 piezas;
• varios tornillos pequeños;
• papel de lija;
• cinta para procesamiento de bordes;
• plancha electrica;
• cuchillo afilado;
• gomaespuma y un trozo de tela o polipiel de 41x41 cm;
• grapadora de muebles.

hacer un taburete

Imagen 2. Dibujo de un taburete con dimensiones.

Para hacer un taburete, es necesario realizar varias etapas de trabajo:

1. En espacios en blanco de aglomerado, debe dibujar postes laterales, un dintel y un asiento de taburete de tamaño natural (imagen No. 2).
2. Recorta las piezas y redondea las esquinas.
3. Taladre los agujeros necesarios en las piezas.
4. Procese los bordes de las piezas.
5. Montar el taburete.
6. Instalar tapizado (opcional).

Si planea hacer varios taburetes, es mejor hacer plantillas para cada parte de cartón. Coloque la plantilla terminada sobre el aglomerado y tráquela con un lápiz. Esto acelerará el proceso de trabajo y todos los detalles se completarán con alta calidad. Las líneas de curvatura en piezas o en una plantilla se pueden dibujar a mano, pero es mejor usar una brújula o un objeto redondo de diámetro adecuado.

Recorta las partes marcadas con una sierra de calar eléctrica (imagen No. 3). La lima debe tener dientes finos. Debes elegir la velocidad máxima. En este caso, los bordes quedarán lisos y limpios. Las pequeñas irregularidades se procesan con papel de lija.

Se pega una cinta de acabado especial a los bordes de las piezas. Debe seleccionarse por color y ancho. Se aplica una capa de pegamento especial a la cinta.

Imagen 3. Las partes marcadas del taburete deben recortarse con una sierra de calar eléctrica.

Esta capa de cinta se aplica al borde y se alisa con una plancha caliente y luego con un paño suave y limpio. Esto debe hacerse con bastante rapidez. La masa adhesiva calentada se enfría y une firmemente la cinta a la madera en tan solo unas decenas de segundos. El exceso se corta con un cuchillo.

El asiento va atornillado a la estructura, formada por postes laterales y un puente entre ellos. Esto se hace usando esquinas y tornillos. El taburete de bricolaje está listo.

El asiento se puede ablandar si se desea. Para hacer esto, usando pegamento "Moment", se pega goma espuma a su pieza de trabajo, cuyo exceso se recorta cuidadosamente con un cuchillo afilado. Toda esta estructura está revestida con polipiel o tela. Es mejor sujetar la tela con una grapadora de construcción.

El montaje finaliza con la instalación de cojinetes de empuje de cualquier tipo, para no rayar el suelo con el taburete. Si lo desea, puede utilizar tamaños de taburete ligeramente diferentes (imagen nº 4). Solo hay que recordar que su parte inferior no debe ser más estrecha que el asiento. De lo contrario, el producto será muy inestable.

De la misma forma, se puede fabricar un taburete con madera contrachapada multicapa de 18-20 mm de espesor. Solo el producto terminado deberá lijarse, imprimarse, pintarse y barnizarse adicionalmente. En todos los demás aspectos, la tecnología de fabricación no difiere de la de trabajar con aglomerado. Si lo desea, puede crear sus propios modelos. Puede hacer algo más que un taburete con sus propias manos con aglomerado y madera contrachapada. Si le agregas un respaldo, obtienes una silla.

Notas de artesanos experimentados.

Imagen 4. Esquemas de taburetes de varios tamaños.

1. A la hora de tapizar un asiento, recuerde que la polipiel es un material bastante denso. Si te levantas de un taburete, tardará mucho en coger su forma original. Para evitar esto, es necesario perforar de 4 a 5 orificios pasantes en la base del asiento para permitir el libre paso del aire. Se pueden perforar tanto antes del montaje como después del montaje del producto.
2. Para que la piel sintética luzca más estéticamente en las esquinas del asiento, el material doblado debe calentarse con una plancha caliente a través de un paño húmedo. En este estado encaja mucho mejor y después de enfriar conserva su forma dada.
3. Los muebles de este tipo son muy prácticos y duraderos. Puede servir no solo para el propósito previsto, sino también como soporte para varios objetos, como reemplazo de una escalera de mano.

Puedes hacer un taburete de cocina con aglomerado en casa a partir de restos comunes.

Este material se puede encontrar en muchos garajes y cobertizos después de desmontar muebles viejos. Puede comprar material de mala calidad en las tiendas de empresas de carpintería. Será un excelente mueble que se adaptará a sus necesidades. Muy a menudo, después de hacer un taburete simple, surge el deseo de hacer una silla, un mueble y cosas más complejas.